一种PLA淋膜厚边控制结构的制作方法

本技术属于pla淋膜，尤其涉及一种pla淋膜厚边控制结构。

背景技术：

1、pla淋膜是一种环保型纸张涂覆技术，用聚乳酸(polylactic acid,pla)替代传统聚乙烯(pe)塑料薄膜，应用于食品包装和餐饮具领域。

2、在淋膜生产过程中，成型后由于高低温的转换，造成了边缘会出现收缩的情况，为了减少收缩带来的变厚的影响，提出一种可以通过热风吹拂，延缓收缩的结构，降低废料的数量，减少浪费。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种需要裁切的部分减少，可以有效的减少废料的产生，提高了设备的生产效率的pla淋膜厚边控制结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pla淋膜厚边控制结构，包括钢板，所述钢板上设有对称的椭圆孔和圆孔，所述椭圆孔和圆孔之间通过螺栓连接固定板，所述固定板上设有一组喷气嘴，所述喷气嘴通过热风管道连接外部热风机。

3、优选的，所述椭圆孔位于圆孔的内侧，且椭圆孔向外侧高处倾斜。

4、优选的，所述喷气嘴的数量至少为一个。

5、优选的，所述喷气嘴通过球铰支架连接在固定板上。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、热风向两侧吹出，经过高温后，其受热的时间延长，边缘的收缩宽度降低，需要裁切的部分减少，可以有效的减少废料的产生，提高了设备的生产效率。

8、2、喷气嘴也可以随着倾斜的椭圆孔进行调整，便于应对不同型号，不同宽度的淋膜，进一步优化了热气结构，提高了装置的适用性。

1.一种pla淋膜厚边控制结构，包括钢板，其特征在于：所述钢板上设有对称的椭圆孔和圆孔，所述椭圆孔和圆孔之间通过螺栓连接固定板，所述固定板上设有一组喷气嘴，所述喷气嘴通过热风管道连接外部热风机。

2.根据权利要求1所述一种pla淋膜厚边控制结构，其特征在于：所述椭圆孔位于圆孔的内侧，且椭圆孔向外侧高处倾斜。

3.根据权利要求1所述一种pla淋膜厚边控制结构，其特征在于：所述喷气嘴的数量至少为一个。

4.根据权利要求1所述一种pla淋膜厚边控制结构，其特征在于：所述喷气嘴通过球铰支架连接在固定板上。