一种贴合TPU薄膜用的装置的制作方法

摘要: 本技术涉及薄膜贴合装置,具体为一种贴合tpu薄膜用的装置。背景技术:1、贴合薄膜装置是一种用于将薄膜材料(如pu薄膜、塑料薄膜等)与其他基材进行精确贴合的机械设...
一种贴合TPU薄膜用的装置的制作方法

本技术涉及薄膜贴合装置,具体为一种贴合tpu薄膜用的装置。

背景技术:

1、贴合薄膜装置是一种用于将薄膜材料(如pu薄膜、塑料薄膜等)与其他基材进行精确贴合的机械设备,这种装置通常集成了多种先进技术,如自动化控制、精密驱动和真空吸附等,以确保贴合过程高效、准确且质量稳定。

2、现有技术中的贴合薄膜装置在将薄膜贴合在物料的过程中,物料表面含有灰尘时会导致薄膜与物料贴合效果不好的情况出现,进而导致贴合效果不好。

3、由此,针对上述问题提供一种贴合tpu薄膜用的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴合tpu薄膜用的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种贴合tpu薄膜用的装置,包括底座,所述底座的的上表面安装有工作台,所述底座的上表面安装有涂胶机构,所述底座的上表面安装有送料结构,所述底座的上表面安装有贴合机构,所述底座的上表面安装有清扫机构,所述底座的上表面安装有吹尘机构,所述吹尘机构设与清扫机构的一侧。

4、进一步地,所述清扫机构包括安装板、清扫辊和固定板,所述底座的上表面固定安装有安装板,所述安装板的数量固定为两个,两个所述安装板之间转动连接有清扫辊,其中一组所述安装板的一侧固定安装有固定板,所述固定板的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端与清扫辊的一端相连接。

5、进一步地,所述吹尘机构包括第一机架、放置板、气泵、分流管、吹风头、安装管和连接管,所述底座的上表面固定安装有第一机架,所述第一机架的一侧固定安装有放置板,所述放置板的上表面安装有气泵,所述分流管固定安装于第一机架的内顶部,所述分流管的下表面安装有若干个吹风头,所述分流管的上表面固定安装有安装管,所述安装管延伸至第一机架的上表面,所述安装管的上表面安装有连接管,所述连接管与气泵的输出端相连接。

6、进一步地,所述送料机构包括立板、薄膜送料辊和第二电机,所述底座的上表面固定安装有两组立板,两组所述立板之间转动连接有两组薄膜送料辊,其中一组所述立板的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端与薄膜送料辊的一端相连接。

7、进一步地,所述贴合机构包括第二机架、气缸、安装架、贴合辊和第三电机,所述底座的上表面固定安装有第二机架,所述第二机架的上表面安装有气缸,所述气缸的输出端安装有安装架。

8、进一步地,所述安装架的内壁转动连接有贴合辊,所述安装架的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与贴合辊相连接。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过第一电机带动清扫辊在两个安装板之间转动,清扫辊的转动可以对在工作台上的物料表面清扫灰尘,去除物料表面可能存在的较大颗粒杂质,然后气泵工作,产生气流,气流通过连接管进入安装管,装管将气流传输到分流管,分流管下表面安装的若干个吹风头会将气流均匀地吹向工作台上的物料,将清扫后薄膜表面残留的微小灰尘等吹离,进一步对物料灰尘进行清理,为后续的涂胶、贴合等工序做准备,避免物料表面有灰尘导致后续贴合效果不好的情况发生。

11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种贴合tpu薄膜用的装置,包括底座(1),所述底座(1)的上表面安装有工作台(101),所述底座(1)的上表面安装有涂胶机构(4),所述底座(1)的上表面安装有送料结构,所述底座(1)的上表面安装有贴合机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有清扫机构(2),所述底座(1)的上表面安装有吹尘机构(3),所述吹尘机构(3)设与清扫机构(2)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种贴合tpu薄膜用的装置,其特征在于:所述安装架(10)的内壁转动连接有贴合辊(11),所述安装架(10)的一侧固定安装有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出端与贴合辊(11)相连接。