一种复杂塑件多级开模联动脱模的模具的制作方法

本发明涉及模具领域，具体涉及一种复杂塑件多级开模联动脱模的模具。

背景技术：

1、随着塑胶制品在汽车、家电、工业设备等领域的功能集成化加速，产品结构日益复杂，一个零件上同时出现深腔、多向倒扣、异形卡扣、交叉侧凹等多种脱模障碍特征的情况已成常态，面对复杂注塑工件，对于模具设计的要求也随之增加。

2、在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：在产品中存在多个方向的倒扣的脱模需求下，传统的两板分模式脱模，不满足其脱模需求，存在脱模干涉或拉伤等情况。若是采用分段脱模设计，则在设计上的难度极大地增加，为了形成有序脱模，会采用电控方式脱模，但是模具是高精度的设计，其电控的时间差需要把控精准，若是出现一次系统误差，则存在模具永久性损伤的情况。若是产品长度较长，长距离的脱模设计容易产生摆动偏差，影响导向精度。因此，在复杂产品的多种脱模障碍特征的情况下，现有模具设计的脱模结构欠佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复杂塑件多级开模联动脱模的模具，旨在改善复杂产品在多种脱模障碍特征的情况下，现有模具设计的脱模结构欠佳的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种复杂塑件多级开模联动脱模的模具，包括：

3、第一板；

4、第二板，其与所述第一板的层叠面为第一次开模的第一开模面，以将注塑工件的料头分离；

5、第一注塑板，其与所述第二板的层叠面为第二次开模的第二开模面，并在分模时带动至少一个斜抽滑块移动脱模，形成对注塑工件抽芯脱模；

6、以及第二注塑板，其与所述第一注塑板的分型面为第三次开模的第三开模面，并在分模时带动至少一个侧抽滑块移动脱模，形成注塑产品的侧滑脱模；

7、所述第二板上设置有将自身与模具形成锁固连接或解锁开模的第一扣机，所述第一注塑板上设置有与所述第二注塑板形成锁固连接或解锁开模的第二扣机。

8、作为本发明的一种优选结构，所述第一板与所述第二板之间设置有用于将第三次开模后的注塑产品顶出的顶针板。

9、作为本发明的一种优选结构，所述第一板的侧面设置有若干个用于使所述第二板、所述第一注塑板和所述第二注塑板进行分模或合模移动导向的第一滑杆。

10、作为本发明的一种优选结构，所述第一板、所述第二板、所述第一注塑板和所述第二注塑板上设置有若干个配合分模或合模移动导向的第二滑杆。

11、作为本发明的一种优选结构，所述斜抽滑块设置有两个，且两个所述斜抽滑块于产品的内侧层叠设置，并形成两处的斜抽结构。

12、作为本发明的一种优选结构，所述侧抽滑块与两个所述斜抽滑块配合注塑，形成产品的侧面倒扣结构。

13、作为本发明的一种优选结构，所述顶针板与所述第一注塑板和/或所述第二注塑板上设置有第三扣机。

14、作为本发明的一种优选结构，所述第二板上设置有贯穿所述第一注塑板的注塑件，所述顶针板上的顶针贯穿所述注塑件。

15、作为本发明的一种优选结构，所述第一板上设置有注塑板，所述注塑板上设置有与所述注塑件内的注塑流道连通的注塑部，所述注塑流道与所述第一注塑板和所述第二注塑板内的注塑型腔连通设置。

16、作为本发明的一种优选结构，所述第一注塑板和所述第二注塑板内设置有多个注塑型腔。

17、采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：

18、1.本发明的模具通过多级开模联动脱模结构，利用扣机的设计形成有序的依次分模动作，以对产品进行多级脱模，无需电控时序控制，避免了因系统误差导致的模具损伤风险，同时，联动脱模结构使得各分模动作之间形成机械互锁，确保脱模顺序的确定性，有效避免了脱模干涉与拉伤现象，提升了复杂塑件脱模的可靠性与稳定性，尤其适用于具有多向倒扣、深腔及异形卡扣等复合脱模障碍特征的塑件，以满足复杂产品的脱模所需。

19、2.本发明在长距离脱模场景中，通过多级导向结构的协同配合，以及两组滑杆的设计，有效约束了脱模过程中的摆动偏差，提升了长距离脱模的导向精度与运动平稳性，进一步保障了脱模动作的精准执行，避免了因导向偏差导致的卡滞或偏磨问题，从而延长了模具的使用寿命，同时降低了维护频次与综合制造成本，使得模具在长期高负荷生产条件下仍能保持稳定的脱模性能，为复杂塑件的大批量、高质量生产提供了可靠保障，进一步提升了模具在复杂工况下的适应性与经济性。

1.一种复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述第一板与所述第二板之间设置有用于将第三次开模后的注塑产品顶出的顶针板。

3.根据权利要求1所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述第一板的侧面设置有若干个用于使所述第二板、所述第一注塑板和所述第二注塑板进行分模或合模移动导向的第一滑杆。

4.根据权利要求1或3所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述第一板、所述第二板、所述第一注塑板和所述第二注塑板上设置有若干个配合分模或合模移动导向的第二滑杆。

5.根据权利要求1所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述斜抽滑块设置有两个，且两个所述斜抽滑块于产品的内侧层叠设置，并形成两处的斜抽结构。

6.根据权利要求5所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述侧抽滑块与两个所述斜抽滑块配合注塑，形成产品的侧面倒扣结构。

7.根据权利要求2所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述顶针板与所述第一注塑板和/或所述第二注塑板上设置有第三扣机。

8.根据权利要求2所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述第二板上设置有贯穿所述第一注塑板的注塑件，所述顶针板上的顶针贯穿所述注塑件。

9.根据权利要求8所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述第一板上设置有注塑板，所述注塑板上设置有与所述注塑件内的注塑流道连通的注塑部，所述注塑流道与所述第一注塑板和所述第二注塑板内的注塑型腔连通设置。

10.根据权利要求1所述的复杂塑件多级开模联动脱模的模具，其中，所述第一注塑板和所述第二注塑板内设置有多个注塑型腔。