污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统的制作方法

本技术涉及环保领域，具体涉及污水处理过程的空间环境净化领域。

背景技术：

1、污水处理后的含水污泥还需要经过干化处理，含水污泥的一种常规干化工艺是对其进行烘干处理。污泥中的有机物含量高，烘干过程中会释放大量臭气，这些臭气在干化车间中难以去除，一方面会造成干化车间工作环境恶化，另一方面会对厂区周围大气环境造成污染。为了避免或改善以上情况，一些干化车间安装配套有大型的环境空气净化系统，净化系统将整个车间的环境气体抽出并进行净化除臭，基本能去除车间环境中的臭气。

2、但随着人们对大气环境的要求越来越高，各级部分对净化系统排出气体的检测评估也日趋严格；这要求车间对净化系统排出尾气中残留的少量/微量臭气进行进一步净化除味。

技术实现思路

1、为了对污泥干化车间环境空气净化系统排出的尾气进行进一步净化除臭，本实用新型提供一种设置于原净化系统排气管尾端的水洗时净化装置，采用的主要技术方案如下：

2、一种污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，包括净化尾气排出管，该净化尾气排出管竖向设置，净化尾气排出管的上端为尾气排出口，其特征在于：还包括供水模块和喷雾模块，所述喷雾模块设置于所述净化尾气排出管内，所述喷雾模块靠近所述净化尾气排出管的上端出口；

3、所述喷雾模块包括分水管网和安装于所述分水管网上的若干喷头，所述喷头的喷出口朝下设置，所述供水模块通过管路向所述分水管网供水。

1.一种污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，包括净化尾气排出管（1），该净化尾气排出管（1）竖向设置，净化尾气排出管（1）的上端为尾气排出口，其特征在于：还包括供水模块（2）和喷雾模块（3），所述喷雾模块（3）设置于所述净化尾气排出管（1）内，所述喷雾模块（3）靠近所述净化尾气排出管（1）的上端出口；

2.根据权利要求1所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述供水模块（2）包括水箱（21）和除臭剂加药箱（22），所述水箱（21）的上部连接有进水管（23a），所述水箱（21）的下部连接有出水管（23b），该出水管（23b）的末端与所述分水管网（31）连通，在所述出水管（23b）上安装有送液泵（24）；

3.根据权利要求2所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述除臭剂加药箱（22）安装于所述水箱（21）的上方，所述除臭剂加药箱（22）的下部设有药剂输出管（25），该药剂输出管（25）与所述水箱（21）的顶部连通，该药剂输出管（25）上安装有加药电磁阀（26）；

4.根据权利要求3所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述水箱（21）内设有混药斗（27），该混药斗（27）的大口端朝上、小口端朝下；

5.根据权利要求4所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述水箱（21）的内壁设有若干支撑块（28），所述混药斗（27）的边缘落在所述支撑块（28）上，所述混药斗（27）的下端设有延伸旋流筒（29）。

6.根据权利要求2、3、4或5所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述水箱（21）内还布置有浮球液位开关，该浮球液位开关用于控制所述进水管（23a）向所述水箱（21）进水。

7.根据权利要求1所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述净化尾气排出管（1）包括增高管（11）、膨大管（12）、延伸管（13）和收口管（14）；

8.根据权利要求7所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述喷雾模块（3）还包括喷雾支撑架（33），该支撑架（33）放置在所述膨大管（12）的内壁，所述喷雾支撑架（33）的顶部向上延伸至所述延伸管（13）的上部，所述喷雾支撑架（33）的顶部固定有所述分水管网（31）。

9.根据权利要求7所述的污泥干化车间环境空气净化尾气除味系统，其特征在于：所述增高管（11）的下端封闭，在所述增高管（11）的下端设有排水管。