一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构的制作方法

摘要: 本技术涉及适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,具体为一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构。背景技术:1、随着现代家具制造业的升级,气铺椅子因具备良好的透气性、承托性及...
一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构的制作方法

本技术涉及适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,具体为一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构。

背景技术:

1、随着现代家具制造业的升级,气铺椅子因具备良好的透气性、承托性及可调节性,在办公、居家等场景中应用愈发广泛。气铺椅子的椅面、靠背等核心部件多采用一体化注塑成型工艺,其模具结构的合理性直接决定了产品成型精度与生产效率。抽芯机构作为注塑模具的关键组成部分,主要用于成型产品上无法直接脱模的侧向凹陷、孔位或复杂曲面结构,对于气铺椅子这类带有多向曲面衔接特征的产品而言,抽芯机构的角度与长度适配能力是模具设计的核心难点。

2、现有气铺椅子模具的抽芯结构多采用单一方向的固定插块设计,或仅能实现有限角度的手动调节,难以适配气铺椅子复杂的型腔结构需求。同时,部分可调节抽芯机构虽能实现角度调整,但缺乏稳定的定位装置,在高压注塑过程中易因受力发生位置偏移,导致产品出现飞边、缺料等缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,以解决现有适应气铺椅子模具的多向抽芯结构难以匹配型腔以及难以定位等问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,包括主插块,所述主插块底部设有液压缸,所述液压缸与所述主插块之间连接有驱动杆;侧插组件,所述侧插组件设于所述主插块两侧,用于旋转调节进行侧向插入提供多角度抽芯;定位组件,所述定位组件设于所述侧插组件与所述主插块衔接处,用于固定所述侧插组件的位置。

3、优选的,所述侧插组件包括: 滑动连接于所述主插块两侧的斜插块,且所述斜插块在所述主插块;设于所述斜插块表面上设有斜插台,所述斜插台内部滑动连接有一级插块,所述一级插块内部滑动连接有二级插块;开设于所述驱动杆内部的连通管,所述连通管与所述斜插台内部相导通。

4、优选的,所述定位组件包括:开设于所述主插块两侧的定位槽;设于所述斜插块两侧的滑块,且所述滑块与所述定位槽之间滑动连接;设于所述滑块上螺纹啮合连接有锁定螺栓。

5、优选的,所述一级插块、二级插块和斜插台之间的间隙处设有复位弹簧。

6、优选的,所述斜插块表面上开设有导液槽,所述导液槽内设有导液管,所述导液管与所述连通管相连接,且所述导液管为可伸缩的柔性管道。

7、优选的,所述连通管内部设有延缓管,所述延缓管呈“s”型弯曲状结构设置。

8、优选的,所述定位槽与所述滑块表面上开设有多条防滑槽,且多条所述防滑槽之间等距分布设置。

9、本实用新型提供了一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,具备以下有益效果:侧插组件可灵活调节角度与长度,能精准适配气铺椅子模具的复杂型腔结构,有效解决现有结构对多向曲面、不同深度型腔适配性不足的问题,定位组件可对侧插组件进行稳定锁定,避免高压注塑过程中因受力发生位置偏移,显著减少产品飞边、缺料等缺陷,解决现有结构定位不可靠的问题。

1.一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于,所述侧插组件(200)包括:

3.根据权利要求2所述的一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于,所述定位组件(300)包括:

4.根据权利要求2所述的一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于:所述一级插块(212)、二级插块(213)和斜插台(211)之间的间隙处设有复位弹簧(214)。

5.根据权利要求2所述的一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于:所述斜插块(210)表面上开设有导液槽(220),所述导液槽(220)内设有导液管(221),所述导液管(221)与所述连通管(121)相连接,且所述导液管(221)为可伸缩的柔性管道。

6.根据权利要求2所述的一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于:所述连通管(121)内部设有延缓管(122),所述延缓管(122)呈“s”型弯曲状结构设置。

7.根据权利要求3所述的一种适应气铺椅子模具的多向抽芯结构,其特征在于:所述定位槽(310)与所述滑块(320)表面上开设有多条防滑槽(340),且多条所述防滑槽(340)之间等距分布设置。