一种减少加工余量的台阶棒成型模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种减少加工余量的台阶棒成型模具。

背景技术：

1、非金属台阶棒零件广泛存在于现代工业的各个角落，尤其在需要绝缘、耐腐蚀、轻量化、自润滑或生物相容性的场合。如塑料轴，在小型电机轴、打印机走纸辊、玩具传动轴、办公设备齿轮轴、食品机械无油润滑轴等设备中广泛使用。

2、现有的台阶轴多采用车削进行加工，但是其毛坯通常为等径棒料，车削过程需要去除大量坯料，一方面会增加加工时长，加工效率降低，而且会导致材料的浪费，另一方面塑料材质的棒料在长时间车削加工中，容易发热变形，导致车削成型后的零件精度降低，影响后续使用。

3、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种减少加工余量的台阶棒成型模具，通过在模具上开设有内部呈阶梯状的成型腔，在工件毛坯成型后，毛坯近似成品形状，解决了上述背景技术中所提到的切削量大、产品变形导致精度降低的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、一种减少加工余量的台阶棒成型模具，包括定模具以及与定模具匹配的动模具，还包括：动模芯，拆卸连接在动模具内；定模芯，拆卸连接在定模具内，其中，所述定模芯上开设有呈阶梯状的第一仿形腔，所述动模芯上开设有与第一仿形腔相匹配的第二仿形腔，当模具合模时，所述第一仿形腔和第二仿形腔之间形成有成型腔。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，成型腔包括中间腔，中间腔两端均开设第一台阶腔，且第一台阶腔远离中间腔的一端开设有第二台阶腔，且中间腔内径大于第一台阶腔内径，第一台阶腔内径大于第二台阶腔内径。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，成型腔在直径方向的单边余量范围为：0.05-0.2mm，在轴线方向的余量范围为：0.1-0.3mm。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模具和动模具上均开设有安装槽，所述定模芯和动模芯分别通过螺栓拆卸连接在安装槽内。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内安装有呈阶梯状的定位销，所述安装槽内壁开设有第一定位孔，所述定模芯和动模芯上均开设有第二定位孔，所述定位销的大端滑动连接在第一定位孔内，所述定位销的小端滑动连接在第二定位孔内。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模具上固定连接有多根导向杆，所述定模具上开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模具上开设有注塑通道，所述注塑通道一端与成型腔内连通，用于向成型腔内注入熔料。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模芯和动模芯内均拆卸连接进水管和出水管，定模具和动模具上均开设有避让槽，所述进水管和出水管分别从避让槽内穿出。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种减少加工余量的台阶棒成型模具，具备以下有益效果：

12、1、该减少加工余量的台阶棒成型模具中，通过在模具上设置与工件外形类似的成型腔，成型腔内具有台阶状结构，注塑后得到的毛坯仅需要简单、少量的车削加工，即可得到成品，一方面减少加工时长，提高加工效率，而且减少材料的浪费，另一方面切削量和加工时长减少，可以降低切削时的发热变形，提高工件加工精度。

13、2、该减少加工余量的台阶棒成型模具中，通过采用螺栓拆卸，能够使定模芯和动模芯灵活装拆，便于后续进行更换或维护，提高使用效果。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在模具上设置具有台阶状结构的成型腔，注塑后得到的毛坯与成品近似，一方面减少加工时长，提高加工效率，而且减少材料的浪费，另一方面切削量和加工时长减少，可以降低切削时的发热变形，提高工件加工精度。

1.一种减少加工余量的台阶棒成型模具，包括定模具(1)以及与定模具(1)匹配的动模具(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，成型腔包括中间腔，中间腔两端均开设有第一台阶腔，且第一台阶腔远离中间腔的一端开设有第二台阶腔，且中间腔内径大于第一台阶腔内径，第一台阶腔内径大于第二台阶腔内径。

3.根据权利要求2所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，成型腔在直径方向的单边余量范围为：0.05-0.2mm，在轴线方向的余量范围为：0.1-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，所述定模具(1)和动模具(2)上均开设有安装槽(103)，所述定模芯(3)和动模芯(4)分别通过螺栓拆卸连接在安装槽(103)内。

5.根据权利要求4所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，所述安装槽(103)内安装有呈阶梯状的定位销，所述安装槽(103)内壁开设有第一定位孔，所述定模芯(3)和动模芯(4)上均开设有第二定位孔，所述定位销的大端滑动连接在第一定位孔内，所述定位销的小端滑动连接在第二定位孔内。

6.根据权利要求1所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，所述动模具(2)上固定连接有多根导向杆(201)，所述定模具(1)上开设有导向孔(101)，所述导向杆(201)与导向孔(101)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，所述定模具(1)上开设有注塑通道(102)，所述注塑通道(102)一端与成型腔内连通，用于向成型腔内注入熔料。

8.根据权利要求1所述的一种减少加工余量的台阶棒成型模具，其特征在于，所述定模芯(3)和动模芯(4)内均拆卸连接进水管和出水管，定模具(1)和动模具(2)上均开设有避让槽(104)，所述进水管和出水管分别从避让槽(104)内穿出。