一种成型折弯设备及方法与流程

本发明涉及成型设备，更具体地说，涉及一种成型折弯设备及方法。

背景技术：

1、房车是一种集行驶和居住为一体的特殊车辆，房车的内部设有居住设施和生活设施等，其中淋浴间是生活设施中不可或缺的一部分。如图1所示，房车淋浴间通常由内胆、外墙板以及位于两者之间的骨架和填充物组合而成，为保证防水性能，内胆通常采用薄玻璃钢板一体成型得到。

2、现有技术中，上述玻璃钢内胆的加工工艺为：首先，在模具外表面均匀涂抹一层树脂胶，待树脂胶干燥后，形成内胆的内层；之后，在干燥的树脂胶表面逐层铺设浸润有树脂胶的玻璃纤维布，待铺层后的玻璃纤维布干燥后，形成内胆的外层；最后，脱模即可得到完整的内胆结构。

3、上述工艺依赖人工作业，工作量大、技术水平要求高、工作环境恶劣，对工人的身心健康存在较大危害，且还容易对环境造成污染。因此，有必要研发一种成型折弯设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种成型折弯设备，至少能够部分地解决现有技术中存在的问题，为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

2、一种成型折弯设备，包括放料平台、支撑结构、竖直滑台和折弯模具，所述放料平台能够沿其自身长度方向水平移动，所述支撑结构固定设置，所述竖直滑台安装于所述支撑结构，所述竖直滑台包括能够沿竖直方向移动的载物台，所述折弯模具转动安装于所述载物台，且所述折弯模具的转动轴线平行于所述放料平台的宽度方向。

3、更进一步地，所述放料平台包括水平滑台和机架，所述水平滑台通过滑轨滑动安装于所述机架。

4、更进一步地，所述机架上设有第一驱动部，所述竖直滑台上设有第二驱动部，所述水平滑台通过所述第一驱动部实现水平移动，所述载物台通过所述第二驱动部实现竖直移动。

5、更进一步地，所述支撑结构为龙门结构，所述竖直滑台为两个，两个竖直滑台分别安装于所述支撑结构的两侧，其中一个竖直滑台的载物台上设有第三驱动部，所述折弯模具的一端转动安装于所述第三驱动部，所述折弯模具的另一端转动安装于另一个竖直滑台的载物台。

6、优选地，所述水平滑台上设有若干加热区域，所述若干加热区域沿所述水平滑台的滑动方向分布，所述折弯模具上设有若干吸附孔。

7、优选地，所述折弯模具整体呈棱柱状，其各侧棱处设有圆角。

8、优选地，所述第一驱动部包括电机，其电机轴上设有齿轮，所述水平滑台的下部设有齿条，所述齿轮和齿条啮合传动。

9、本发明还提供一种成型折弯方法，包括以下步骤：

10、s1，将工件置于放料平台上，并将其一端与折弯模具的外表面固定；

11、s2，通过放料平台的水平移动、折弯模具的竖直移动以及折弯模具绕自身轴线的旋转所构成的复合运动，对工件进行成型折弯。

12、优选地，所述步骤s1还包括：通过放料平台对工件的待折弯位置进行预加热；所述步骤s2还包括：在放料平台和折弯模具的运动过程中，对折弯模具上的吸附孔施加负压。

13、优选地，还包括步骤s3：折弯加工后，通过工件的开口对其进行脱模。

14、本发明的有益效果为：

15、1、通过放料平台的水平移动、棱柱状折弯模具的竖直移动和转动所构成的复合运动，模拟折弯模具做纯滚动以对工件进行成型折弯，能够方便地将待加工板材通过连续多次折弯成型为模具轮廓，实现高效自动化加工的同时，保证了加工质量；

16、2、可根据工件所需的折弯轮廓，灵活更换对应规格的折弯模具，生产柔性好。

1.一种成型折弯设备，其特征在于，包括放料平台（1）、支撑结构（2）、竖直滑台（3）和折弯模具（4），所述放料平台（1）能够沿其自身长度方向水平移动，所述支撑结构（2）固定设置，所述竖直滑台（3）安装于所述支撑结构（2），所述竖直滑台（3）包括能够沿竖直方向移动的载物台（31），所述折弯模具（4）转动安装于所述载物台（31），且所述折弯模具（4）的转动轴线平行于所述放料平台（1）的宽度方向。

2.如权利要求1所述的成型折弯设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的成型折弯设备，其特征在于，

4.如权利要求2所述的成型折弯设备，其特征在于，

5.如权利要求2所述的成型折弯设备，其特征在于，

6.如权利要求1所述的成型折弯设备，其特征在于，

7.如权利要求3所述的成型折弯设备，其特征在于，

8.一种成型折弯方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的成型折弯方法，其特征在于，

10.如权利要求9所述的成型折弯方法，其特征在于，