一种柔性材料贴合装置

摘要: 本技术涉及一种柔性材料贴合装置,属于柔性材料贴合。背景技术:1、柔性材料贴合是现代工业生产中的关键工艺之一,广泛应用于包装、电子、医疗器械、新能源等多个领域,其...
一种柔性材料贴合装置

本技术涉及一种柔性材料贴合装置,属于柔性材料贴合。

背景技术:

1、柔性材料贴合是现代工业生产中的关键工艺之一,广泛应用于包装、电子、医疗器械、新能源等多个领域,其贴合精度与稳定性直接决定下游产品的外观质量、结构强度及功能可靠性。例如,在包装行业中,薄膜与纸张的复合贴合需保证界面平整无气泡,以满足商品包装的密封性与展示性要求,在电子行业中,柔性线路板(fpc)与保护膜的贴合更是需严格控制贴合偏差,避免因贴合缺陷导致线路短路、信号干扰等问题,影响电子设备的正常运行;

2、随着下游行业对产品精细化、高性能的需求不断提升,现有柔性材料贴合设备逐渐暴露出技术局限性,目前主流的贴合设备仅具备沿x轴方向(即材料输送方向)的逐层叠加贴合功能,其放料轴的张力控制系统也仅能针对x向提供单一维度的张力调节,然而柔性材料普遍具有较高的拉伸特性,在贴合过程中仅依赖x向张力约束时,y轴方向(即材料宽度方向)缺乏有效的张力支撑与调控,易因材料各区域受力不均产生褶皱、波浪纹等外观缺陷,此类缺陷不仅严重影响产品的视觉效果,更可能导致贴合界面出现间隙,降低复合材料的整体性能(如包装的阻隔性、线路板的绝缘性);

3、综上所述,现有柔性材料贴合设备在多维度张力调控能力上的缺失,已无法满足当前工业生产对贴合质量、材料利用率及生产稳定性的要求,亟需一种能够实现多方向张力协同控制、有效避免材料褶皱新型贴合装置,以解决现有技术的痛点。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种柔性材料贴合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种柔性材料贴合装置,包括机台,所述机台顶部竖向安装有口字形框架,所述口字形框架内水平安装有第一导向板,且口字形框架内位于第一导向板正下方的位置水平安装有第二导向板,所述第一导向板顶部和第二导向板底部均设置有整平组件;

3、所述口字形框架外壁靠近第一导向板和第二导向板的位置均设置有展开组件,所述机台顶部沿竖向对称安装有安装板,且安装板上设置有输送贴合组件;

4、所述整平组件包括第一升降板、塑料推板和第一弹簧,所述口字形框架内位于第一导向板正上方的位置设置有第一升降板,所述口字形框架内位于第二导向板正下方的位置设置有第二升降板,所述第一升降板底部两端和第二升降板顶部两端均沿倾斜方向转动安装有塑料推板,所述第一升降板底部两端和第二升降板顶部两端均沿竖向安装有第一弹簧,且第一弹簧的端部均与塑料推板的外壁固定连接。

5、优选的,所述第一升降板顶部两端均沿竖向安装有第一导向杆,所述第一导向杆的顶部均滑动贯穿口字形框架的内顶部,所述第一导向杆贯穿口字形框架的端部均安装有限位块,所述第一导向杆贯穿口字形框架的端部还套设有第二弹簧,且第二弹簧处于口字形框架的顶部与限位块之间。

6、优选的,所述第二升降板底部两端沿竖向安装有多个复位拉簧,所述复位拉簧的底部均与口字形框架的内底部固定连接,所述第二升降板底部两端还沿竖向安装有多个第二导向杆,且第二导向杆的底部均滑动贯穿口字形框架的内底部。

7、优选的,所述口字形框架内位于第一升降板正上方的位置沿水平方向转动安装有第一驱动杆,所述第一驱动杆的两端均固定套设有偏心轮,且偏心轮用于推动第一升降板沿竖向上下运动,所述口字形框架内位于第二升降板正下方的位置沿水平方向转动安装有第二驱动杆,所述第二驱动杆的两端均固定套设有偏心轮,且该偏心轮用于推动第二升降板沿竖向上下运动。

8、优选的,所述整平组件还包括橡胶正反螺纹杆,所述口字形框架外侧位于第一导向板顶部和第二导向板底部的位置均沿水平方向转动安装有橡胶正反螺纹杆,且橡胶正反螺纹杆用于对输送过程中的物料进行整平处理。

