一种注塑机的螺杆推送机构的制作方法

摘要: 本技术涉及螺杆推送机构,具体为一种注塑机的螺杆推送机构。背景技术:1、注塑成型作为塑料加工的核心工艺,其塑化质量直接决定制品的尺寸精度、力学性能与外观一致性。在...
一种注塑机的螺杆推送机构的制作方法

本技术涉及螺杆推送机构,具体为一种注塑机的螺杆推送机构。

背景技术:

1、注塑成型作为塑料加工的核心工艺,其塑化质量直接决定制品的尺寸精度、力学性能与外观一致性。在注塑机中,螺杆推送机构承担着塑料颗粒的输送、熔融、均化与定量注射等关键功能。传统的螺杆推送机构通常由料筒、旋转并可轴向移动的螺杆、螺杆头、止逆环(止回阀)以及驱动系统等组成。其中,螺杆沿轴向划分为加料段、压缩段和计量段三个功能区域,各段的几何参数(如螺槽深度、长度、压缩比)在制造时即已固定,难以根据加工材料特性或工艺需求进行动态调整。

2、然而,不同塑料(如结晶性聚丙烯、非结晶聚碳酸酯、热敏性聚氯乙烯或高填充玻纤增强材料)对压缩过程的要求差异显著。例如,结晶性材料需较长的压缩段以充分释放熔融潜热,而热敏性材料则要求压缩过程平缓、剪切温和,避免局部过热降解。此外,在同一台设备上切换材料或制品规格时,固定结构的螺杆往往难以兼顾多种工艺窗口,导致塑化不均、能耗增加或生产效率下降。

3、为提升适应性,现有技术尝试通过更换整根螺杆或采用多段组合式螺杆来应对不同材料,但此类方法操作繁琐、停机时间长、成本高昂,且无法实现在线调节。另有方案在螺杆头部集成混炼元件(如销钉、屏障段),虽可改善熔体均匀性,却无法动态调控压缩段向计量段过渡区域的流通截面,难以精准控制熔融前沿的推进速度与压力分布。

4、近年来,有研究提出在料筒内设置可调结构以改变流道几何形态,但多数设计集中于喷嘴或前端止逆区域,尚未有效解决压缩段与计量段过渡区通道动态调控这一关键瓶颈。该区域是固相向液相转变完成、熔体开始均化的临界位置,其流通截面积直接影响熔融效率、排气效果及熔体稳定性。若能在此处实现通道大小的连续或分级调节,将显著提升螺杆对多材料、多工况的适应能力。

5、基于此,亟需开发一种新型螺杆推送机构,能够在不更换核心部件的前提下,动态调节压缩段与计量段之间的流通通道。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种注塑机的螺杆推送机构,通过在压缩段和计量段过渡处设置动态的调节块,能够动态调控压缩段与计量段过渡区的通道,解决了上述背景技术中所提到的态调控压缩段向计量段过渡区域的流通截面的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:

3、一种注塑机的螺杆推送机构,包括料筒,所述料筒内安装有螺杆本体,所述螺杆本体具有加料段、压缩段和计量段,还包括呈弧形结构的调节块,滑动连接在所述料筒内,其中,所述调节块内壁具有流通面,所述调节块位于压缩段和计量段的过渡处,所述调节块的轴线与料筒的轴线平行,且所述料筒上安装有用于驱动调节块滑动的驱动部,当驱动部工作时,所述流通面向螺杆本体靠近或远离。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述流通面内壁固定连接有多个均匀分布的导流块,且所述导流块朝向来料方向的一端呈子弹头状。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述流通面的横截面呈喇叭口状结构,且大端朝向来料方向。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节块的形状为圆环状的三分之一,沿自身轴线方向的厚度范围为:5-20mm。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动部包括伸缩缸,所述料筒外壁上可拆卸连接有支架,所述伸缩缸安装在支架上,且所述料筒上开设有滑槽,所述调节块滑动连接在滑槽内,所述伸缩缸的输出端与调节块固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节块的材质为硬质合金或工具钢。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑机的螺杆推送机构,具备以下有益效果:

10、1、该注塑机的螺杆推送机构中,通过在料筒内、压缩段与计量段过渡处设置一个可滑动的调节块,不仅可以动态调节两段之间的熔体通道截面积,实现压缩比的在线可调,提升材料适应性,还可以精准调控熔体在此临界区的停留时间与剪切速率,使熔融过程更平稳、可控,尤其利于高黏度或宽加工窗口材料的稳定塑化,优化熔融前沿控制,减少未熔颗粒或过热降解。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过在料筒内、压缩段与计量段过渡处设置一个可滑动的调节块,可以动态调节两段之间的熔体通道截面积,实现压缩比的在线可调,提升材料适应性。

1.一种注塑机的螺杆推送机构,包括料筒(1),所述料筒(1)内安装有螺杆本体(2),所述螺杆本体(2)具有加料段(201)、压缩段(202)和计量段(203),其特征在于,还包括呈弧形结构的调节块(3),滑动连接在所述料筒(1)内,

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的螺杆推送机构,其特征在于,所述流通面(301)内壁固定连接有多个均匀分布的导流块(302),且所述导流块(302)朝向来料方向的一端呈子弹头状。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的螺杆推送机构,其特征在于,所述流通面(301)的横截面呈喇叭口状结构,且大端朝向来料方向。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的螺杆推送机构,其特征在于,所述调节块(3)的形状为圆环状的三分之一,沿自身轴线方向的厚度范围为:5-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的螺杆推送机构,其特征在于,所述驱动部包括伸缩缸(401),所述料筒(1)外壁上可拆卸连接有支架(4),所述伸缩缸(401)安装在支架(4)上,且所述料筒(1)上开设有滑槽(103),所述调节块(3)滑动连接在滑槽(103)内,所述伸缩缸(401)的输出端与调节块(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的螺杆推送机构,其特征在于,所述调节块(3)的材质为硬质合金或工具钢。