一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统的制作方法

摘要: 本发明涉及双螺杆挤出机配件,具体涉及一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统。背景技术:1、在双螺杆挤出机生产线的运行过程中,为满足对螺筒螺杆内物料温度进行精准调控,双...
一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统的制作方法

本发明涉及双螺杆挤出机配件,具体涉及一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统。

背景技术:

1、在双螺杆挤出机生产线的运行过程中,为满足对螺筒螺杆内物料温度进行精准调控,双螺杆挤出机厂家通常会在设备出厂时带有内冷却循环系统,包括有水箱和夹套,通过连接热交换机实现螺杆挤出机的温度控制。

2、然而,在实际生产过程中,厂家配备的内循环冷却系统存在以下技术问题。厂家设置的水箱容量配置较小,难以满足持续高负荷运转下的冷却需求,一定程度制约了双螺杆挤出机的加工效率;同时,为了保持冷却管路的通畅,减少钙镁等化合物在冷却管路中的沉积,这类内循环的冷却系统必须采用去离子水,这就造成了成本负担。

技术实现思路

1、本发明的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统。

2、为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:

3、一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统,包括设置在螺杆挤出机上的夹套,所述夹套的输入端通过管路连接到冷却塔的输出口,所述夹套的输出端通过管路连接到冷却塔的输入口,所述冷却塔用于将夹套中的流动水降温,位于夹套和冷却塔的输出口之间设置有过滤管和冷却泵,所述过滤管内设置有阳离子交换柱,所述冷却塔包括有构造成空腔的塔体,所述冷却塔的输入口还连通有水源,所述空腔的顶部连通设置有真空泵,所述真空泵使所述冷却塔内部空腔的气压低于空气压强。

4、作为优选的技术方案,所述冷却塔的顶部通过排气口连通所述真空泵,所述排气口设置有单向阀,所述单向阀使空腔内的气体流动方向从空腔指向真空泵。

5、作为优选的技术方案,所述过滤管的端部与管路之间通过法兰连接。

6、作为优选的技术方案,所述法兰通过带环螺栓紧固,所述带环螺栓在螺栓头处延伸设置有环形件。

7、作为优选的技术方案,所述过滤管的内侧壁沿轴向设置有滑块,所述阳离子交换柱的侧壁设置有适配所述滑块的通槽,阳离子交换柱的长度小于所述过滤管,位于所述过滤管的端部设置有限位环,所述限位环的内径小于所述阳离子交换柱的外径。

8、作为优选的技术方案,所述限位环设置有适配所述滑块的限位块,所述限位环设置有外缘,所述外缘延伸到所述过滤管的端面,所述管路与所述过滤管连接时,所述外缘夹紧与两个所述法兰之间。

9、作为优选的技术方案,所述限位环在所述过滤管内侧还套设有密封圈。

10、作为优选的技术方案,所述过滤管还并联设置有循环过滤支管,所述过滤管与循环过滤支管的输出端通过比例阀连接到管路。

11、本发明的优点和有益效果在于:通过外置冷却塔和真空泵的组合解决了内循环系统水箱容量不足导致的冷却效率瓶颈,并利用真空低压环境降低水的沸点,促进冷却塔中的水蒸发,提高冷却塔的换热效率;通过集成阳离子交换柱的过滤管结构,在循环水处理环节直接软化水质,免除了去离子水的强制使用需求,大幅降低长期运行成本。

1.一种双螺杆挤出机的外循环冷却系统,其特征在于,包括设置在螺杆挤出机上的夹套(1);冷却塔(2),其输入口连通水源,输出口通过管路连接所述夹套(1)的输入端;所述夹套(1)的输出端通过管路连接至所述冷却塔(2)的输入口;设置在夹套(1)与冷却塔(2)输出口之间的过滤管(3)和冷却泵(4);所述过滤管(3)内设有阳离子交换柱(5);所述冷却塔(2)包括塔体,所述塔体限定空腔,所述空腔顶部连通真空泵(6),所述真空泵(6)被配置为降低空腔内的气压至低于空气压强。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述冷却塔(2)的顶部通过排气口连通所述真空泵(6),所述排气口设有单向阀(7),所述单向阀(7)被配置为仅允许气体从空腔流向真空泵(6)。

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述过滤管(3)的端部与管路之间通过法兰(8)连接。

4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:所述法兰(8)通过带环螺栓(9)紧固,所述带环螺栓(9)的螺栓头延伸设置环形件。

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述过滤管(3)的内侧壁沿轴向设滑块(10);所述阳离子交换柱(5)的侧壁设通槽(11),所述通槽(11)适配所述滑块(10);所述阳离子交换柱(5)的长度小于所述过滤管(3);所述过滤管(3)的端部设有限位环(12),所述限位环(12)的内径小于阳离子交换柱(5)的外径。

6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:所述限位环(12)设限位块(13),所述限位块(13)适配所述滑块(10);所述限位环(12)设外缘(14),所述外缘(14)延伸至过滤管(3)的端面;当管路与过滤管(3)连接时,所述外缘(14)夹紧于两个法兰(8)之间。

7.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:所述限位环(12)的内侧套设密封圈(15)。

8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:还包括循环过滤支管(16),所述循环过滤支管(16)与所述过滤管(3)并联;所述过滤管(3)与循环过滤支管(16)的输出端通过比例阀(17)连接至管路。