一种用于环氧预浸料的生产装置的制作方法

本技术涉及环氧预浸料生产，尤其涉及一种用于环氧预浸料的生产装置。

背景技术：

1、环氧预浸料作为复合材料领域的核心原料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子封装等高端领域，其生产过程对材料的输送稳定性、梳理均匀性、绷紧度控制及压合质量要求极高，直接影响最终产品的力学性能与外观精度；

2、传统生产装置中，环氧材料的输送多依赖单一输送辊组，缺乏专用梳理结构，环氧材料尤其是纤维基材在输送过程中易因张力不均出现褶皱，部分纤维丝束还会相互缠绕，导致后续浸胶工序中胶液渗透不均；因此，需要对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于环氧预浸料的生产装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于环氧预浸料的生产装置，包括环氧材料架，所述环氧材料架一侧对称设有两个输送梳理组件，两个所述输送梳理组件之间设有龙门架，所述龙门架的一侧设有绷紧组件，两个所述输送梳理组件中远离环氧材料架的输送梳理组件一侧设有压合组件，所述压合组件的一侧设有u形架，所述u形架顶端对称开有两个下半弧槽，两个所述下半弧槽内放置有轴承，所述轴承外圈固接有凸块，所述下半弧槽上开有对应所述凸块的凹槽，所述轴承内圈穿设有收料辊的转轴，所述u形架外壁一侧上端对称设有两个铰接座，所述铰接座的转动块一侧端固接有闭合盖，所述闭合盖底面开有对应下半弧槽的上半弧槽，所述闭合盖与u形架一侧外壁设有固定组件。

3、优选地，所述输送梳理组件包括两块对称设置的u形板，两块所述u形板的相对面之间转动设有三个呈倒置三角形排列的输送辊，所述u形板顶面靠近环氧材料架的一侧设有理筛网，两块所述u形板的其中一块u形板一侧外壁上设有第一传动箱，所述第一传动箱内转动设有三个分别与三个输送辊同轴固接有第一从动带轮，所述第一传动箱内壁位于三个第一从动带轮中最下端的第一从动带轮一侧下端转动设有第一主动带轮，所述第一主动带轮同轴固接有安装在u形板外壁上的第一电机，所述第一主动带轮与三个第一从动带轮之间安装有第一传动带。

4、优选地，所述龙门架相对面中部固接有横板，所述横板顶面设有滑轨，所述滑轨上滑动设有直线电机，所述直线电机一侧固接有多根电推杆，所述电推杆的伸缩端固接有梳理块，所述梳理块底端呈锥型。

5、优选地，所述绷紧组件包括两块对称设置的竖板，两块所述竖板相对面上端对称转动设有两块转动板，两块所述转动板一侧面中部固接有转动设置在竖板上的转动杆，所述转动杆一端同轴固接有位于两块竖板的其中一块竖板一侧外壁处的十字星形块，所述竖板位于十字星形块下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴固接有用于间隙抵接十字星形块的凹轮，两块所述转动板相对面两端之间转动设有绷紧杆。

6、优选地，所述压合组件包括对称设置的第二传动箱和第一安装板，所述第二传动箱内转动设有两个相互啮合的转动齿轮，两个所述转动齿轮的其中一个转动齿轮同轴固接有安装在第二传动箱内壁上的第三电机，所述第一安装板与第二传动箱相对面之间对向转动设有两个分别与两个转动齿轮同轴固接的放料辊，两个所述放料辊中位于上端的放料辊放出pe膜，两个所述放料辊中位于下端的放料辊放出离型纸，所述放料辊一侧设有两块对称设置的第二安装板，所述第二安装板的相对面之间设有两排热压辊，所述第二安装板外壁上安装有导热箱，所述导热箱内设有将两排热压辊并联的导热管，所述导热管一处连通设有热风机的输出端，所述导热箱外壁一处设有防尘进气网。

7、优选地，所述固定组件包括滑动设置在闭合盖外壁上的滑柱，所述u形架外壁位于滑柱下端处固接有与滑柱同轴的通孔座，所述通孔座一侧下端设有螺纹孔座，所述螺纹孔座的螺纹孔内螺接设有螺杆，所述滑柱下端开有用于插设螺杆的通孔，所述螺杆一端同轴固接有旋钮，所述闭合盖远离铰接座的一端外壁固接有把手，所述u形架一侧外壁上安装有第三传动箱，所述第三传动箱内壁下端转动设有第二主动带轮，所述第二主动带轮上端转动设有第二从动带轮，所述第二从动带轮与所述第二主动带轮之间设有第二传动带，所述第二从动带轮与收料辊的一端转轴通过平键连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过u形板上理筛网与输送梳理组件的配合，环氧材料从环氧材料架输送至输送辊前，先经过理筛网进行初步过滤与梳理，便于拦截材料表面杂质并初步理顺松散丝束，避免杂质随材料进入后续工序影响产品质量，同时减少输送辊处丝束缠绕的概率，提高了材料预处理的有效性，进而能够实现环氧材料输送前的初步规整；再通过输送梳理组件中第一电机、第一主动带轮、第一传动带与三个第一从动带轮的配合，驱动三个呈倒置三角形排列的输送辊同步转动，便于环氧材料稳定输送，避免单一输送辊组因转速不均导致材料张力波动，提高了材料输送的稳定性，进而能够实现环氧材料尤其是纤维基材的连续、匀速输送；接着通过龙门架上直线电机、滑轨、电推杆与锥型梳理块的配合，直线电机带动梳理块沿滑轨灵活移动以适配材料宽度，电推杆可调整梳理块的高度以适配不同厚度材料，便于对输送中的纤维丝束进行精准、全面梳理，防止丝束相互缠绕，提高了材料梳理的均匀性与适配性，进而能够实现不同规格环氧材料输送过程中的精细梳理；最终解决了传统生产装置依赖单一输送辊组、缺乏专用梳理与预处理结构，导致环氧材料输送时易携带杂质、出现褶皱、纤维丝束缠绕，进而造成后续浸胶工序胶液渗透不均的问题，提高了环氧预浸料生产的预处理效果、连续性、适配性与半成品质量稳定性。

