一种具有自动杀菌清洁功能的隧道空气净化设备的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，具体涉及一种具有自动杀菌清洁功能的隧道空气净化设备。

背景技术：

1、隧道作为公路、铁路及城市地下交通的重要组成，其内部空气环境质量直接关系到行车安全、设备寿命及人员健康，隧道内空间相对封闭，机动车尾气、扬尘及微生物等污染物容易积聚，若不及时处理，会导致能见度下降、有害气体浓度升高，甚至引发安全事故，因此，隧道空气净化设备被广泛应用于隧道通风系统中，用于对隧道内空气进行过滤、杀菌及净化处理。

2、现有的隧道空气净化设备通常采用内循环方式运行，即通过引风叶轮将隧道内的污浊空气吸入外筒内部，空气经过滤网过滤、紫外线灯杀菌后，再由加压叶轮送回隧道内，形成循环净化，其中，滤网用于拦截颗粒物，紫外线灯用于杀灭空气中的细菌和病毒，为保证净化效果，滤网和紫外线灯需要定期清洁，否则滤网堵塞会导致通风阻力增大、净化效率下降，紫外线灯表面附着粉尘则会削弱杀菌效果。

3、目前，现有技术中针对滤网和紫外线灯的清洁主要采用以下方式：一是设置独立驱动电机或气缸驱动刮板、毛刷等清洁机构，二是通过传感器检测滤网压差或紫外线灯积灰程度，再由控制系统启闭清洁机构。

4、此外，现有技术cn121775573a公开了一种隧道空气净化设备，包括设备主体和离心风机，过滤器主体内转动安装有滤筒，滤筒驱动轴贯穿滤筒内部设置，进气管路上设置有套设在滤筒外周侧的收集套筒，通过滤筒驱动轴驱动滤筒转动实现自动化清洁。

5、但是上述现有技术中的滤网清洁机构存在清洁力度不可调的问题，刮板与滤网通常保持固定间距或固定压紧力，当滤网堵塞严重、两侧压差增大时，刮板仍以原有力度刮擦，无法将深层附着的粉尘有效清除；而当滤网堵塞较轻时，刮板又以同样力度压紧，造成滤网磨损加剧，导致网孔变大、纤维断裂或局部破损，原本应被拦截的细小颗粒物直接穿透滤网进入后续环节，净化效率降低后，隧道内空气能见度下降，有害颗粒物浓度升高，影响隧道运营安全。

6、故此，本发明提供一种具有自动杀菌清洁功能的隧道空气净化设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有自动杀菌清洁功能的隧道空气净化设备。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有自动杀菌清洁功能的隧道空气净化设备，包括对称设置的送风单元以及消音单元，两个所述送风单元的相对侧通过螺栓共同固定连接有净化壳体，所述净化壳体的内部设置有杀菌过滤机构，所述杀菌过滤机构上设置有清理机构；

3、所述清理机构包括设置于其中一个送风单元上，且延伸至净化壳体内部的波纹管，所述波纹管的一侧设置有三通管，所述三通管的两端分别固定连接有中空管，且三通管的两端分别与两个中空管相连通，所述中空管的内部均滑动插接有推动杆，两个所述推动杆的一端均转动套接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一端固定连接有连接筒，且连接筒的一端贯穿波纹管与送风单元中的加压叶轮固定连接，且连接筒与波纹管滑动连接。

4、在一个优选地实施方式中，所述波纹管的内部设置有液压油，所述连接筒处于波纹管内部的外壁对称开设有输送油孔，所述三通管插接于连接筒的内部，且三通管通过输送油孔与波纹管相连通。

5、在一个优选地实施方式中，所述杀菌过滤机构包括滑动设置于净化壳体内部的滤网以及呈环形均匀固定连接于净化壳体内壁的紫外线灯，所述滤网的中部设置有安装盘，所述滤网的外部设置有复位单元，所述安装盘与波纹管左右对齐，所述刮板与滤网接触，所述三通管与安装盘滑动连接。

