一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备的制作方法

本发明属于塑料加工，具体地说，涉及一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备。

背景技术：

1、随着塑料工业的快速发展与塑料制品的广泛应用，废塑料的回收再利用已成为降低资源消耗、减少环境污染的重要途径。在废塑料回收再生工艺中，经破碎、造粒得到的再生塑料粒子表面通常会粘附生产及转运过程中产生的粉尘、细小碎屑等杂质，且塑料粒子在输送、摩擦过程中易产生静电积累，静电作用会进一步吸附空气中的微尘，加剧粒子表面的污染程度，若不进行有效处理，会直接降低再生塑料制品的外观质量、力学性能与加工稳定性，影响后续生产环节的顺利进行。

2、目前针对塑料粒子表面粉尘与静电问题的处理设备，多采用离子风设备进行作业，但是设备进风口处离子浓度高、气流速度大，高速气流会持续将物料表面脱落的粉尘碎屑吹向设备另一端，最终造成设备内部离子浓度分布与物料分布错位；靠近进风口的区域离子浓度高但物料存量少，处理能力冗余；远离进风口的区域离子浓度大幅衰减但物料堆积量多，处理负荷不足，整批物料的粉尘剥离与静电消除效果差异较大，整体处理均匀性差。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，包括处理罐以及安装在处理罐内部的离子风机。

3、所述处理罐内部贯穿转动安装有传动轴，所述处理罐侧壁安装有一对固定板，所述传动轴活动贯穿固定板，其中一个固定板侧壁开设有浅槽和深槽，且深槽和浅槽相互连通，深槽和浅槽连接处设置有斜坡；

4、所述传动轴上安装有一对固定架，所述固定架底部安装有铲斗，且铲斗一侧开设有下料口，所述下料口上转动安装有密封板，所述密封板旋转中心安装有摇臂，所述摇臂上滑动安装有推板，且推板与浅槽滑动连接，所述传动轴用于带动铲斗旋转，持续舀取处理罐底部物料，铲斗带料转动至斜坡时，推板受压向内滑移，带动摇臂转动，同步驱动密封板偏转，密封板远离旋转中心一侧摆幅更大，使得下料口靠近离子风机一侧开度更大、下料量更多，匹配风机风口风量大、离子浓度高的区域特性。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述处理罐上安装有通过螺栓安装有一对托架，每个所述托架底部均安装有若干对支撑架，所述支撑架底部安装有底座，所述底座底部设置有防滑垫，所述处理罐顶部安装有上料门，所述处理罐底部还安装有下料门，处理罐正面还安装有观察窗，所述处理罐侧壁上还安装有控制器。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述处理罐两端安装有风管，所述风管内侧壁安装有过滤网，所述过滤网用于防止塑料粒子从风管处散落，其中一侧的风管上安装有外罩，所述外罩上安装有离子风机。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述处理罐外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与传动轴表面相互连接。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述摇臂上开设有条形槽，所述条形槽上滑动安装有滑杆，所述滑杆两端安装有同步架，所述同步架呈l形，所述同步架上安装有推板，所述推板末端安装有连接座，所述连接座末端安装有第一滚珠，所述第一滚珠滑动设置在浅槽上，所述固定板外侧壁转动安装有保护罩，且保护罩与连接座活动贯穿。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架侧壁安装有压缩罩，所述压缩罩内部插接有顶杆，所述顶杆与固定架活动贯穿，所述顶杆末端安装在推板表面，所述顶杆上还安装有挡板，所述挡板滑动设置在压缩罩内侧壁。

10、作为本发明的一种优选实施方式，位于压缩罩内部的顶杆外侧壁套接设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端卡接在压缩罩侧壁，所述压缩弹簧另一端卡接在挡板上，所述压缩弹簧用于驱动第一滚珠与浅槽紧密贴合。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述传动轴外侧壁还安装有插板，所述插板与相邻的固定架之间呈九十度夹角，所述插板上活动插接设置有同步板，所述同步板底部还安装有若干对抬升板，所述传动轴用于驱动抬升板旋转且将原料打散。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述同步板上安装有光杆，所述光杆末端安装有第二滚珠，所述光杆与保护罩活动贯穿，所述固定板上安装有限位盘，且限位盘上开设有内凹槽，所述内凹槽用于调节抬升板的长度，便于抬升板与原料堆中不同高度的原料接触。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述插板侧壁安装有限位罩，所述限位罩与光杆活动贯穿，所述光杆上安装有限位板，所述限位板滑动设置在限位罩内侧壁，所述光杆外侧壁套接设置有限位弹簧，所述限位弹簧一端卡接在限位罩上，所述限位弹簧另一端卡接在限位板上，所述限位弹簧用于驱动第二滚珠与限位盘外侧壁贴合。

