一种EPDM制品模压硫化模具的制作方法
本技术涉及橡胶制品成型模具,尤其涉及一种epdm制品模压硫化模具。
背景技术:
1、epdm制品因具备优异的耐老化、耐化学腐蚀等特性,被广泛应用于密封、减震等多个工业领域,其成型加工通常采用模压硫化工艺来实现制品的形状固化与性能定型。
2、但现有用于epdm制品的模压硫化模具仍存在诸多不足:排气结构设计不够合理,硫化过程中气体易滞留于型腔内部,进而导致制品产生气泡等内部缺陷;冷却系统的布局缺乏针对性,型腔区域的温度分布不均,使得制品的尺寸精度与力学性能稳定性较差;合模定位结构的精度不足,分型面处易出现溢料并形成较厚飞边,增加了后续处理的成本;型腔与型芯的工作表面易与epdm胶料发生粘连,导致制品脱模时出现破损,影响生产合格率。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种epdm制品模压硫化模具。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种epdm制品模压硫化模具,包括上模具和下模具;
4、所述下模具设有型腔,所述上模具设有与所述型腔相配合的型芯;
5、所述上模具与下模具的接触面构成分型面;
6、所述分型面上开设有与所述型腔连通的排气槽组;
7、所述模具内部设有冷却系统,所述冷却系统包括至少设置于所述下模具内并紧贴型腔壁面仿形环绕布置的冷却流道,且所述冷却流道在型腔深度方向上随型腔轮廓变化而起伏布置,所述冷却流道设有冷却介质进口和冷却介质出口。
8、进一步地,所述上模具设有多个定位柱,所述下模具设有多个与所述定位柱相配合的定位槽。
9、进一步地,所述排气槽组包括至少一个一级排气槽和与所述一级排气槽连通的二级排气槽;所述二级排气槽的深度大于所述一级排气槽的深度。
10、进一步地,所述二级排气槽的横截面积大于所述一级排气槽的横截面积,且所述二级排气槽的截面形状为矩形或梯形。
11、进一步地,所述一级排气槽的一端与所述型腔连通,其另一端连接有多个所述二级排气槽,所述多个二级排气槽自连接点呈放射状布置。
12、进一步地,所述冷却流道为蛇形盘管或螺旋形流道。
13、进一步地,所述分型面至少一部分包括交替布置的斜面段和水平阶梯段,且所述斜面段与水平阶梯段之间通过圆弧过渡。
14、进一步地,所述型腔和/或型芯的工作表面设有防粘镀层。
15、与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
16、与现有技术相比较,本实用新型的epdm制品模压硫化模具通过多维度的结构优化,实现了高效排气,借助多级放射状排气槽组有效解决了气体滞留问题,减少了制品的内部缺陷;仿形冷却流道的设置让型腔各区域冷却更为均匀,提升了制品的尺寸精度与硫化一致性;定位结构与多段式阶梯分型面的配合强化了合模精准度,减少了溢料与飞边的产生,降低了后处理成本;防粘镀层的应用则有效缓解了粘模问题,提升了制品的表面质量与模具的使用寿命,最终显著提升了epdm制品的生产合格率,具备突出的实用价值与经济价值。
1.一种epdm制品模压硫化模具,包括上模具(2)和下模具(1);其特征在于,
2.根据权利要求1所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述上模具(2)设有多个定位柱(202),所述下模具(1)设有多个与所述定位柱(202)相配合的定位槽(102)。
3.根据权利要求1所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述排气槽组(103)包括至少一个一级排气槽(1031)和与所述一级排气槽(1031)连通的二级排气槽(1032);所述二级排气槽(1032)的深度大于所述一级排气槽(1031)的深度。
4.根据权利要求3所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述二级排气槽(1032)的横截面积大于所述一级排气槽(1031)的横截面积,且所述二级排气槽(1032)的截面形状为矩形或梯形。
5.根据权利要求3所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述一级排气槽(1031)的一端与所述型腔(101)连通,其另一端连接有多个所述二级排气槽(1032),所述多个二级排气槽(1032)自连接点呈放射状布置。
6.根据权利要求1所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述冷却流道(4)为蛇形盘管或螺旋形流道。
7.根据权利要求1所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述分型面(3)至少一部分包括交替布置的斜面段(301)和水平阶梯段(302),且所述斜面段(301)与水平阶梯段(302)之间通过圆弧过渡。
8.根据权利要求1所述的epdm制品模压硫化模具,其特征在于,所述型腔(101)和/或型芯(201)的工作表面设有防粘镀层。
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