一种自动化丝印机的网版定位机构的制作方法

本技术属于丝网印刷，具体涉及一种自动化丝印机的网版定位机构。

背景技术：

1、在丝网印刷技术领域，网版的准确定位是保证印刷套印精度和质量的关键环节。现有的网版定位装置通常采用整体式夹具或简单的螺栓压紧方式，将网版边框直接固定在机器的定位横梁或安装座上。这种传统的定位方式主要依赖人工经验进行粗略调整，通过拧紧螺栓来固定网版位置。然而，在实际生产过程中，由于网版绷制误差、机器震动或热胀冷缩等因素，网版往往会出现微小的位置偏差。现有技术缺乏有效的微调手段，操作人员通常需要完全松开所有固定螺栓，重新移动网版并再次锁紧，这一过程不仅耗时费力，而且难以达到毫米级的定位精度，严重影响印刷套准率和产品良率。此外，传统的固定方式在频繁更换网版时，容易因反复拆装导致定位孔磨损或边框变形，降低了设备的耐用性和使用寿命。

2、然而，上述现有技术在实际应用中存在显著的技术局限性：首先，缺乏精细化的调节机制，无法实现对网版位置的毫米级修正，导致高精度印刷难以实现；其次，定位结构多为刚性夹紧，缺乏弹性缓冲或快速复位功能，更换网版时需逐个松开螺栓，操作繁琐，生产效率低下；再次，传统的单点或简单多点固定难以适应不同尺寸网版的通用需求，通用性差。因此，亟需研发一种能够实现快速粗定位与精密微调相结合、操作简便且定位精度高的自动化丝印机网版定位机构。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种自动化丝印机的网版定位机构，主要解决目前传统网版定位机构缺乏精度。

2、为实现所述目的，本实用新型提供的一种自动化丝印机的网版定位机构，包括支架，所述支架顶部对称设置有安装座，两侧安装座之间可拆装架设有两根定位横梁，所述定位横梁的两端通过连接件与安装座连接；

3、还包括矩形网版，所述网版的外侧设置有边框，所述边框的两侧对称开设有固定卡槽；

4、所述每一侧固定卡槽内活动设置有两个定位件，所述定位件的一端设置有螺栓及底部的螺母，通过螺栓与螺母的配合将定位件固定在卡槽的任意位置；

5、所述定位横梁上方均设置有两个固定件，所述固定件与定位横梁之间通过螺栓可拆装连接，所述固定件与定位横梁之间设置有限位间隙；

6、所述定位件的另一端被夹持在所述固定件与所述定位横梁之间的限位间隙内，从而完成网版的四点定位；

7、所述定位机构还包括可拆装安装于所述安装座或所述定位横梁处的调节机构，所述网版边框的底部设置有延长件；

8、所述调节机构包括测微螺杆、调节座、移动块及抵触块，所述调节座通过螺栓及阵列分布的安装孔可拆装地固定在安装座或定位横梁上，所述测微螺杆穿过调节座上的调节孔并与移动块固定连接，所述移动块通过螺栓连接有抵触块，所述抵触块用于抵接所述延长件以实现网版的二次精细定位；

9、所述调节座内还套设有弹性元件，所述弹性元件位于调节座与移动块之间，用于驱动移动块复位。

10、优选的，所述定位件呈 l 型结构，其一端穿过固定卡槽伸入限位间隙，通过螺栓贯穿定位件头部并在固定卡槽外侧旋紧螺母以锁定位置。

11、优选的，所述调节座和移动块均为 u 型结构，所述调节座两侧对称设置有导向杆，所述移动块上开设有与导向杆对应的导向孔，所述导向杆用于限制移动块的移动轨迹；所述弹性元件为套设在导向杆外侧的弹簧。