14、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

15、本发明采用与离子风场分布相适配的差异化下料结构，依托浅槽、深槽与斜坡的轨迹驱动作用，使铲斗的密封板随转动过程产生偏转，令下料口靠近离子风机一侧的开度更大，将更多塑料粒子集中输送至离子浓度高、风速大的进风口高效作业区域；该设计能够改善传统设备中离子浓度分布与物料分布错位的问题，缓解进风口区域处理能力冗余、远风口区域处理负荷不足的状况，让物料分布与风场处理能力形成合理匹配，提升整批物料粉尘剥离与静电消除的均匀性，减少不同位置物料的处理效果差异，保障整体处理品质稳定一致，更好地满足规模化塑料粒子回收加工的品质需求。

16、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

1.一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，包括处理罐（1）以及安装在处理罐（1）内部的离子风机（12），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述处理罐（1）上安装有通过螺栓安装有一对托架（2），每个所述托架（2）底部均安装有若干对支撑架（3），所述支撑架（3）底部安装有底座（4），所述底座（4）底部设置有防滑垫，所述处理罐（1）顶部安装有上料门（6），所述处理罐（1）底部还安装有下料门（7），处理罐（1）正面还安装有观察窗（8），所述处理罐（1）侧壁上还安装有控制器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述处理罐（1）两端安装有风管（9），所述风管（9）内侧壁安装有过滤网（10），所述过滤网（10）用于防止塑料粒子从风管（9）处散落，其中一侧的风管（9）上安装有外罩（11），所述外罩（11）上安装有离子风机（12）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述处理罐（1）外侧壁安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）输出端与传动轴（14）表面相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述摇臂（19）上开设有条形槽（20），所述条形槽（20）上滑动安装有滑杆（21），所述滑杆（21）两端安装有同步架（22），所述同步架（22）呈l形，所述同步架（22）上安装有推板（23），所述推板（23）末端安装有连接座（28），所述连接座（28）末端安装有第一滚珠（29），所述第一滚珠（29）滑动设置在浅槽（32）上，所述固定板（30）外侧壁转动安装有保护罩（31），且保护罩（31）与连接座（28）活动贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述固定架（15）侧壁安装有压缩罩（24），所述压缩罩（24）内部插接有顶杆（25），所述顶杆（25）与固定架（15）活动贯穿，所述顶杆（25）末端安装在推板（23）表面，所述顶杆（25）上还安装有挡板（26），所述挡板（26）滑动设置在压缩罩（24）内侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，位于压缩罩（24）内部的顶杆（25）外侧壁套接设置有压缩弹簧（27），所述压缩弹簧（27）一端卡接在压缩罩（24）侧壁，所述压缩弹簧（27）另一端卡接在挡板（26）上，所述压缩弹簧（27）用于驱动第一滚珠（29）与浅槽（32）紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述传动轴（14）外侧壁还安装有插板（35），所述插板（35）与相邻的固定架（15）之间呈九十度夹角，所述插板（35）上活动插接设置有同步板（36），所述同步板（36）底部还安装有若干对抬升板（37），所述传动轴（14）用于驱动抬升板（37）旋转且将原料打散。

9.根据权利要求8所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述同步板（36）上安装有光杆（38），所述光杆（38）末端安装有第二滚珠（44），所述光杆（38）与保护罩（31）活动贯穿，所述固定板（30）上安装有限位盘（39），且限位盘（39）上开设有内凹槽（40），所述内凹槽（40）用于调节抬升板（37）的长度，便于抬升板（37）与原料堆中不同高度的原料接触。

10.根据权利要求9所述的一种塑料粒子回收表面粉尘剥离及静电消除设备，其特征在于，所述插板（35）侧壁安装有限位罩（41），所述限位罩（41）与光杆（38）活动贯穿，所述光杆（38）上安装有限位板（42），所述限位板（42）滑动设置在限位罩（41）内侧壁，所述光杆（38）外侧壁套接设置有限位弹簧（43），所述限位弹簧（43）一端卡接在限位罩（41）上，所述限位弹簧（43）另一端卡接在限位板（42）上，所述限位弹簧（43）用于驱动第二滚珠（44）与限位盘（39）外侧壁贴合。