一种气体保护盒和光固化装置的制作方法

本申请涉及光固化，具体而言，涉及一种气体保护盒和光固化装置。

背景技术：

1、目前的光固化设备在使用时，需要将样品直接放置于光固化设备的密封腔室中，向密封腔室内充入氮气等保护气体。然而，在利用现有的光固化设备对薄膜等薄片状样品进行光固化时，将薄片状样品放入光固化设备的密封腔室之后，在充入保护气体时，往往会导致薄片状样品被吹起，造成样品在未固化前就发生变形、粘贴等问题，影响光固化质量。并且，目前的光固化设备在整个光固化曝光过程中需要持续通入保护气体，不但会进一步增加样品被吹起的几率，还会导致保护气体的浪费。

技术实现思路

1、基于上述的不足，本申请提供了一种气体保护盒和光固化装置，以改善片状样品在光固化时容易被吹起发生变形、粘贴等问题。

2、本申请是这样实现的：

3、在第一方面，本申请的示例提供了一种气体保护盒，包括盒体。盒体设置有容纳腔，以及与容纳腔连通的能够可选择封闭的开口。盒体的底部设置有放置台，且放置台位于容纳腔内。盒体的侧部设置有流道，且流道绕所述放置台的周向布置，流道的延伸方向设置有多个与容纳腔连通的通气孔。流道的端部设置有穿出盒体之外的开关阀，用于向容纳腔充入保护气体。盒体的顶部设置有透光窗，以供光穿过透光窗照射放置于放置台的样品。

4、在上述实现过程中，在利用光固化装置对样品进行光固化之前，可以将样品放置在盒体容纳腔内的放置台上，然后关闭开口。然后，打开开关阀，向流道内充入保护气体。由于流道围绕放置台的周向设置，且流道沿其延伸方向间隔设置有多个通气孔，因此流道内的氮气等保护气体能够从放置台的周向边缘均匀的输送至容纳腔，容纳腔内的空气能够沿放置台的周向均匀的通过透气孔沿流道的出口排出。相比于现有光固化设备中保护气体从一个进气口直接充入容纳腔，空气直接从一个排气口排出的方式而言，本申请实施例设置围绕放置台周向布置的流道，从多个通气孔处输送保护气体，容纳腔内的气流更加均匀，能够降低样品被吹起的几率。待充入至目标浓度后，可以关闭开关阀，停止充入保护气体。然后将充入有保护气体的气体保护盒放入光固化装置中，由于盒体与放置台相对应的顶部设置有透光窗，光固化装置产生的光能够透过透光窗照射在样品处，进行光固化。在光固化装置的光固化过程中，无需再对光固化装置的腔室充装保护气体，样品不会被再次吹起，还能够节约保护气体。

5、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，通气孔位于放置台上方预设距离。

6、在上述实现过程中，将流道的通气孔设置在放置台上方预设距离，保护气体从流道流进容纳腔内时，会从放置于放置台处的样品的上方流过，不但能够降低气流从样品底部穿过吹起样品的几率，气流从样品上方流过还能够对样品形成一定的压力，将样品压紧在放置台处，进一步降低样品被吹起的几率，在后续进行光固化时，能够提高光固化质量。

7、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，流道包括设置于容纳腔内的输气管，输气管沿放置台周向布置，且输气管沿放置台的周向间隔布置有多个通气孔。输气管穿出盒体之外的端部设置有开关阀。

8、在上述实现过程中，通过在容纳腔内布置输气管的方式形成流道，能够简化流道的布置操作，且在流道出现破损或者需要更改通气孔孔径或高度位置等参数时，可以更换新的流道。

9、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，放置台呈矩形，输气管沿放置台周向的三条边部布置。输气管的两个端部均穿出盒体之外一一对应地与两个开关阀连接。

10、在上述实现过程中，将放置台设置成矩形，以便放置矩形的薄片状样品。在矩形放置台的三个边部设置含有多个通气孔的输气管，可以从放置台的三个边部均匀充入氮气等保护气体，还便于将输气管的两个端部从放置台的一边穿出盒体之外连接开关阀，以在需要的时候打开开关阀平稳的充入氮气，在充入氮气至目标浓度后关闭开关阀，使容纳腔内的样品处于气体保护环境中。

11、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，盒体包括盒本体和盒盖，盒本体设置有容纳腔和与容纳腔连通的开口，盒盖可选择的封闭开口以密封容纳腔。

12、在上述实现过程中，利用盒本体和盒盖形成盒体，在需要对样品进行光固化之前，可以打开盒盖暴露开口，从开口处放入样品。然后关闭盒盖，封闭开口。利用盒盖来封闭开口，操作简单。

