一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置的制作方法

本技术涉及乙醇生产设备领域，特别涉及一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置。

背景技术：

1、在醋酸乙酯加氢制乙醇的现有生产装置中，乙醇精制环节是实现乙醇提纯与暂存的关键步骤。该环节中，经乙醇脱轻塔处理后的物料，会先通过输送设备送至后续环节，再根据生产需求切换去向，一部分物料会进入下一道精制工序，以进一步提升乙醇纯度；另一部分物料则会在必要时进入专门的暂存环节，部分装置还会在物料进入暂存环节前，对其进行降温处理，确保物料储存条件稳定，整个过程通过常规操作实现物料输送与去向调整，满足乙醇精制与暂存的基础生产需求。

2、在现有的醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置中，乙醇脱轻塔釜出泵出口主管道上配备常规单截止阀，主管道下游分两路分支管道，每路分支管道各设有常规截止阀，分别连通乙醇成品一塔与乙醇待检罐，在工作时，乙醇脱轻塔塔釜液经釜出泵输送至主管道后，通过开关主管道的单截止阀与分支管道的截止阀，直接切换物料去向。

3、通过上述的结构与工作流程可推导出一些问题：一、在主管道单截止阀切换后，其密封面易残留从乙醇脱轻塔釜出泵输出的物料，而乙醇脱轻塔塔釜液为100-130℃的高温混合液，长期运转下去的话，残留介质会发生碳化、腐蚀，导致密封面磨损，不仅增加维护成本，还会中断连续生产，降低装置运行效率；

4、二、乙醇脱轻塔釜出液存在送乙醇成品一塔与送待检罐的两路去向，若仅通过阀门开度调整控制流量，由于两路管道阻力存在差异，那么在切换阀门的过程中，塔釜液流量波动幅度会比较大，而流量波动会直接导致乙醇成品一塔进料量不稳定，引发塔顶温度波动，从而影响成品乙醇纯度。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，可以解决现有技术中醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置存在的高温物料易残存的问题。

2、一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，包括乙醇精制单元，所述乙醇精制单元包括乙醇脱轻塔、乙醇脱轻塔釜出泵、乙醇成品一塔及乙醇待检罐，所述乙醇脱轻塔的塔釜出口与乙醇脱轻塔釜出泵的入口连通，所述乙醇脱轻塔釜出泵的出口通过主管道分别与乙醇成品一塔以及乙醇待检罐连通，所述主管道上沿物料流向依次设有吹扫组件和缓冲稳压罐；

