一种ABS改性塑料粒子筛选装置的制作方法

本技术涉及 领域，特别涉及一种abs改性塑料粒子筛选装置。

背景技术：

1、abs改性塑料粒子在生产完成后，其颗粒大小并非完全均匀，通常会混杂部分因切粒不当产生的过大粒径结块或过细粒径粉末。这些不合格的颗粒若直接用于注塑成型，会导致产品出现流痕、银纹、强度不均等质量问题。因此，在包装或投入使用前，对abs改性塑料粒子进行筛选分级是一道必要的工序。

2、目前，行业内普遍采用振动筛进行筛选，现有的振动筛一般包括筛框和筛网，使用时将物料放置到筛网，控制筛网运动进行筛分。

3、然而，abs材料本身绝缘性好，在筛分过程中极易因摩擦产生静电，导致细小的颗粒和粉末吸附在筛网表面及筛框内壁上，造成筛网堵塞，严重降低筛选效率和生产连续性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种abs改性塑料粒子筛选装置，可以解决现有技术中abs因静电导致细小的颗粒和粉末吸附在筛网表面及筛框内壁上的问题。

2、一种abs改性塑料粒子筛选装置，包括筛框，所述筛框内安装有筛网；所述筛框的顶端面安装盖板，所述盖板上设置开口一和开口二，所述开口一上配合安装有下料口，所述开口二上配合安装抽尘罩；位于所述筛网下方的筛框内安装供气管，所述供气管的周侧壁设置排气孔。

3、进一步地，所述筛网的出料端连接下料溜槽一；所述筛框的底部出料端连接下料溜槽二。

4、进一步地，所述抽尘罩的端部连通抽尘管；所述抽尘管通过管道一连通抽尘风机；所述供气管的一端贯穿筛框、并连通在供气主管上，所述供气主管通过管道二连通供气泵。

5、进一步地，所述管道一和管道二上分别设置有流量阀一和流量阀二。

6、进一步地，所述管道二上设置有制冷机构和/或干燥机构。

7、进一步地，所述制冷机构和干燥机构均包括一箱体，所述箱体的相对两侧壁分别连通设置进气口和排气口；所述干燥机构的箱体内填充干燥颗粒，所述制冷机构的箱体内安装制冷模块。

8、进一步地，所述筛框的顶端面设置安装翻边，所述安装翻边上表面粘接有密封垫层，所述密封垫层和盖板密封配合。

9、进一步地，位于任一所述供气管上方的筛框相对两侧壁上设置有挡风罩，所述挡风罩呈倒v型结构。

10、本实用新型通过供气管向筛框内通入空气，并通过抽尘罩将位于筛框内的气体向外抽出，则在整个筛框内部，气体自下往上活动，自下往上的气流会裹挟灰尘颗粒，并通过抽尘罩向外抽出；同时通过供气管向筛网下输送冷风或干燥风形成气流，气流穿透筛网网孔，既能吹散因静电吸附的颗粒，防止堵网，又能帮助物料松散，提高筛分效率。

1.一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，包括筛框（1），所述筛框（1）内安装有筛网（10）；

2.如权利要求1所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述筛网（10）的出料端连接下料溜槽一（11）。

3.如权利要求1所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述筛框（1）的底部出料端连接下料溜槽二（12）。

4.如权利要求1所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述抽尘罩（22）的端部连通抽尘管（23）；

5.如权利要求4所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述供气管（31）的一端贯穿筛框（1）、并连通在供气主管（3）上，所述供气主管（3）通过管道二连通供气泵。

6.如权利要求5所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述管道一和管道二上分别设置有流量阀一和流量阀二。

7.如权利要求5或6所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述管道二上设置有制冷机构和/或干燥机构。

8.如权利要求7所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述制冷机构和干燥机构均包括一箱体，所述箱体的相对两侧壁分别连通设置进气口和排气口；所述干燥机构的箱体内填充干燥颗粒，所述制冷机构的箱体内安装制冷模块。

9.如权利要求1所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，所述筛框（1）的顶端面设置安装翻边（101），所述安装翻边（101）上表面粘接有密封垫层，所述密封垫层和盖板（2）密封配合。

10.如权利要求1所述的一种abs改性塑料粒子筛选装置，其特征在于，位于任一所述供气管（31）上方的筛框（1）相对两侧壁上设置有挡风罩（32），所述挡风罩（32）呈倒v型结构。