一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置的制作方法

摘要: 本技术涉及岩棉板加工,特别是一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置。背景技术:1、岩棉板是一种以天然岩石为主要原料,经高温熔融、纤维化处理、加粘结剂成型、固化...
一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置的制作方法

本技术涉及岩棉板加工,特别是一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置。

背景技术:

1、岩棉板是一种以天然岩石为主要原料,经高温熔融、纤维化处理、加粘结剂成型、固化切割制成的无机保温隔热材料,具有耐高温、保温隔热、防火阻燃、隔音降噪等优势,广泛应用于建筑、工业、轨道交通等领域。

2、现有的压实设备是通过在压实过程中,升降气缸推动铰接立柱下降,使铰接压杆翻转产生压力并传递至压筒,从而使岩棉板材料被压制成结构紧实的多层板材。

3、但上述方式,在实际使用过程中,存在以下缺陷;由于岩棉板材料被数吨重的机器压实成形,导致压实后的岩棉板材料在压筒底部人工取料不方便,影响压实设备的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,包括液压壳体,还包括:

3、固定连接在液压壳体一侧的工作台,工作台的一侧固定连接有料桶;

4、设置在液压壳体一侧的传动机构,传动机构包括固定连接于液压壳体一侧的液压缸,液压缸的一侧固定连接有压力杆,压力杆的一侧贯穿至料桶的内部,液压杆的表面固定套接有框架,框架的一侧固定连接有支撑块,支撑块的一侧固定连接有l型连杆,l型连杆的一侧贯穿至料桶的内部固定连接有托盘,液压壳体的一侧固定连接有限位组件。

5、优选的,限位组件包括u型板,u型板的一侧固定连接有导向板,导向板的一侧与l型连杆的一侧滑动连接。

6、优选的,l型连杆的表面且对应导向板的位置开设有滑槽。

7、优选的,料桶的一侧且对应l型连杆的位置开设有开口。

8、优选的,支撑块的一侧固定连接有加强件,加强件的一侧与l型连杆固定连接。

9、优选的,托盘的一侧固定连接有橡胶垫。

10、优选的,框架的材质为铝合金。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型通过液压缸、压力杆、框架、支撑块、l型连杆和托盘的设置,能够使液压缸工作推动压力杆向下移动,压力杆向下进入料桶的内部对岩棉板材料进行压实,当压力杆回收时带动框架和支撑块向上移动,支撑块带动l型连杆和托盘同步运动,而托盘顺着料桶上升推出压实的岩棉板,岩棉板处于料桶的最高处,从而方便使用者快速取料提高工作效率。

1.一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,包括液压壳体(1),其特征在于:还包括:

2.如权利要求1所述的一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,其特征在于:所述限位组件(5)包括u型板(501),所述u型板(501)的一侧固定连接有导向板(502),所述导向板(502)的一侧与l型连杆(405)的一侧滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,其特征在于:所述l型连杆(405)的表面且对应导向板(502)的位置开设有滑槽(6)。

4.如权利要求1所述的一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,其特征在于:所述料桶(3)的一侧且对应l型连杆(405)的位置开设有开口(7)。

5.如权利要求1所述的一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,其特征在于:所述支撑块(404)的一侧固定连接有加强件(8),所述加强件(8)的一侧与l型连杆(405)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,其特征在于:所述托盘(406)的一侧固定连接有橡胶垫(9)。

7.如权利要求1所述的一种无土栽培温室大棚用岩棉板加工压实装置,其特征在于:所述框架(403)的材质为铝合金。