6、在一个优选地实施方式中，所述清理机构还包括对称固定连接于滤网一侧的随动杆，两个所述随动杆的一端均固定连接有与净化壳体滑动连接的联动杆，所述联动杆的一端固定连接有与中空管固定连接的连接板，所述推动杆的外部套接有支撑架。

7、在一个优选地实施方式中，所述支撑架的一侧固定连接有与三通管滑动连接的连接盒，所述连接盒的一侧对称固定连接有与净化壳体内部固定连接的连接架，所述连接架设置于净化壳体内壁的一侧，并远离紫外线灯以及连接板。

8、在一个优选地实施方式中，所述复位单元包括呈环形均匀滑动插接于滤网一侧的导向盒，所述导向盒的内部对称固定连接有与刮板固定连接的弹片，所述刮板滑动插接于导向盒的内部。

9、在一个优选地实施方式中，所述清理机构还包括呈环形均匀固定连接于刮板一侧顶部的清理板，所述清理板的上表面呈矩形阵列固定连接有清扫毛刷，多个所述清理板的一侧共同固定连接有卡接环，所述卡接环与净化壳体转动连接，所述紫外线灯设置于清扫毛刷的旋转路径上。

10、在一个优选地实施方式中，所述复位单元还包括呈环形均匀固定连接于滤网另一侧的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与净化壳体内壁固定连接的限位块，所述滤网的外侧设置有收集机构。

11、在一个优选地实施方式中，所述收集机构包括开设于净化壳体内壁的排屑槽，以及固定连接于净化壳体外壁的收集盒，且排屑槽设置于滤网的迎风面，所述收集盒的上表面开设有与排屑槽相连通的通槽，且收集盒的内部滑动连接有与通槽相对应的集尘板，所述集尘板与收集盒滑动密封连接。

12、本发明的有益效果是：

13、本发明利用滤网两侧压差作为清洁动力的触发信号，当滤网堵塞加剧、压差增大时，滤网沿滑槽滑动并压缩波纹管，波纹管内的液压介质通过输送油孔进入三通管和中空管，带动推动杆轴向伸出，使刮板进一步压紧滤网，刮除力度随堵塞程度自动增强，当压差减小时，刮板自动远离滤网，恢复初始贴合状态，该纯机械自适应调节机制有效解决了现有技术中刮板与滤网保持固定压紧力导致的堵塞严重时清洁不彻底、堵塞轻微时过度刮擦问题，延长滤网使用寿命；

14、刮板在随滤网移动并压紧滤网的同时，通过清理板及清扫毛刷对紫外线灯表面进行旋转清扫，由于清理板与刮板联动，滤网清洁动作与紫外线灯清洁动作在机械层面同步进行，一次清洁过程即可同时完成滤网表面刮除和紫外线灯管表面除尘，避免了现有技术中两套清洁机构分别独立工作、动作不同步的问题，确保紫外线灯始终保持良好的透光率和杀菌效率；

15、滤网在初始状态下，排屑槽始终与收集盒连通，刮板一侧的刷毛在对滤网迎风面清理时，清理出的杂质通过排屑槽进入收集盒的内部，滤网在压差作用下滑动时，排屑槽长度增加，刮板对滤网清理产生的粉尘和死菌杂质通过加长的排屑槽，更加快速的直接落入收集盒内的集尘板上，实现即时排出与集中收集，当压差平衡后，复位弹簧带动滤网复位，排屑槽恢复至初始长度，该结构避免了杂质在空气处理间隙内滞留和二次飞扬，防止其重新附着于滤网或紫外线灯表面，也避免了随净化空气排回隧道造成二次污染；

16、本发明以滤网两侧压差为动力源，通过波纹管、三通管、中空管、推动杆等构成的液压传动链，滤网的位移直接带动刮板位移，同时通过波纹管中的液压油以及推动杆等结构组成的液压传动链，调整刮板与滤网的压紧力，整个清洁动作的触发与执行均为纯机械联动，无须设置独立清洁电机、气缸或压差传感器，在隧道高湿、多粉尘的恶劣环境中，避免了电控元件易失效、传感器易漂移的问题，同时消除了电控链路响应滞后，清洁动作即时响应压差变化。