用于还原胺化的催化剂的制作方法

本公开整体涉及催化剂，并且更具体地涉及用于还原胺化的催化剂。

背景技术：

1、在有机合成领域中，尤其是在用于药物、精细化学品和其他应用的胺的生产中，还原胺化相对于转氨反应的选择性催化是一个重要的感兴趣领域。开发用于合成此类催化剂的技术是很困难的，但研究仍在继续努力提高还原胺化反应相对于转氨反应的催化性能和选择性。为此，存在使用镍或钴作为主要金属进行还原胺化的催化剂的示例。然而，这些单一金属催化剂没有以高选择性产生期望的产物。还存在结合两种金属以努力实现期望的更高选择性的催化剂的示例。然而，与这两种金属催化剂一起使用的方法通常需要升高的压力以迫使平衡朝向期望的产物。具有更高选择性的催化剂将导致更少的浪费或更便宜的操作来生产相同的材料。因此，本领域中仍然需要生产选择性地催化还原胺化而不是转氨反应的催化剂。

技术实现思路

1、本公开的实施方案提供了一种催化剂，该催化剂具有提高的用于还原胺化反应的选择性。本公开的催化剂包含负载在非均相载体材料上的金属纳米颗粒，这些金属纳米颗粒对还原胺化化学具有催化活性。对于各种实施方案，金属纳米颗粒由本文所讨论的两种不同的金属形成，并且负载在非均相载体材料的氧化物表面上。具体地，形成催化剂的方法使用2-(2-氨基乙氧基)乙醇（aee）以与钴（co）和钌（ru）化合物形成aee前体，然后在固体载体上还原成co/ru纳米颗粒。对于各种实施方案，催化剂尤其可用于进行还原胺化化学。

2、对于各种实施方案，本公开的催化剂可以用于还原胺化。催化剂可以呈负载在非均相载体材料上的金属纳米颗粒的形式，这些金属纳米颗粒对还原胺化化学具有催化活性。本公开的催化剂通过以下来形成：将钴配位化合物与aee和双(三甲基硅基)氨基钾混合以形成金属溶液；将金属溶液与非均相固体载体混合以形成负载型预催化剂，其中非均相固体载体包含钌物质；以及在预先确定的氢气压力和预先确定的温度下，在预先确定的时间内对负载型预催化剂进行化学还原，以生产用于还原胺化的催化剂。负载在非均相载体材料上的金属纳米颗粒对还原胺化具有催化活性，如本文所讨论的。

3、以下提供了关于本公开的催化剂的进一步细节。对于各种实施方案，钴配位化合物可以选自由以下组成的组：cocl2、co(no3)2、coso4、co2(co)8、co[n(sime3)2]2、co-aee2以及它们的组合。对于各种实施方案，非均相固体载体可以选自由以下组成的组：γ-al2o3、α-al2o3、sio2、tio2、zro2、zno以及它们的组合。对于各种实施方案，基于非均相固体载体的总重量计，非均相固体载体可以包含1重量%至4重量%的钌物质。对于这些实施方案，钌物质可以由例如ruohx、rucl3以及它们的组合形成，其中x为3或4。对于各种实施方案，负载型预催化剂具有约95:5的钴与钌的摩尔比。在另外的实施方案中，钌基非均相催化剂可以具有在10:1至99:1的范围内的钴与钌的摩尔比。对于各种实施方案，预先确定的氢气压力处于0kpa至20684kpa的压力。在另外的实施方案中，预先确定的氢气压力处于0kpa至6895kpa的压力。在一个实施方案中，预先确定的氢气压力优选为1724kpa。对于各种实施方案，预先确定的温度在100℃至200℃的范围内。优选地，预先确定的温度为180℃。对于各种实施方案，预先确定的时间可在1小时至48小时的范围内。优选地，预先确定的时间可以优选为24小时。

1.一种用于还原胺化的催化剂，所述催化剂由包括以下的步骤形成：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述钴配位化合物选自由以下组成的组：cocl2、co(no3)2、coso4、co2(co)8、co[n(sime3)2]2、co-aee2以及它们的组合。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述非均相固体载体选自由以下组成的组：γ-al2o3、α-al2o3、sio2、tio2、zro2、zno以及它们的组合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的催化剂，其中基于所述非均相固体载体的总重量计，所述非均相固体载体包含1重量%至4重量%的所述钌物质。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的催化剂，其中所述钌物质由ruohx、rucl3以及它们的组合形成，其中x为3或4。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的催化剂，其中所述预先确定的氢气压力为0kpa至20684kpa的压力。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的催化剂，其中所述预先确定的温度在100℃至200℃的范围内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的催化剂，其中所述预先确定的时间在1小时至48小时的范围内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的催化剂，其中所述负载型预催化剂具有约95:5的钴与钌的摩尔比。