12、优选的，所述测微螺杆的外侧套设有刻度筒，所述刻度筒用于显示测微螺杆的伸出长度；所述抵触块的前端面为平面，用于与延长件的端面紧密贴合。

13、优选的，所述调节机构配置有两组，第一组调节机构安装于所述安装座上用于调节网版的上下位置，第二组调节机构安装于所述定位横梁上用于调节网版的左右位置。

14、优选的，所述延长件为一螺拴，其螺纹端旋入网版边框底部的螺纹孔中，光杆端作为抵触面。

15、优选的，所述连接件位于定位横梁上方，所述连接件的第一端与定位横梁之间通过螺栓可拆装连接，所述连接件的另外一端与安装座固定连接。

16、本实用新型提供的技术方案至少具有如下技术效果：

17、双重定位，精度倍增：首创“四点卡槽粗定位 + 测微螺杆精微调”的分段式定位模式。先通过卡槽和滑动定位件快速完成网版的初步固定和尺寸适配，消除大误差；再通过测微螺杆推动抵触块进行毫米级的二次精细调节，彻底解决了传统方法精度不足的问题，显著提升了印刷套准精度。

18、高效便捷，快速换网：利用测微螺杆配合弹簧复位机制，实现了“调节 - 锁定 -复位”的流畅操作循环。松开测微螺杆后，弹簧自动将抵触块退回，无需手动复位，极大缩短了换网和调整时间，大幅提高了生产效率和设备利用率。

19、通用性强，灵活适配：独特的“卡槽 + 滑动定位件”设计，使得同一套机构可适配不同宽度的网版边框，只需调整定位件在卡槽内的位置即可；同时，调节机构可灵活安装在安装座或定位横梁上，分别实现上下或左右维度的微调，满足了复杂工况下的全方位定位需求。

20、结构稳固，寿命长久：u 型调节座配合导向杆的设计，有效防止了移动块在受力时的偏转，保证了调节的稳定性和重复定位精度；弹性元件的应用避免了硬性碰撞，保护了网版边框和调节部件，延长了设备的使用寿命。

1.一种自动化丝印机的网版定位机构，包括支架，所述支架顶部对称设置有安装座(10)，两侧安装座(10)之间可拆装架设有两根定位横梁(11)，所述定位横梁(11)的两端通过连接件(13)与安装座(10)连接；

2.根据权利要求1所述的网版定位机构，其特征在于：所述定位件(123)呈 l 型结构，其一端穿过固定卡槽(122)伸入限位间隙，通过螺栓贯穿定位件(123)头部并在固定卡槽(122)外侧旋紧螺母以锁定位置。

3.根据权利要求1所述的网版定位机构，其特征在于：所述调节座(141)和移动块(144)均为 u 型结构，所述调节座(141)两侧对称设置有导向杆(143)，所述移动块(144)上开设有与导向杆(143)对应的导向孔，所述导向杆(143)用于限制移动块(144)的移动轨迹；所述弹性元件为套设在导向杆(143)外侧的弹簧(146)。

4.根据权利要求1所述的网版定位机构，其特征在于：所述测微螺杆(142)的外侧套设有刻度筒(1421)，所述刻度筒(1421)用于显示测微螺杆(142)的伸出长度；所述抵触块(145)的前端面为平面，用于与延长件(124)的端面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的网版定位机构，其特征在于：所述调节机构(14)配置有两组，第一组调节机构(14)安装于所述安装座(10)上用于调节网版的上下位置，第二组调节机构(14)安装于所述定位横梁(11)上用于调节网版的左右位置。

6.根据权利要求1所述的网版定位机构，其特征在于：所述延长件(124)为一螺拴，其螺纹端旋入边框(121)底部的螺纹孔中，光杆端作为抵触面。

7.根据权利要求1所述的网版定位机构，其特征在于：所述连接件(13)位于定位横梁(11)上方，所述连接件(13)的第一端与定位横梁(11)之间通过螺栓可拆装连接，所述连接件(13)的另外一端与安装座(10)固定连接。