一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机的制作方法

本技术涉及橡胶注射成型，具体涉及一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机。

背景技术：

1、橡胶注射成型是一种将胶料加热塑化后注射入闭合模具内进行硫化成型的工艺。在现有技术中，橡胶注射成型机的模具通常仅配置冷却系统，用于在注射完成后对模具进行降温冷却，以加速橡胶件的硫化定型。

2、然而，在实际生产中，由于环境温度变化或生产间隔，模具温度会下降。当下一次注射开始时，温度较低的模具会迅速吸收胶料的热量，导致胶料流动性变差，可能造成充模不满、熔接痕明显、制品表面光洁度差等缺陷，影响产品的成型质量与一致性，因此提出一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，包括橡胶注射成型机本体，所述橡胶注射成型机本体底部安装有设备座，所述橡胶注射成型机本体的成型端设置有合模机构，所述设备座内一端设置有用于对合模机构保温加热的加热组件；

3、所述合模机构包括定模和动模，所述定模通过螺栓与橡胶注射成型机本体注射排料端安装固定，所述动模远离定模的一侧依次设置有动板和定板，所述定板拐角处与橡胶注射成型机本体的主体机架之间通过螺栓安装有导向杆，所述动板拐角处套设于导向杆上，所述动模背部通过螺栓与动板安装固定。

4、具体的，所述加热组件包括隔温罩，所述隔温罩内设置有储油罐，所述储油罐与隔温罩之间填充有保温棉，所述储油罐一端插设有活塞推杆，所述活塞推杆远离储油罐的一端贯穿出隔温罩，并通过螺栓安装有连接臂。

5、具体的，所述设备座位于动板一端的顶部表面开设有供于连接臂移动的移动槽，所述连接臂顶部通过螺栓与动板安装固定；

6、所述动板远离动模的一侧固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与定板转动连接，且螺纹杆的轴头惯出定板，并通过键销安装有上皮带齿轮，所述上皮带齿轮底部通过内齿皮带连接有下皮带齿轮，所述定板远离下皮带齿轮的一侧通过螺栓安装有伺服减速电机，所述伺服减速电机的驱动端与下皮带齿轮轴心通过键销安装固定，通过伺服减速电机驱动下皮带齿轮转动，进而带动上皮带齿轮旋转，使得螺纹杆在内螺纹套中完成旋转，使得内螺纹套得到螺纹推力或拉力，从而使动板带动动模完成对定模的开合工作，在橡胶注射成型机本体对定模和动模完成注射后，即可进行开模动作，供人员对定模和动模之间的工件取出。

7、具体的，所述动模内布供于热油输送的加热管和供于冷水输送的冷却管，所述加热管和冷却管以蛇形状交错布设，且加热管和冷却管为铜管或不锈钢管制作。

8、具体的，所述储油罐远离连接臂的一端安装有电加热器，所述储油罐的两端分别连接有排油管和回压管，所述排油管和回压管顶部分别与加热管两端连接。在动模对定模合模过程中，动板将带动连接臂同步移动，使得活塞推杆将储油罐内受电加热器加热的热油推送至排油管，并进入加热管内，对下次待注射前的模具内进行保温预加热处理，助于下次注射入模具内的橡胶料流动性更好，提高成型质量。

9、具体的，所述设备座一侧设置有冷水机，冷水机的排水端和回水端与冷却管两端连接。在橡胶注射成型机本体完成注射动作后，通过冷水机对冷却管内输送冷水，使动模快速降温，促进工件成型，直至下次合模前关闭冷水的输送。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，通过在动模内部同时集成了独立的加热管路和冷却管路，并分别连接外置的加热组件（热油系统）和冷水机，实现了对模具“先预热保温、后冷却”。

12、本实用新型所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，通过将加热组件的活塞推杆与合模机构的动板机械联动，在合模过程中，动板的运动自动将储油罐内经电加热器预热好的导热油推入模具的加热管路中，从而在注射前对合模后的型腔进行均匀、高效的预热保温，显著改善了胶料的流动性和充模效果，提升了产品成型质量与一致性。

13、本实用新型所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，通过合模动作的机械能驱动热油循环，无需额外的泵送动力，节能环保。

1.一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，其特征在于，包括橡胶注射成型机本体（1），所述橡胶注射成型机本体（1）底部安装有设备座（3），所述橡胶注射成型机本体（1）的成型端设置有合模机构（2），所述设备座（3）内一端设置有用于对合模机构（2）保温加热的加热组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，其特征在于，所述加热组件（5）包括隔温罩（55），所述隔温罩（55）内设置有储油罐（51），所述储油罐（51）与隔温罩（55）之间填充有保温棉，所述储油罐（51）一端插设有活塞推杆（52），所述活塞推杆（52）远离储油罐（51）的一端贯穿出隔温罩（55），并通过螺栓安装有连接臂（53）。

3.根据权利要求2所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，其特征在于，所述设备座（3）位于动板（23）一端的顶部表面开设有供于连接臂（53）移动的移动槽（31），所述连接臂（53）顶部通过螺栓与动板（23）安装固定；

4.根据权利要求3所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，其特征在于，所述动模（22）内布供于热油输送的加热管（221）和供于冷水输送的冷却管（222），所述加热管（221）和冷却管（222）以蛇形状交错布设，且加热管（221）和冷却管（222）为铜管或不锈钢管制作。

5.根据权利要求4所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，其特征在于，所述储油罐（51）远离连接臂（53）的一端安装有电加热器（54），所述储油罐（51）的两端分别连接有排油管（56）和回压管（57），所述排油管（56）和回压管（57）与加热管（221）两端连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有保温加热功能的橡胶注射成型机，其特征在于，所述设备座（3）一侧设置有冷水机（4），冷水机（4）的排水端和回水端与冷却管（222）两端连接。