13、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，盒盖与盒本体对应于开口的壁面之间设置有密封圈。

14、在上述实现过程中，在盒盖与盒本体对应于开口的壁面之间设置有密封圈，在关闭盒盖时，盒盖和盒本体之间的间隙被密封圈填充，能够提高容纳腔的密闭性。

15、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，盒盖与盒本体铰接，盒盖可选择地转动以封闭开口。

16、在上述实现过程中，将盒盖与盒本体铰接，将盒盖与盒本体连接为一个可转动的整体，便于操作人员翻转盒盖以封闭或打开容纳腔，提高操作便利性。

17、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，盒本体设置有至少一个第一连接件，盒盖设置有至少一个第二连接件，盒盖封闭开口时，第一连接件和第二连接件连接。

18、在上述实现过程中，在翻转盒盖封闭盒本体的开口之后，将第一连接件和第二连接件连接，能够进一步提高容纳腔的密封性。

19、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，开口与放置台的放置面相对，透光窗设置于盒盖。

20、在上述实现过程中，将开口设置在放置台放置面的上方，便于将样品放置在放置台上。在将气体保护盒放置在光固化装置中后，光能透过盒盖处的透光窗照射在样品处，进行光固化。

21、结合第一方面，在一种可选的实施方式中，容纳腔内还设置有气体传感器。

22、在上述实现过程中，在容纳腔内设置气体传感器，能够检测容纳腔内的气体浓度，以便于操作人员监控容纳腔内的保护气体浓度是否达到目标值，在容纳腔内保护气体浓度达到目标值后，停止充入保护气体。

23、在第二方面，本申请的示例提供了一种光固化装置，包括光固化器和第一方面提供的气体保护盒。光固化器的出光面与透光窗相对。

24、在上述实现过程中，在利用上述光固化装置对薄片状样品进行光固化时，可以将样品放置在盒体容纳腔内的放置台上，封闭开口。然后打开开关阀，向流道内充入保护气体。由于流道围绕放置台的周向设置，且流道沿其延伸方向间隔设置有多个通气孔，因此流道内的氮气等保护气体能够从放置台的周向边缘均匀的输送至容纳腔，降低样品被吹起的几率。待充入至目标浓度后，可以关闭开关阀，停止充入保护气体。然后将充入有保护气体的气体保护盒放入光固化装置中，由于盒体与放置台相对应的顶部设置有透光窗，光固化器的出光面与透光窗相对时，光能够透过透光窗照射在气体保护盒内部的样品上，进行光固化。在光固化装置的光固化过程中，无需再对光固化装置的腔室充装保护气体，样品不会被再次吹起，还能够节约保护气体。

1.一种气体保护盒，其特征在于，包括盒体，所述盒体设置有容纳腔，以及与所述容纳腔连通的能够可选择封闭的开口；

2.根据权利要求1所述的气体保护盒，其特征在于，所述通气孔位于所述放置台上方预设距离。

3.根据权利要求1所述的气体保护盒，其特征在于，所述流道包括设置于所述容纳腔内的输气管，所述输气管沿所述放置台周向布置，且所述输气管沿所述放置台的周向间隔布置有多个所述通气孔；所述输气管穿出所述盒体之外的端部设置有所述开关阀。

4.根据权利要求3所述的气体保护盒，其特征在于，所述放置台呈矩形，所述输气管沿所述放置台周向的三条边部布置；所述输气管的两个端部均穿出所述盒体之外一一对应地与两个所述开关阀连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的气体保护盒，其特征在于，所述盒体包括盒本体和盒盖，所述盒本体设置有所述容纳腔和与所述容纳腔连通的开口，所述盒盖可选择的封闭所述开口以密封所述容纳腔。

6.根据权利要求5所述的气体保护盒，其特征在于，所述盒盖与所述盒本体对应于所述开口的壁面之间设置有密封圈。

7.根据权利要求6所述的气体保护盒，其特征在于，所述盒盖与所述盒本体铰接，所述盒盖可选择地转动以封闭所述开口。

8.根据权利要求7所述的气体保护盒，其特征在于，所述盒本体设置有至少一个第一连接件，所述盒盖设置有至少一个第二连接件，所述盒盖封闭所述开口时，所述第一连接件和所述第二连接件连接。

9.根据权利要求5所述的气体保护盒，其特征在于，所述开口与所述放置台的放置面相对，所述透光窗设置于所述盒盖。

10.根据权利要求1所述的气体保护盒，其特征在于，所述容纳腔内还设置有气体传感器。

11.一种光固化装置，其特征在于，包括光固化器和权利要求1~10任一项所述的气体保护盒；所述光固化器的出光面与所述透光窗相对。