洗衣机围框注塑模二次顶出机构的制作方法

摘要: 本技术属于模具,涉及一种洗衣机围框注塑模二次顶出机构。背景技术:1、洗衣机围框作为洗衣机的关键结构件,其外形呈环形且带有多个卡扣、孔槽及边槽结构,注塑成型后需精...
洗衣机围框注塑模二次顶出机构的制作方法

本技术属于模具,涉及一种洗衣机围框注塑模二次顶出机构。

背景技术:

1、洗衣机围框作为洗衣机的关键结构件,其外形呈环形且带有多个卡扣、孔槽及边槽结构,注塑成型后需精准脱模以保证产品精度和完整性。现有洗衣机围框注塑模普遍存在以下问题:一是围框卡扣与模具成型面贴合紧密,单一顶出方式易导致卡扣断裂或变形;二是围框中部、边部及孔槽位置受力不均,顶出时易出现塑件翘曲、表面划伤;三是传统二次顶出机构多采用分离式设计,零部件配合间隙大,顶出动作协调性差,导致脱模效率低、产品合格率低。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的洗衣机围框注塑模二次顶出机构。

2、为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种洗衣机面板注塑模具以及注塑工艺[申请号:201710645256.1],包括底座和顶板,所述底座位于顶板的正下方,所述底座的顶端两侧分别安装有竖直设置的气缸和支撑柱,气缸的活塞杆与顶板固定连接,支撑柱为中空结构,支撑柱内分别对应设置有冷却管和回流管,支撑柱的顶端设有水平设置的第一模座,第一模座的顶端开设有第一成型槽,第一成型槽内设有成型板,第一模座上还设有冷却腔,所述顶板的底端中间位置设有第二模座,顶板和第二模座上均开设有相连通的注塑口,第二模座的底端开设有第二成型槽,第二成型槽与注塑口连通。但是该方案在使用过程中仍然容易存在顶出损伤、受力不均匀以及效率低下的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种洗衣机围框注塑模二次顶出机构。

2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

3、一种洗衣机围框注塑模二次顶出机构,包括洗衣机围框成型下模和洗衣机围框成型上模,所述洗衣机围框成型上模上方设有注塑分流件,所述洗衣机围框成型下模内设有洗衣机围框成型镶座,所述洗衣机围框成型镶座内具有洗衣机围框下部,所述洗衣机围框成型上模内具有洗衣机围框上部和洗衣机围框成型镶板,所述洗衣机围框上部和洗衣机围框成型镶板分别与洗衣机围框下部的位置相对应且形状相配适,所述洗衣机围框成型下模下方设有塑件二次组合式顶出结构,所述塑件二次组合式顶出结构贯穿通过洗衣机围框成型镶座。

4、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述塑件二次组合式顶出结构包括设置于洗衣机围框成型下模下方的顶杆连接滑板,所述顶杆连接滑板上设有洗衣机围框卡扣成型斜顶件和直顶件,所述洗衣机围框卡扣成型斜顶件和直顶件交错设置。

5、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述洗衣机围框卡扣成型斜顶件包括设置于顶杆连接滑板上的两个斜顶杆,所述斜顶杆顶部设有卡扣成型块,所述卡扣成型块延伸通入至洗衣机围框成型镶座内。

6、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述顶杆连接滑板上设有两个斜顶杆连接滑座,所述斜顶杆底部与斜顶杆连接滑座相滑动配合。

7、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述直顶件包括设置于顶杆连接滑板上的若干中部直顶杆,所述中部直顶杆贯穿通入至洗衣机围框成型镶座内,中部直顶杆与斜顶杆交错设置。

8、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述顶杆连接滑板上还设有若干竖杆,所述竖杆顶部设有洗衣机围框孔槽成型轴体。

9、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述洗衣机围框孔槽成型轴体的直径小于竖杆的直径。

10、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述顶杆连接滑板上还设有若干后部直顶杆,所述后部直顶杆顶部设有洗衣机围框边槽辅助成型块。

11、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述注塑分流件包括设置于洗衣机围框成型上模上方的注塑主板,所述注塑主板下方设有注塑分流板。

12、在上述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构中,所述注塑主板与洗衣机围框成型上模之间设有用于固定注塑分流板的固定框架。

13、与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

14、1、本实用新型中的塑件二次组合式顶出结构采用斜顶件与直顶件交错布局,既实现卡扣的平稳脱离,又保证围框整体顶出受力均匀,有效避免塑件变形、卡扣损坏,提升产品合格率。

15、2、本实用新型中的斜顶杆与斜顶杆连接滑座滑动配合,竖杆与洗衣机围框孔槽成型轴体尺寸适配,各零部件配合精度高,运动顺畅无干涉,降低模具磨损,延长使用寿命。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

1.一种洗衣机围框注塑模二次顶出机构,包括洗衣机围框成型下模(1)和洗衣机围框成型上模(2),其特征在于,所述洗衣机围框成型上模(2)上方设有注塑分流件(3),所述洗衣机围框成型下模(1)内设有洗衣机围框成型镶座(4),所述洗衣机围框成型镶座(4)内具有洗衣机围框下部(5),所述洗衣机围框成型上模(2)内具有洗衣机围框上部(6)和洗衣机围框成型镶板(7),所述洗衣机围框上部(6)和洗衣机围框成型镶板(7)分别与洗衣机围框下部(5)的位置相对应且形状相配适,所述洗衣机围框成型下模(1)下方设有塑件二次组合式顶出结构(8),所述塑件二次组合式顶出结构(8)贯穿通过洗衣机围框成型镶座(4)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述塑件二次组合式顶出结构(8)包括设置于洗衣机围框成型下模(1)下方的顶杆连接滑板(9),所述顶杆连接滑板(9)上设有洗衣机围框卡扣成型斜顶件(10)和直顶件(11),所述洗衣机围框卡扣成型斜顶件(10)和直顶件(11)交错设置。

3.根据权利要求2所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述洗衣机围框卡扣成型斜顶件(10)包括设置于顶杆连接滑板(9)上的两个斜顶杆(12),所述斜顶杆(12)顶部设有卡扣成型块(13),所述卡扣成型块(13)延伸通入至洗衣机围框成型镶座(4)内。

4.根据权利要求3所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述顶杆连接滑板(9)上设有两个斜顶杆连接滑座(14),所述斜顶杆(12)底部与斜顶杆连接滑座(14)相滑动配合。

5.根据权利要求4所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述直顶件(11)包括设置于顶杆连接滑板(9)上的若干中部直顶杆(15),所述中部直顶杆(15)贯穿通入至洗衣机围框成型镶座(4)内,中部直顶杆(15)与斜顶杆(12)交错设置。

6.根据权利要求5所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述顶杆连接滑板(9)上还设有若干竖杆(16),所述竖杆(16)顶部设有洗衣机围框孔槽成型轴体(17)。

7.根据权利要求6所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述洗衣机围框孔槽成型轴体(17)的直径小于竖杆(16)的直径。

8.根据权利要求7所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述顶杆连接滑板(9)上还设有若干后部直顶杆(18),所述后部直顶杆(18)顶部设有洗衣机围框边槽辅助成型块(19)。

9.根据权利要求1所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述注塑分流件(3)包括设置于洗衣机围框成型上模(2)上方的注塑主板(20),所述注塑主板(20)下方设有注塑分流板(21)。

10.根据权利要求9所述的洗衣机围框注塑模二次顶出机构,其特征在于,所述注塑主板(20)与洗衣机围框成型上模(2)之间设有用于固定注塑分流板(21)的固定框架(22)。