一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备的制作方法

本技术涉及乙酰氧基异丁酰氯制备，具体为一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备。

背景技术：

1、乙酰氧基异丁酰氯作为一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、农药、高分子材料等领域，在医药领域，它可用于合成抗生素、抗炎类药物等关键活性成分；在农药领域，是制备高效低毒杀虫剂、除草剂的重要原料；在高分子材料领域，能参与树脂、涂料等产品的聚合反应，提升产品性能，随着下游产业对高品质、高纯度乙酰氧基异丁酰氯需求的持续增长，其制备过程的效率、安全性及产物质量控制愈发受到行业关注，高效稳定的制备设备成为推动该中间体规模化生产的关键支撑；

2、当前，乙酰氧基异丁酰氯的制备多采用酰氯化反应工艺，现有制备设备通常以反应釜为核心，搭配进料、搅拌、温控及排料等基础组件，工作时，先通过进料装置将异丁酸、乙酸酐等原料按比例投入反应釜内，随后加入氯化剂（如三氯化磷、五氯化磷等）引发反应；反应过程中，借助釜内的搅拌装置对物料进行混合，同时通过反应釜外的夹套通入热水或冷水，调节釜内反应温度，维持反应在适宜区间；反应生成的乙酰氧基异丁酰氯产物，待反应结束后通过底部排料阀排出，完成一次制备循环；

3、然而，现有制备设备在实际应用中存在明显不足，搅拌装置多为单一的桨叶式结构，仅能实现物料的横向搅拌，易出现釜内局部物料混合不均的情况，导致原料反应不充分，不仅降低产物收率，还可能产生副产物影响产品纯度，为此，我们提出一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，通过“横向机械搅拌+气体搅拌”的纵横结合混合方式，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，包括外壳，所述外壳的外弧面固定连接有夹套，外壳的内部上端固定连接有隔板，隔板的进料口处固定连接有进料管，进料管的上端贯穿外壳的上侧壁，外壳的外弧面上侧设有排泄阀，还包括混合机构；

3、混合机构：其包括中空搅拌轴、搅拌叶片、l形圆管、喷气孔和l形气管，所述中空搅拌轴转动连接于隔板的中部，中空搅拌轴的外弧面下侧固定连接有均匀分布的搅拌叶片，所述l形气管固定连接于中空搅拌轴的顶壁，l形圆管的外弧面右端转动连接于中空搅拌轴的外弧壁下侧，l形圆管的右端与l形气管的下端配合设置，所述喷气孔均匀开设于l形圆管左端的外弧壁，通过“横向机械搅拌+气体搅拌”的纵横结合混合方式大幅提升原料混合均匀度与效率。

4、进一步的，所述外壳的右侧设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，稳定控制。

5、进一步的，所述混合机构还包括旋转接头，所述l形圆管的右端与l形气管的下端之间通过旋转接头相连通，l形圆管转动时，保持气体时刻传输。

6、进一步的，所述混合机构还包括齿轮和齿条板，所述齿轮固定连接于l形圆管的右端外弧面，所述中空搅拌轴的顶壁通过滑杆滑动连接有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接，所述中空搅拌轴的上侧面固定连接有限位板，限位板的后侧面螺纹连接有顶紧螺丝，顶紧螺丝的前端与滑杆的后侧面接触，调节角度。

7、进一步的，所述混合机构还包括进气管，进气管固定连接于中空搅拌轴的上侧面并与l形气管的上端相连通，外部气体进入口。

8、进一步的，所述中空搅拌轴的外弧面上端固定连接有从动齿轮，所述外壳的顶壁通过转轴转动连接有大齿轮，大齿轮与从动齿轮啮合连接，所述外壳的上侧面安装有电机，电机的输出轴与转轴的上端面中心处固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，稳定驱动。

9、进一步的，所述外壳下端的物料排出管中部串联有排料阀，排料阀的输入端电连接单片机的输出端，用于排料。

10、进一步的，所述外壳的外弧面下端设有均匀分布的温度传感器，温度传感器均与单片机双向电连接，实时检测温度。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本乙酰氧基异丁酰氯制备设备，具有以下好处：

12、该乙酰氧基异丁酰氯制备设备的混合机构能实现多维度高效混合，其通过中空搅拌轴带动搅拌叶片旋转实现横向机械搅拌，打破物料分层，又借助l形圆管喷气孔喷出气体形成纵向对流，纵横结合的混合方式大幅提升原料混合均匀度与效率。

1.一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，包括外壳（1），所述外壳（1）的外弧面固定连接有夹套（8），外壳（1）的内部上端固定连接有隔板（5），隔板（5）的进料口处固定连接有进料管（6），进料管（6）的上端贯穿外壳（1）的上侧壁，外壳（1）的外弧面上侧设有排泄阀（7），其特征在于：还包括混合机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述外壳（1）的右侧设有单片机（12），单片机（12）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述混合机构（2）还包括旋转接头（27），所述l形圆管（23）的右端与l形气管（25）的下端之间通过旋转接头（27）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述混合机构（2）还包括齿轮（28）和齿条板（29），所述齿轮（28）固定连接于l形圆管（23）的右端外弧面，所述中空搅拌轴（21）的顶壁通过滑杆（3）滑动连接有齿条板（29），齿条板（29）与齿轮（28）啮合连接，所述中空搅拌轴（21）的上侧面固定连接有限位板（4），限位板（4）的后侧面螺纹连接有顶紧螺丝，顶紧螺丝的前端与滑杆（3）的后侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述混合机构（2）还包括进气管（26），进气管（26）固定连接于中空搅拌轴（21）的上侧面并与l形气管（25）的上端相连通。

6.根据权利要求2所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述中空搅拌轴（21）的外弧面上端固定连接有从动齿轮（13），所述外壳（1）的顶壁通过转轴转动连接有大齿轮（14），大齿轮（14）与从动齿轮（13）啮合连接，所述外壳（1）的上侧面安装有电机（9），电机（9）的输出轴与转轴的上端面中心处固定连接，电机（9）的输入端电连接单片机（12）的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述外壳（1）下端的物料排出管中部串联有排料阀（11），排料阀（11）的输入端电连接单片机（12）的输出端。

8.根据权利要求2所述的一种乙酰氧基异丁酰氯制备设备，其特征在于：所述外壳（1）的外弧面下端设有均匀分布的温度传感器（10），温度传感器（10）均与单片机（12）双向电连接。