一种酸性气回收辅助装置的制作方法

摘要: 本技术涉及石化装置分馏系统酸性气回收,具体涉及一种酸性气回收辅助装置,用于优化汽提塔酸性气的输送与回收流程,提升酸性气回收效率及装置运行稳定性。背景技术:1、现...
一种酸性气回收辅助装置的制作方法

本技术涉及石化装置分馏系统酸性气回收,具体涉及一种酸性气回收辅助装置,用于优化汽提塔酸性气的输送与回收流程,提升酸性气回收效率及装置运行稳定性。

背景技术:

1、现有石化装置分馏系统中,酸性气主要经汽提塔汽提处理,塔顶回流罐的闪蒸气相通过管线外送至轻烃脱硫系统进行干气分离、脱硫及回收。若汽提塔分离效果不佳,部分轻烃、硫化氢等组分会随塔底油进入分馏塔,导致分馏塔顶回流罐的压力控制装置需长期向火炬排放气体。长期运行下,上述问题会加剧设备与管道的腐蚀,威胁装置安全生产;同时,干气进入分馏塔会造成塔体操作波动,而排入低低压火炬的气体不仅降低了装置的经济效益,还存在能耗浪费与环保风险。因此,亟需一种能优化酸性气输送流程、提升回收效率的辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种酸性气回收辅助装置,通过优化酸性气的输送与分流流程,稳定塔顶气相冷却温度,减少不凝气排放量;同时稳定塔顶回流量、塔顶温度及重石侧线抽出温度,保证产品质量合格,降低设备腐蚀风险,提升装置经济效益与环保性能。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,包括连接汽提塔顶回流罐的一号管线,所述一号管线的末端分设有带有阀门组的二号管线、三号管线、四号管线,所述二号管线接入汽提塔顶回流泵以实现酸性气至提塔顶回流泵出口,所述三号管线、四号管线分别接入rh管线、大气,

4、所述四号管线通过带有阀门组的五号管线连接有六号管线,所述六号管线上设有阀门组,且六号管线的一端用于接入从脱乙烷塔顶回流罐来的酸性气,另一端用于将酸性气送入吸收塔。

5、优选的,所述一号管线、二号管线上均设有两个截止阀以及位于截止阀间的调节阀,且所述一号管线、二号管线上的两个截止阀与调节阀构成主管线,所述主管线均并联有带有截止阀的副管线。

6、优选的,所述三号管线、五号管线、六号管线上的阀门组均包括截止阀以及止回阀。

7、优选的,所述一号管线、的二号管线、三号管线、四号管线、五号管线、六号管线均为不锈钢管

8、优选的,所述三号管线、四号管线的连接端均采用弯头连接;所述的五号管线的连接端采用弯头连接;所述主管线与副管线间通过弯头连接。

9、优选的,所述四号管线与五号管线间采用等径三通连接;所述五号管线与六号管线间采用等径三通连接。

10、有益效果

11、优化酸性气输送路径:通过六号管线将酸性气引入吸收塔,结合多管线的分流与阀门组控制,为汽提塔创造降压操作条件,使汽提塔顶压力可控,外送调节阀开度降低,提升操作稳定性。

12、减少火炬排放量:酸性气外送量显著增加,降低能耗损失,提升经济效益。

13、降低腐蚀风险:减少酸性气进入分馏塔的量,缓解设备与管道的腐蚀,延长装置使用寿命,保障安全生产。

1.一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,包括连接汽提塔顶回流罐的一号管线(1),所述一号管线(1)的末端分设有带有阀门组的二号管线(2)、三号管线(3)、四号管线(4),所述二号管线(2)接入汽提塔顶回流泵以实现酸性气至提塔顶回流泵出口,所述三号管线(3)、四号管线(4)分别接入rh管线、大气,

2.根据权利要求1所述的一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,所述一号管线(1)、二号管线(2)上均设有两个截止阀以及位于截止阀间的调节阀,且所述一号管线(1)、二号管线(2)上的两个截止阀与调节阀构成主管线,所述主管线均并联有带有截止阀的副管线。

3.根据权利要求1或2所述的一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,所述三号管线(3)、五号管线(5)、六号管线(6)上的阀门组均包括截止阀以及止回阀。

4.根据权利要求3所述的一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,所述一号管线(1)、的二号管线(2)、三号管线(3)、四号管线(4)、五号管线(5)、六号管线(6)均为不锈钢管。

5.根据权利要求2所述的一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,所述三号管线(3)、四号管线(4)的连接端均采用弯头连接;所述五号管线(5)的连接端采用弯头连接;所述主管线与副管线间通过弯头连接。

6.根据权利要求4所述的一种酸性气回收辅助装置,其特征在于,所述四号管线(4)与五号管线(5)间采用等径三通连接;所述五号管线(5)与六号管线(6)间采用等径三通连接。