一种玩具注塑件自动剪水口装置的制作方法

摘要: 本技术涉及剪水口装置领域,尤其涉及一种玩具注塑件自动剪水口装置。背景技术:1、在玩具制造领域,注塑成型是实现高效率和大批量生产的主要工艺方式之一,注塑件在成型过...
一种玩具注塑件自动剪水口装置的制作方法

本技术涉及剪水口装置领域,尤其涉及一种玩具注塑件自动剪水口装置。

背景技术:

1、在玩具制造领域,注塑成型是实现高效率和大批量生产的主要工艺方式之一,注塑件在成型过程中通常会在制品与浇口之间形成连接体,即常称为水口或料口,该部分在成型完成后并非产品的一部分,需在后续流程中进行切除,以提高产品的外观质量和装配精度。

2、现有技术中,通常采用人工或半自动的方式进行水口剪切处理,这种方式不仅劳动强度大,且剪切过程的效率较低、容易导致剪切位置偏差、成品损伤或水口残留等质量问题;同时,水口切除后,一般是通过人工进行废料分离和产品回收,从而影响玩具注塑件的生产加工效率。

3、因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种提高生产效率,剪切效果好的玩具注塑件自动剪水口装置。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种玩具注塑件自动剪水口装置,包括机座、直线移动机构、定位载座、落料槽、废料夹取机构及水口剪切机构;

3、所述直线移动机构设于所述机座上,其活动端与所述定位载座连接,所述直线移动机构用于驱动所述定位载座沿直线方向移动,所述定位载座上设有定位槽,所述定位槽用于固定玩具注塑件的水口件;

4、所述直线移动机构两侧设有支撑台,所述支撑台用于支撑放置玩具注塑件成品,所述落料槽设于所述支撑台端部,所述落料槽用于接收经过水口切除的玩具注塑件成品;

5、所述机座上方设有龙门架,所述水口剪切机构及所述废料夹取机构分别设于所述龙门架两侧,所述机座侧端设有废料收集盒,所述水口剪切机构用于切除玩具注塑件的水口件,所述废料夹取机构用于将经过切除的水口件从所述定位槽上夹取至所述废料收集盒内。

6、采用上述技术方案,所述的玩具注塑件自动剪水口装置中,所述支撑台上设有接近传感器,所述接近传感器用于检测玩具注塑件成品是否放置到位。

7、采用上述技术方案,所述的玩具注塑件自动剪水口装置中,所述直线移动机构包括驱动电机、传动皮带、主动带轮、从动带轮、滑轨组件以及夹紧块;

8、所述主动带轮及所述从动带轮分别设于所述机座两端,所述驱动电机的输出轴与所述主动带轮连接,以驱动所述主动带轮旋转,所述传动皮带套设于所述主动带轮与所述从动带轮之间;

9、所述传动皮带通过所述夹紧块与所述定位载座连接,所述滑轨组件设于所述传动皮带内部,并与所述夹紧块连接,所述滑轨组件用于导并支撑所述定位载座沿直线方向移动。

10、采用上述技术方案,所述的玩具注塑件自动剪水口装置中,所述水口剪切机构包括第一横向移动组件、第一升降气缸以及气动剪钳,所述第一横向移动组件设于所述龙门架侧端,其活动端与所述第一升降气缸连接,所述第一升降气缸的活动端与所述气动剪钳连接,所述气动剪钳用于剪切固定于所述定位槽内玩具注塑件的水口件。

11、采用上述技术方案,所述的玩具注塑件自动剪水口装置中,所述废料夹取机构包括第二横向移动组件、安装架、第二升降气缸以及夹持气缸,所述第二横向移动组件设于所述龙门架侧端,其活动端与所述安装架连接,所述第二升降气缸设于所述安装架上,所述第二升降气缸的活动端与所述夹持气缸连接,所述夹持气缸用于夹持夹取剪切后的水口件并将其移送至所述废料收集盒内。

12、采用上述技术方案,所述的玩具注塑件自动剪水口装置中,还包括有输送皮带以及接料筒,所述输送皮带设于所述落料槽下方,多个所述接料筒设于所述输送皮带上,所述接料筒用于接收从所述落料槽落下的玩具注塑件成品。

13、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

14、本实用新型通过直线移动机构带动定位载座移动,实现玩具注塑件水口件的精准定位与输送,配合设于龙门架上的水口剪切机构对水口进行定点剪除,避免误伤成品;剪切完成后,废料夹取机构将水口件移送至废料收集盒,避免废料残留在工位上,接着定位载座继续前行使玩具注塑件成品滑入落料槽,实现自动收集;整体结构紧凑,可实现水口剪切与成品分离的有序进行,有效提高玩具注塑件水口切除的加工效率和质量。

1.一种玩具注塑件自动剪水口装置,其特征在于,包括机座、直线移动机构、定位载座、落料槽、废料夹取机构及水口剪切机构;

2.根据权利要求1所述的玩具注塑件自动剪水口装置,其特征在于,所述支撑台上设有接近传感器,所述接近传感器用于检测玩具注塑件成品是否放置到位。

3.根据权利要求1所述的玩具注塑件自动剪水口装置,其特征在于,所述直线移动机构包括驱动电机、传动皮带、主动带轮、从动带轮、滑轨组件以及夹紧块;

4.根据权利要求1所述的玩具注塑件自动剪水口装置,其特征在于,所述水口剪切机构包括第一横向移动组件、第一升降气缸以及气动剪钳,所述第一横向移动组件设于所述龙门架侧端,其活动端与所述第一升降气缸连接,所述第一升降气缸的活动端与所述气动剪钳连接,所述气动剪钳用于剪切固定于所述定位槽内玩具注塑件的水口件。

5.根据权利要求1所述的玩具注塑件自动剪水口装置,其特征在于,所述废料夹取机构包括第二横向移动组件、安装架、第二升降气缸以及夹持气缸,所述第二横向移动组件设于所述龙门架侧端,其活动端与所述安装架连接,所述第二升降气缸设于所述安装架上,所述第二升降气缸的活动端与所述夹持气缸连接,所述夹持气缸用于夹持夹取剪切后的水口件并将其移送至所述废料收集盒内。

6.根据权利要求1所述的玩具注塑件自动剪水口装置,其特征在于,还包括有输送皮带以及接料筒,所述输送皮带设于所述落料槽下方,多个所述接料筒设于所述输送皮带上,所述接料筒用于接收从所述落料槽落下的玩具注塑件成品。