3、所述吹扫组件包括沿主管道轴线依次设置的第一截止阀、吹扫腔及第二截止阀；

4、所述第一截止阀的出口与吹扫腔的一端连通，所述吹扫腔的另一端与第二截止阀的入口连通，所述吹扫腔的顶部连通有吹扫管，所述吹扫腔的底部连通有排污管；

5、所述缓冲稳压罐为立式圆柱结构，所述第二截止阀的出口与缓冲稳压罐的侧壁上部连通，所述缓冲稳压罐的侧壁下部通过设有分支管道分别与乙醇成品一塔以及乙醇待检罐连通。

6、较佳地，所述吹扫管为t型结构，所述吹扫管的一端垂直焊接于所述吹扫腔的顶部管壁，所述吹扫管的另一端设有第三截止阀。

7、较佳地，所述排污管整体为l型结构，所述排污管的一端垂直焊接于吹扫腔的底部管壁，所述排污管的另一端设有第一球阀。

8、较佳地，所述缓冲稳压罐的内部设有若干环形稳流隔板，分别为上层稳流隔板和下层稳流隔板；

9、所述上层稳流隔板的环形开口朝向缓冲稳压罐的顶部，所述下层稳流隔板的环形开口朝向缓冲稳压罐的底部。

10、较佳地，所述上层稳流隔板的边缘以及下层稳流隔板的边缘均与缓冲稳压罐的内壁焊接固定；

11、所述上层稳流隔板位于缓冲稳压罐高度方向的1/3位置处，所述下层稳流隔板位于缓冲稳压罐高度方向的2/3位置处。

12、较佳地，所述缓冲稳压罐的顶部设有排气阀，所述缓冲稳压罐的底部设有排净阀。

13、较佳地，所述缓冲稳压罐与乙醇成品一塔之间的分支管道上设有第四截止阀，所述第四截止阀的一端与缓冲稳压罐的侧壁下部连通，另一端与乙醇成品一塔的进料口连通。

14、较佳地，所述缓冲稳压罐与乙醇待检罐之间的分支管道上设有第五截止阀，所述第五截止阀的一端与缓冲稳压罐的侧壁下部连通，另一端与乙醇待检罐的进料口连通。

15、较佳地，所述第五截止阀与乙醇待检罐之间还设有乙醇脱轻塔釜出冷却器；

16、所述乙醇脱轻塔釜出冷却器的入口与第五截止阀的出口连通，所述乙醇脱轻塔釜出冷却器的出口与乙醇待检罐的进料口连通。

17、较佳地，所述吹扫管远离吹扫腔的一端与工厂氮气管网连通。

18、本实用新型的有益效果：通过吹扫组件的第一截止阀、吹扫腔、第二截止阀与乙醇脱轻塔釜出泵至缓冲稳压罐的主管道之间的串联配合，以及吹扫腔顶部的吹扫管、第三截止阀与底部排污管、第一球阀的协同作用，在需要切换物料去向或停用该段管道时，先关闭第一截止阀与第二截止阀切断物料输送，再开启第三截止阀使工厂氮气管网的氮气经吹扫管均匀进入吹扫腔，全面冲洗腔体内壁及两阀门阀口的残留高温物料，最后开启第一球阀通过型排污管排出冲洗后的气液混合物，实现了避免高温残留物料对第一截止阀、第二截止阀密封面的腐蚀，减少阀门密封失效的维护次数，保证阀门长期使用的密封可靠性，同时防止残留物料污染后续输送物料的效果；

19、此外，通过缓冲稳压罐与吹扫组件出口、乙醇成品一塔及乙醇待检罐分支管道之间的连通配合，以及罐内上层稳流隔板与下层稳流隔板的反向设置，当物料从第二截止阀进入缓冲稳压罐后，会沿两反向稳流隔板形成的迷宫式路径流动，过程中湍流状态被打乱、流速得到缓冲，同时通过罐顶排气阀排出物料携带的不凝气避免气阻，通过罐底排净阀定期清理残留重组分，实现了平衡物料流速，消除因乙醇成品一塔与乙醇待检罐分支管道阻力差异导致的流量波动，保证进入两设备的物料流量稳定，为乙醇成品一塔的精制工序提供均匀进料、为乙醇待检罐的物料暂存提供稳定工况的效果。

1.一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，包括乙醇精制单元（1），所述乙醇精制单元（1）包括乙醇脱轻塔（101）、乙醇脱轻塔釜出泵（102）、乙醇成品一塔（103）及乙醇待检罐（104），所述乙醇脱轻塔（101）的塔釜出口与乙醇脱轻塔釜出泵（102）的入口连通，所述乙醇脱轻塔釜出泵（102）的出口通过主管道分别与乙醇成品一塔（103）以及乙醇待检罐（104）连通，其特征在于：所述主管道上沿物料流向依次设有吹扫组件（2）和缓冲稳压罐（3）；

2.根据权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述吹扫管（221）为t型结构，所述吹扫管（221）的一端垂直焊接于所述吹扫腔（22）的顶部管壁，所述吹扫管（221）的另一端设有第三截止阀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述排污管（222）整体为l型结构，所述排污管（222）的一端垂直焊接于吹扫腔（22）的底部管壁，所述排污管（222）的另一端设有第一球阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述缓冲稳压罐（3）的内部设有若干环形稳流隔板，分别为上层稳流隔板（31）和下层稳流隔板（32）；

5.根据权利要求4所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述上层稳流隔板（31）的边缘以及下层稳流隔板（32）的边缘均与缓冲稳压罐（3）的内壁焊接固定；

6.根据权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述缓冲稳压罐（3）的顶部设有排气阀（7），所述缓冲稳压罐（3）的底部设有排净阀（8）。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述缓冲稳压罐（3）与乙醇成品一塔（103）之间的分支管道（4）上设有第四截止阀（9），所述第四截止阀（9）的一端与缓冲稳压罐（3）的侧壁下部连通，另一端与乙醇成品一塔（103）的进料口连通。

8.根据权利要求7所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述缓冲稳压罐（3）与乙醇待检罐（104）之间的分支管道（4）上设有第五截止阀（10），所述第五截止阀（10）的一端与缓冲稳压罐（3）的侧壁下部连通，另一端与乙醇待检罐（104）的进料口连通。

9.根据权利要求8所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述第五截止阀（10）与乙醇待检罐（104）之间还设有乙醇脱轻塔釜出冷却器（11）；

10.根据权利要求1所述的一种醋酸乙酯加氢制乙醇的生产装置，其特征在于：所述吹扫管（221）远离吹扫腔（22）的一端与工厂氮气管网连通。