9、优选的,所述第一驱动杆的端部安装有第一链轮,所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接,所述第二链轮固定安装于第二驱动杆的端部;所述第一驱动杆和第二驱动杆的端部还均安装有第三链轮,两个所述第三链轮均通过链条与两个第四链轮传动连接,且两个第四链轮分别固定安装于两个橡胶正反螺纹杆的端部。

10、优选的,所述输送贴合组件包括橡胶挤压辊、齿轮和第二电机,两个所述安装板之间沿对称方向转动安装有橡胶挤压辊,两个所述橡胶挤压辊的端部均安装有同型号的齿轮,且两个齿轮之间相互啮合,所述安装板的外壁固定安装有第二电机,且第二电机的输出端与其中一个橡胶挤压辊的端部传动连接,用于带动该橡胶挤压辊转动。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过双重整平结构实现y轴主动张力控制,第一升降板和第二升降板底部或顶部的塑料推板随偏心轮驱动呈八字形张开,对第一导向板和第二导向板上的材料进行宽度方向拉伸;另一方面,口字形框架外侧的橡胶正反螺纹杆通过正反螺纹同步向两侧施力,配合塑料推板形成双重整平,两者协同消除y向褶皱,实现了对材料进行宽度方向进行拉平,彻底解决现有设备贴合前材料缺陷问题,为后续紧密贴合奠定基础。

1.一种柔性材料贴合装置,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)顶部竖向安装有口字形框架(2),所述口字形框架(2)内水平安装有第一导向板(11),且口字形框架(2)内位于第一导向板(11)正下方的位置水平安装有第二导向板(12),所述第一导向板(11)顶部和第二导向板(12)底部均设置有整平组件;

2.根据权利要求1所述的一种柔性材料贴合装置,其特征在于,所述第一升降板(3)顶部两端均沿竖向安装有第一导向杆(6),所述第一导向杆(6)的顶部均滑动贯穿口字形框架(2)的内顶部,所述第一导向杆(6)贯穿口字形框架(2)的端部均安装有限位块,所述第一导向杆(6)贯穿口字形框架(2)的端部还套设有第二弹簧(7),且第二弹簧(7)处于口字形框架(2)的顶部与限位块之间。

3.根据权利要求1所述的一种柔性材料贴合装置,其特征在于,所述第二升降板(13)底部两端沿竖向安装有多个复位拉簧(15),所述复位拉簧(15)的底部均与口字形框架(2)的内底部固定连接,所述第二升降板(13)底部两端还沿竖向安装有多个第二导向杆(14),且第二导向杆(14)的底部均滑动贯穿口字形框架(2)的内底部。

4.根据权利要求1所述的一种柔性材料贴合装置,其特征在于,所述口字形框架(2)内位于第一升降板(3)正上方的位置沿水平方向转动安装有第一驱动杆(8),所述第一驱动杆(8)的两端均固定套设有偏心轮(9),且偏心轮(9)用于推动第一升降板(3)沿竖向上下运动,所述口字形框架(2)内位于第二升降板(13)正下方的位置沿水平方向转动安装有第二驱动杆(16),所述第二驱动杆(16)的两端均固定套设有偏心轮(9),且该偏心轮(9)用于推动第二升降板(13)沿竖向上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种柔性材料贴合装置,其特征在于,所述整平组件还包括橡胶正反螺纹杆(21),所述口字形框架(2)外侧位于第一导向板(11)顶部和第二导向板(12)底部的位置均沿水平方向转动安装有橡胶正反螺纹杆(21),且橡胶正反螺纹杆(21)用于对输送过程中的物料进行整平处理。

6.根据权利要求4所述的一种柔性材料贴合装置,其特征在于,所述第一驱动杆(8)的端部安装有第一链轮(17),所述第一链轮(17)通过链条与第二链轮(18)传动连接,所述第二链轮(18)固定安装于第二驱动杆(16)的端部;所述第一驱动杆(8)和第二驱动杆(16)的端部还均安装有第三链轮(19),两个所述第三链轮(19)均通过链条与两个第四链轮(20)传动连接,且两个第四链轮(20)分别固定安装于两个橡胶正反螺纹杆(21)的端部。

7.根据权利要求1所述的一种柔性材料贴合装置,其特征在于,所述输送贴合组件包括橡胶挤压辊(23)、齿轮(24)和第二电机(25),两个所述安装板(22)之间沿对称方向转动安装有橡胶挤压辊(23),两个所述橡胶挤压辊(23)的端部均安装有同型号的齿轮(24),且两个齿轮(24)之间相互啮合,所述安装板(22)的外壁固定安装有第二电机(25),且第二电机(25)的输出端与其中一个橡胶挤压辊(23)的端部传动连接,用于带动该橡胶挤压辊(23)转动。