一种滤布行走压滤机的无油润滑驱动方法及滤布驱动机构与流程

本发明涉及滤布行走压滤机，特别是涉及一种滤布行走压滤机的无油润滑驱动方法及滤布驱动机构。

背景技术：

1、在化工、选矿、食品及医药等行业的固液分离工序中，压滤机是广泛应用的核心设备之一。其中，滤布行走式压滤机因其自动化程度高、滤饼含水率低等优势，在需要频繁卸料的生产场景中得到大量采用。此类压滤机在卸料作业时，其核心动作是驱动滤布在滤板组之间进行上下往复的“行走”运动，从而利用滤布自身的张力变化和刮刀等辅助机构，将附着于滤布表面的滤饼高效剥离。

2、目前，滤布行走式压滤机的滤布驱动方式呈现多样化，主要包括双侧多棱棒驱动、单侧多棱棒驱动、中间多棱棒驱动以及独立的电机直连或减速电机驱动等形式。无论采用何种驱动布局，其动力传递与运动转换均高度依赖齿轮传动机构，尤其是伞齿轮(锥齿轮)副或斜齿轮副，以实现电机动力从驱动轴到滤布牵引链轮的动力转向与速度匹配。最终，通过链轮与链条的啮合传动，将旋转运动转化为滤布悬挂装置的往复直线运动

3、为保障各传动部件运转平稳、减少啮合与转动过程中的摩擦磨损，延长部件使用寿命，行业内普遍采用加注黄油等润滑脂的方式对链轮、伞齿等运动部位进行润滑维护。但在设备实际运行过程中，受运转振动、部件啮合挤压、定期刷油等因素影响，加注的润滑脂会出现滴落现象，难以实现密封无泄漏。当该类压滤机应用于食品加工、医药行业等领域时，滴落的黄油会直接接触并污染食品原料与成品，严重违反食品生产卫生安全相关规范及标准，存在显著的食品安全隐患。同时，润滑脂渗漏还会造成设备及作业环境污染，增加后续清洁与维护成本，无法满足食品级压滤设备的无油、洁净生产使用要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种滤布行走压滤机的无油润滑驱动方法及滤布驱动机构，在两个相互接触传动的传动部件中，至少一个为自润滑材料，摒弃了两个非自润滑的金属传动部件的金属与金属接触的方式，避免了润滑脂和金属铁屑污染食品或药品等原料与成品，消除安全隐患，以满足食品级压滤设备的无油、洁净生产使用要求。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明公开了一种滤布行走压滤机的无油润滑驱动方法，包括以下步骤：

3、至少滤布行走压滤机的滤布驱动机构中，链轮和链条中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成；导向轮与链条中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成；驱动伞齿和从动伞齿中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成。

4、在一实施方式中，所述自润滑材料为食品级自润滑材料。

5、在一实施方式中，所述链轮、所述链条、所述导向轮、所述驱动伞齿和所述从动伞齿中任意一个或多个，为自润滑材料制作而成，或为金属基体喷涂包覆自润滑材料制成。

6、在一实施方式中，所述链条的滚柱为自润滑材料，所述链条的链板为不锈钢或自润滑材料。

7、在一实施方式中，所述滤布驱动机构中的多棱棒采用食品级金属材料。

8、在一实施方式中，所述滤布行走压滤机中披挂滤布的挂杆用挂钩钩挂固定。

9、本实施例提供了一种滤布行走压滤机的滤布驱动机构，至少包括链轮、链条、导向轮、驱动伞齿和从动伞齿，所述链轮和所述链条中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成；所述导向轮与所述链条中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成；所述驱动伞齿和所述从动伞齿中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成。

10、在一实施方式中，还包括多棱棒，其特征在于，所述多棱棒采用食品级金属材料。

11、在一实施方式中，所述链轮、所述链条、所述导向轮、所述驱动伞齿和所述从动伞齿中任意一个或多个，为自润滑材料制作而成，或为金属基体喷涂包覆自润滑材料制成。

12、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、本发明中，滤布行走压滤机的滤布驱动机构中，链轮和链条相互接触的部位、导向轮与链条相互接触的部位、驱动伞齿和从动伞齿相互接触的部位中，一者或两者在接触位置为自润滑材料，进而摒弃了两个非自润滑的金属传动部件的金属与金属接触的方式，一方面可无需加入黄油等润滑脂等进行润滑，消除润滑脂滴落，避免了润滑脂污染食品或药品等原料与成品，另一方面避免金属铁屑等情况引起的污染，消除安全隐患，以满足食品级压滤设备的无油、洁净生产使用要求。

14、本发明其他技术方案相对于现有技术还取得了以下技术效果：

15、1.本发明中，自润滑材料为食品级自润滑材料。可避免有毒单体析出，污染食品、药品或者与食品间接接触的滤布。

16、2.本发明中，多棱棒采用食品级金属材料，可避免铁屑的掉落从而污染食品、医药等风险，以适用于食品加工或药品加工。

17、3.本发明中，披挂滤布的挂杆用非金属的挂钩钩挂固定，避免了螺母掉落的风险，以及避免金属螺丝螺母松紧过程中铁屑的掉落从而污染食品、医药等风险。

1.一种滤布行走压滤机的无油润滑驱动方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的无油润滑驱动方法，其特征在于，所述自润滑材料为食品级自润滑材料。

3.根据权利要求1或2所述的无油润滑驱动方法，其特征在于，所述链轮(12)、所述链条(11)、所述导向轮(16)、所述驱动伞齿(21)和所述从动伞齿(22)中任意一个或多个，为自润滑材料制作而成，或为金属基体喷涂包覆自润滑材料制成。

4.根据权利要求3所述的无油润滑驱动方法，其特征在于，所述链条(11)的滚柱为自润滑材料，所述链条(11)的链板为不锈钢或自润滑材料。

5.根据权利要求2所述的无油润滑驱动方法，其特征在于，所述滤布驱动机构中的多棱棒(23)采用食品级金属材料。

6.根据权利要求1所述的无油润滑驱动方法，其特征在于，所述滤布行走压滤机中披挂滤布(15)的挂杆(14)用挂钩(13)钩挂固定。

7.一种滤布行走压滤机的滤布驱动机构，至少包括链轮(12)、链条(11)、导向轮(16)、驱动伞齿(21)和从动伞齿(22)，其特征在于，所述链轮(12)和所述链条(11)中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成；所述导向轮(16)与所述链条(11)中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成；所述驱动伞齿(21)和所述从动伞齿(22)中的一者或两者至少在两者相互接触的部位采用自润滑材料制作而成。

8.根据权利要求7所述的滤布行走压滤机的滤布驱动机构，还包括多棱棒(23)，其特征在于，所述多棱棒(23)采用食品级金属材料。

9.根据权利要求7所述的滤布行走压滤机的滤布驱动机构，还包括多棱棒(23)，其特征在于，所述链轮(12)、所述链条(11)、所述导向轮(16)、所述驱动伞齿(21)和所述从动伞齿(22)中任意一个或多个，为自润滑材料制作而成，或为金属基体喷涂包覆自润滑材料制成。