1.一种用于环氧预浸料的生产装置，包括环氧材料架（4），其特征在于：所述环氧材料架（4）一侧对称设有两个输送梳理组件，两个所述输送梳理组件之间设有龙门架（9），所述龙门架（9）的一侧设有绷紧组件，两个所述输送梳理组件中远离环氧材料架（4）的输送梳理组件一侧设有压合组件，所述压合组件的一侧设有u形架，所述u形架顶端对称开有两个下半弧槽，两个所述下半弧槽内放置有轴承，所述轴承外圈固接有凸块，所述下半弧槽上开有对应凸块的凹槽，所述轴承内圈穿设有收料辊（1）的转轴，所述u形架外壁一侧上端对称设有两个铰接座（12），所述铰接座（12）的转动块一侧端固接有闭合盖，所述闭合盖底面开有对应下半弧槽的上半弧槽，所述闭合盖与u形架一侧外壁设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧预浸料的生产装置，其特征在于：所述输送梳理组件包括两块对称设置的u形板，两块所述u形板的相对面之间转动设有三个呈倒置三角形排列的输送辊，所述u形板顶面靠近环氧材料架（4）的一侧设有理筛网（6），两块所述u形板的其中一块u形板一侧外壁上设有第一传动箱，所述第一传动箱内转动设有三个分别与三个输送辊同轴固接有第一从动带轮，所述第一传动箱内壁位于三个第一从动带轮中最下端的第一从动带轮一侧下端转动设有第一主动带轮，所述第一主动带轮同轴固接有安装在u形板外壁上的第一电机，所述第一主动带轮与三个第一从动带轮之间安装有第一传动带（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于环氧预浸料的生产装置‌，其特征在于：所述龙门架（9）相对面中部固接有横板，所述横板顶面设有滑轨，所述滑轨上滑动设有直线电机，所述直线电机一侧固接有多根电推杆，所述电推杆的伸缩端固接有梳理块（3），所述梳理块（3）底端呈锥型。

4.根据权利要求3所述的一种用于环氧预浸料的生产装置‌，其特征在于：所述绷紧组件包括两块对称设置的竖板，两块所述竖板相对面上端对称转动设有两块转动板（5），两块所述转动板（5）一侧面中部固接有转动设置在竖板上的转动杆，所述转动杆一端同轴固接有位于两块竖板的其中一块竖板一侧外壁处的十字星形块（7），所述竖板位于十字星形块（7）下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴同轴固接有用于间隙抵接十字星形块（7）的凹轮，两块所述转动板（5）相对面两端之间转动设有绷紧杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于环氧预浸料的生产装置‌，其特征在于：所述压合组件包括对称设置的第二传动箱和第一安装板，所述第二传动箱内转动设有两个相互啮合的转动齿轮（11），两个所述转动齿轮（11）的其中一个转动齿轮（11）同轴固接有安装在第二传动箱内壁上的第三电机，所述第一安装板与第二传动箱相对面之间对向转动设有两个分别与两个转动齿轮（11）同轴固接的放料辊，两个所述放料辊中位于上端的放料辊放出pe膜，两个所述放料辊中位于下端的放料辊放出离型纸，所述放料辊一侧设有两块对称设置的第二安装板，所述第二安装板的相对面之间设有两排热压辊（2），所述第二安装板外壁上安装有导热箱，所述导热箱内设有将两排热压辊（2）并联的导热管（10），所述导热管（10）一处连通设有热风机的输出端，所述导热箱外壁一处设有防尘进气网。

6.根据权利要求5所述的一种用于环氧预浸料的生产装置‌，其特征在于：所述固定组件包括滑动设置在闭合盖外壁上的滑柱（14），所述u形架外壁位于滑柱（14）下端处固接有与滑柱（14）同轴的通孔座，所述通孔座一侧下端设有螺纹孔座，所述螺纹孔座的螺纹孔内螺接设有螺杆，所述滑柱（14）下端开有用于插设螺杆的通孔，所述螺杆一端同轴固接有旋钮，所述闭合盖远离铰接座（12）的一端外壁固接有把手（13），所述u形架一侧外壁上安装有第三传动箱，所述第三传动箱内壁下端转动设有第二主动带轮，所述第二主动带轮上端转动设有第二从动带轮，所述第二从动带轮与第二主动带轮之间设有第二传动带，所述第二从动带轮与收料辊（1）的一端转轴通过平键连接。