一种弹波的冷定型机构的制作方法

摘要: 本技术涉及扬声器配件生产制造设备,尤其涉及一种弹波的冷定型机构。背景技术:1、弹波作为扬声器模块中的关键振动部件,其成型质量直接影响扬声器的音质表现。在弹波的生...
一种弹波的冷定型机构的制作方法

本技术涉及扬声器配件生产制造设备,尤其涉及一种弹波的冷定型机构。

背景技术:

1、弹波作为扬声器模块中的关键振动部件,其成型质量直接影响扬声器的音质表现。在弹波的生产工艺中,经过高温热压成型后的物料往往需要立即进行冷压定型,以消除内应力并稳固形状。现有的冷定型机构通常采用气缸驱动上模具直接下压配合下模具进行冷却。

2、然而,这种传统的冷定型设备在实际生产中存在明显的缺陷。首先,由于缺乏精密的合模导向机构,当上模具快速下行时,容易因设备震动或装配误差导致上下模具对中不准,进而造成压合偏差甚至损坏模具。其次,在低温冷压过程中,弹波物料容易因树脂冷却固化或冷缩效应紧紧吸附在下模具的金属表面,当上模具抬起后,物料无法自动脱离,操作人员需要花费时间手动撬取,这不仅严重降低了生产效率,还极易在取料过程中由于用力不当导致成品变形或破损。

3、因此,本实用新型提出一种弹波的冷定型机构,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种弹波的冷定型机构,旨在改善现有技术中,弹波冷压设备在合模过程中缺乏高精度的自动导向机构导致压合偏差,以及冷压定型后物料容易粘附在模具表面导致脱模取料困难、生产效率低且易损坏成品的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种弹波的冷定型机构,包括固定架、冷却件、伸缩件、移动件、上模盘、运料环、下模盘及固定圈以及设置于所述上模盘上的定位组件和设置于所述下模盘内的托起组件;

3、其中,所述定位组件具有包含固定筒、斜向导向块及压缩弹簧的弹性伸缩构造,所述托起组件具有包含橡胶顶盘、滑动顶板及回正弹簧的弹性复位构造;

4、并且,所述定位组件与所述运料环上的导向槽之间通过斜面挤压滑动的配合方式进行组合以实现导向,所述托起组件安装于所述下模盘的内部空腔中通过弹簧的伸缩实现物料的定位与顶出;

5、优选的,所述上模盘的底部中心位置设置有锥形压头,所述锥形压头具有圆锥状结构且其锥尖朝向所述下模盘方向设置,用于在压合时将压力从中心向四周扩散;

6、优选的,所述定位组件中的所述斜向导向块伸出所述固定筒的一端设置有导向斜面,所述导向槽沿所述运料环的径向开设,且所述斜向导向块通过所述导向斜面与所述导向槽的槽口形成滑动挤压配合,从而在下压时驱动所述斜向导向块回缩;

7、优选的,所述托起组件中的所述橡胶顶盘表面具有高摩擦系数纹理,且在自然状态下,所述橡胶顶盘凸出于所述下模盘的上表面,用于在合模前对物料进行承托定位;

8、优选的,所述托起组件还包括设置于所述滑动顶板底部的滑动块,所述下模盘内开设有适配所述滑动块的滑动槽,所述滑动块沿竖直方向滑动配合于所述滑动槽内,用于限制所述滑动顶板沿所述下模盘的轴向做直线往复运动;

9、优选的,所述托起组件中的所述回正弹簧设置于固定在所述下模盘底部的底筒内,所述回正弹簧的一端抵接于所述底筒的内底壁,另一端抵接于所述滑动顶板的底面中心,当所述上模盘下压时,所述滑动顶板部分滑入所述底筒内部;

10、优选的,所述固定圈套设于所述下模盘的外周,所述固定圈与所述下模盘之间通过公差配合固定,并通过螺栓组件将所述下模盘锁紧于所述冷却件顶部的安装面上;

11、优选的,所述伸缩件采用气缸或液压缸,所述伸缩件的伸缩轴竖直向下穿过所述固定架顶板与所述移动件固定连接,用于提供压合动力;

12、优选的,所述移动件呈倒l型结构,其竖直边与所述伸缩件连接,其水平边悬臂固定所述上模盘,用于传递驱动力。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、本实用新型,通过在上模盘的外侧壁设置包含斜向导向块及压缩弹簧的定位组件,并配合运料环上开设的导向槽,解决了现有冷压设备在合模过程中缺乏有效自动导向机制导致上下模具对中精度差的问题,达到了利用弹性楔紧配合消除机械间隙、实现合模过程高精度自动找正、防止压合偏差及保护模具的技术效果。

15、2、本实用新型,通过在下模盘的内部中心设置由橡胶顶盘、滑动顶板及回正弹簧组成的托起组件,解决了冷压完成后物料因低温收缩或材质特性容易粘附在下模盘表面导致脱模困难及取料效率低下的问题,达到了合模时自动受压让位、开模时利用弹簧回复力自动顶起物料辅助脱模、防止物料粘连并提高生产效率的技术效果。

16、3、本实用新型,通过在上模盘的底部中心设置锥形压头,解决了传统平面压合方式容易导致弹波物料受力不均而产生边缘翘边现象的问题,达到了将竖直压力由中心孔位置向四周均匀辐射扩散、显著提升弹波冷定型成品平整度与质量的技术效果。

1.一种弹波的冷定型机构,其包括:固定架(1)、冷却件(2)、伸缩件(3)、移动件(4)、上模盘(5)、运料环(6)、下模盘(7)及固定圈(8);

2.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述锥形压头(905)设于所述上模盘(5)的底部中心位置,所述锥形压头(905)呈圆锥状结构,且其锥尖朝向所述下模盘(7)方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述斜向导向块(901)伸出所述固定筒(902)的一端设有导向斜面,所述导向槽(903)沿所述运料环(6)的径向开设,且所述斜向导向块(901)通过所述导向斜面与所述导向槽(903)的槽口滑动挤压配合。

4.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述橡胶顶盘(1001)的表面具有高摩擦系数纹理,且在自然状态下,所述橡胶顶盘(1001)凸出于所述下模盘(7)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述滑动块(1003)沿竖直方向滑动配合于所述滑动槽内,所述滑动槽限制所述滑动顶板(1002)沿所述下模盘(7)的轴向做直线往复运动。

6.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述回正弹簧(1004)的一端抵接于所述底筒(1005)的内底壁,另一端抵接于所述滑动顶板(1002)的底面中心,当所述上模盘(5)下压时,所述滑动顶板(1002)部分滑入所述底筒(1005)内部。

7.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述固定圈(8)套设于所述下模盘(7)的外周,并通过螺栓组件与所述冷却件(2)顶部的安装面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述伸缩件(3)为气缸或液压缸,所述伸缩件(3)的伸缩轴竖直向下穿过所述固定架(1)顶板与所述移动件(4)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种弹波的冷定型机构,其特征在于:所述移动件(4)呈倒l型结构,其竖直边与所述伸缩件(3)连接,其水平边悬臂固定所述上模盘(5)。