一种喷淋除尘塔的制作方法

本技术属于净化设备领域，尤其涉及一种除尘塔。

背景技术：

1、目前，在化工、冶金等工业领域中，生产过程中常产生大量含尘气体。为满足环保排放标准、保护后续工艺设备或回收有价值物料，必须对这类气体进行高效净化。在此背景下，湿式除尘塔因其结构可靠、适用范围广且能同时处理高温和有害气体，被广泛应用于工业气体除尘环节。

2、其中，喷淋除尘塔是常见的湿法除尘装置。其通常采用空塔喷淋结构，通过喷淋系统将液体雾化，使雾滴与上升的含尘气体充分接触捕获粉尘颗粒，随后通过除雾器实现气液分离。这种结构布局紧凑、处理气量大、操作相对简单，因此成为许多工厂的首选。

3、然而，传统的喷淋除尘塔在长期运行中也暴露出一些问题：为追求高除尘效率而提高喷淋强度时，易导致除雾器负荷过重，系统流动阻力损失大，除雾器通道易堵塞，影响运行连续性，因此，亟需一种在保证除尘效率的同时，除雾器负荷小，流动阻力损失小的喷淋除尘塔。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种保证除尘效率的同时，除雾器负荷小，流动阻力损失小的喷淋除尘塔。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

3、一种喷淋除尘塔，包括开设有进气口与排气口的塔体，以及设于所述塔体内用于截留气体夹带的水雾的除雾器，所述塔体内设有一用于将所述塔体分为连通的第一气道和第二气道的气道隔板，所述进气口设于所述第一气道，所述排气口及除雾器设于所述第二气道，所述第一气道内设有用于喷淋雾化水滴以捕获气体中粉尘的第一喷头，所述第二气道内设有用于喷出沉降性液滴以减少气体夹带至所述除雾器的水雾量的第二喷头。

4、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述气道隔板竖直设于所述塔体内，所述气道隔板下端留有气体流通口，所述进气口设于所述第一气道的上端，所述排气口设于所述第二气道上端，所述除雾器设于靠近所述排气口处。此设置，气体首先从上端进气口进入第一气道，气体自上而下流动，再通过第二气道自下而上流动至上端排气口排出，形成自下行再上行的u形长路径。

5、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述第一喷头设于第一气道内远离所述进气口的一侧，其喷射方向朝向所述进气口。通过将第一喷头的喷射方向与气体流动方向相反，形成最大化的逆向接触路径与时间，为捕获粉尘提供充分条件。

6、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述第二喷头设于第二气道内远离所述排气口的一侧，其喷射方向朝向所述排气口。通过将第一喷头的喷射方向与气体流动方向相同，喷出的液滴与气流顺流接触可以减少夹带，降低除雾器负荷，从而减少流动阻力损失，保证排气量。

7、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述第一喷头的孔径设置范围为0.2-0.5mm。通过将第一喷头采用小孔径设置，可喷出细密雾滴，增大与粉尘的接触面积，从而提高捕尘效率。

8、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述第二喷头的孔径设置范围为0.6-1.2mm。通过将第二喷头采用较大孔径设置，能够有效形成沉降性液滴，并带走气体中夹带的细小水雾，从而减轻除雾器负荷、降低系统流动阻力。

9、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述塔体的底部设有水池，所述塔体的外侧设有与所述水池连通的喷淋池，所述水池与所述喷淋池连通处设有过滤筛板。此设置，含尘废水在塔底水池中初步沉淀，外侧的喷淋池则容纳经过初步沉淀后的相对清洁的循环水，设置的过滤筛板能有效拦截未被沉淀的较大颗粒，防止其进入喷淋池。

10、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述喷淋池内设有用于为所述第一喷头及第二喷头供水的流量可调供水泵，所述流量可调供水泵通过喷淋管与所述第一喷头及第二喷头相连通。设置的流量可调供水泵不仅为第一喷头及第二喷头提供动力，其可调节特性更允许操作人员根据实际工况精准控制喷淋强度，从而在优化除尘效率的同时，主动管理除雾器负荷与系统阻力。

11、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述喷淋管的管径为6-15mm。此设置能够在流量可调供水泵的驱动下维持较高的水流速度，同时确保第一喷头与第二喷头获得足够的喷出压力。

12、上述喷淋除尘塔中，优选的，所述除雾器为波纹板除雾器。波纹板除雾器内部的曲折流道能高效改变气流方向，利用惯性作用将夹带的液滴撞击到板壁并汇聚排出，除雾效率高。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过设置气道隔板将塔内空间划分为第一气道与第二气道，并在第二气道内增设用于喷出沉降性液滴的第二喷头，在进入除雾器前先经过一道液滴沉降预处理，有效降低了气体中夹带的细雾浓度。既能在第一气道通过较高强度的喷淋保证粉尘捕集效率，又能在第二气道通过沉降性液滴显著减轻除雾器的分离负荷，从而在整体上降低了系统流动阻力，缓解了除雾器堵塞风险，实现了高效除尘与低阻稳定运行的兼顾，提升了装置运行的连续性和经济性。

1.一种喷淋除尘塔，包括开设有进气口（11）与排气口（12）的塔体（1），以及设于所述塔体（1）内用于截留气体夹带的水雾的除雾器（2），其特征在于，所述塔体（1）内设有一用于将所述塔体（1）分为连通的第一气道（31）和第二气道（32）的气道隔板（3），所述进气口（11）设于所述第一气道（31），所述排气口（12）及除雾器（2）设于所述第二气道（32），所述第一气道（31）内设有用于喷淋雾化水滴以捕获气体中粉尘的第一喷头（4），所述第二气道（32）内设有用于喷出沉降性液滴以减少气体夹带至所述除雾器（2）的水雾量的第二喷头（5）。

2.根据权利要求1所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述气道隔板（3）竖直设于所述塔体（1）内，所述气道隔板（3）下端留有气体流通口（33），所述进气口（11）设于所述第一气道（31）的上端，所述排气口（12）设于所述第二气道（32）上端，所述除雾器（2）设于靠近所述排气口（12）处。

3.根据权利要求2所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述第一喷头（4）设于第一气道（31）内远离所述进气口（11）的一侧，其喷射方向朝向所述进气口（11）。

4.根据权利要求2所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述第二喷头（5）设于第二气道（32）内远离所述排气口（12）的一侧，其喷射方向朝向所述排气口（12）。

5.根据权利要求1所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述第一喷头（4）的孔径设置范围为0.2-0.5mm。

6.根据权利要求1所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述第二喷头（5）的孔径设置范围为0.6-1.2mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述塔体（1）的底部设有水池（6），所述塔体（1）的外侧设有与所述水池（6）连通的喷淋池（7），所述水池（6）与所述喷淋池（7）连通处设有过滤筛板（8）。

8.根据权利要求7所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述喷淋池（7）内设有用于为所述第一喷头（4）及第二喷头（5）供水的流量可调供水泵（9），所述流量可调供水泵（9）通过喷淋管（91）与所述第一喷头（4）及第二喷头（5）相连通。

9.根据权利要求8所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述喷淋管（91）的管径为6-15mm。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的喷淋除尘塔，其特征在于，所述除雾器（2）为波纹板除雾器。