一种空气净化器滤芯外壳结构的制作方法

本技术涉及空气净化，具体为一种空气净化器滤芯外壳结构。

背景技术：

1、随着工业的迅猛发展，空气污染已成为现代社会面临的严峻挑战，空气净化也随之迎来了突出的难题。空气中含尘量持续攀升，对人体健康的危害日益加剧，在此背景下，环保型企业应运而生，各类空气过滤设备的生产逐渐兴起，空气滤芯也因此成为制造领域的热门产品，而空气滤芯支架的设计，直接决定了其整体构造的形态。

2、以往的装置在滤芯固定方式上颇为繁琐，通常需借助多个螺丝或复杂的卡扣结构将滤芯固定在外壳内部。更换滤芯时，用户需使用螺丝刀等工具逐个拆卸螺丝或解开卡扣，整个操作过程耗时费力。对于不熟悉操作的用户而言，这一过程难度极大，往往需要聘请专业人员协助更换，既增加了使用成本，也耗费了额外时间。

3、在连接与密封结构的设计上，传统方案存在明显缺陷。上下壳的连接多采用简单扣合方式，未设置专门的密封胶条或橡胶垫，极易导致空气从缝隙中泄漏。此外，滤芯与外壳之间的限位和密封结构不够完善，滤芯安装后与外壳内壁存在一定间隙，未经过滤的空气会直接从这些间隙排出，严重降低了空气净化效果。

4、传统外壳多为整体式结构，缺乏模块化设计。当外壳某一部分出现损坏时，无法单独更换受损部件，只能整体更换外壳，这大大增加了维修成本。同时，整体式结构的生产制造难度较高，导致生产效率偏低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空气净化器滤芯外壳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化器滤芯外壳结构，包括主体，主体的下端设置有出风口，出风口的上方安装有过滤滤芯，过滤滤芯的外侧设置有连接模块，连接模块的上方设置进风口。

3、优选的，所述出风口包括出风通道，出风通道下端的连接法兰上设置有密封胶圈，密封胶圈的上端设置有连接凹槽，连接凹槽上连接有过滤滤芯下端的第一凸环。

4、优选的，所述连接凹槽与第一凸环上均设置有螺纹，同时在u形槽的底端连接处设置有密封圈。

5、优选的，所述连接模块包括连接环，连接环上连接有主体上壳底端与下壳顶端的凸环第二，同时在螺纹的连接处设置有密封胶布。

6、优选的，所述进风口包括进风通道，进风通道上端的连接法兰上设置有密封胶圈，进风通道的下端通过螺纹安装有过滤细网。

7、优选的，所述过滤滤芯的顶端采用弧形设计，在空气通过进风通道进入到主体的内部后会被弧形的设计导向四周从而使其滤芯全面的进行过滤。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该空气净化器滤芯外壳结构，过滤滤芯顶端的弧形设计能将进入的空气导向四周，确保滤芯全面过滤，提升过滤效率与利用率；多重密封设计贯穿关键连接部位，出风口的密封胶圈、连接凹槽与凸环处的密封圈，连接模块的密封胶布，以及进风口的密封胶圈，有效防止空气泄漏，保障净化效果；连接凹槽与凸环、进风通道与过滤细网等采用的螺纹连接，既稳固可靠又便于拆装维护；且整体结构功能分区明确，进风口过滤细网初步拦截杂质，过滤滤芯承担核心过滤，出风口排出洁净空气，各区域协同配合形成高效净化流程。

1.一种空气净化器滤芯外壳结构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端设置有出风口（2），所述出风口（2）的上方安装有过滤滤芯（3），所述过滤滤芯（3）的外侧设置有连接模块（4），所述连接模块（4）的上方设置进风口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤芯外壳结构，其特征在于：所述出风口（2）包括出风通道（6），所述出风通道（6）下端的连接法兰上设置有密封胶圈（7），所述密封胶圈（7）的上端设置有连接凹槽（8），所述连接凹槽（8）上连接有过滤滤芯（3）下端的第一凸环（9）。

3.根据权利要求2所述的一种空气净化器滤芯外壳结构，其特征在于：所述连接凹槽（8）与第一凸环（9）上均设置有螺纹，同时在u形槽的底端连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤芯外壳结构，其特征在于：所述连接模块（4）包括连接环（11），所述连接环（11）上连接有主体（1）上壳底端与下壳顶端的第二凸环（10），同时在螺纹的连接处设置有密封胶布。

5.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤芯外壳结构，其特征在于：所述进风口（5）包括进风通道（13），所述进风通道（13）上端的连接法兰上设置有密封胶圈（7），所述进风通道（13）的下端通过螺纹安装有过滤细网（12）。

6.根据权利要求1所述的一种空气净化器滤芯外壳结构，其特征在于：所述过滤滤芯（3）的顶端采用弧形设计，在空气通过进风通道（13）进入到主体（1）的内部后会被弧形的设计导向四周从而使其滤芯全面的进行过滤。