一种抗菌粉末均质高效生产工艺的制作方法

本发明属于粉末涂料生产，具体涉及一种抗菌粉末均质高效生产工艺。

背景技术：

1、抗菌粉末涂料作为一种环保型功能性涂装材料，凭借无溶剂、低污染、耐候性佳且具备长效抗菌抑菌特性的优势，广泛应用于家电家居、公共设施、医疗器械、食品加工设备等高端涂装领域。随着行业对产品品质要求的不断提升，市场对抗菌粉末的粉末均质度、粒径统一性、抗菌性能稳定性及生产回收率提出了更高标准的要求。

2、目前行业内针对微细粉末多配套气流分级设备进行精细化分选，但常规气流分级配套的粉末捕获设备普遍采用传统脉冲喷气式布袋除尘收集结构。该类结构依赖高压压缩空气反向喷吹清灰，即便配套油水分离器、精密过滤器等净化装置，压缩空气体系中仍不可避免存在微量油气、冷凝水汽，长期喷吹易粘附、污染抗菌粉末，造成粉末结块、流动性下降，破坏粉末纯净度与抗菌组分均匀性；同时高压气流爆破式喷吹会击碎分级后的合格完整粉末，破坏粉末原生粒径结构，进一步降低成品粉末均质度。此外，脉冲喷吹清灰过程仓内气流剧烈紊乱，脱落的微细粉末易发生二次飞扬与二次吸附，造成成品粉末回收率降低。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种抗菌粉末均质高效生产工艺，能够提高成品粉末的洁净度和粉末均质度，有效提高粉末涂料成膜后的抗菌性。

2、本发明采用的具体技术方案是：

3、一种抗菌粉末均质高效生产工艺，包括以下步骤：

4、s1、将称量好的原料倒入混合机进行混合，由混合机充分搅拌至均匀分散；

5、s2、混合好的原料加入双螺杆挤出机中进行熔融并挤出至压片机，由压片机将挤出的熔融料进行冷却压片，形成片状混合物；

6、s3、片状混合物经过破碎机，由破碎机将其破碎成碎片；

7、s4、碎片进入研磨机，由研磨机进行研磨，得到研磨粉末；

8、s5、粉末被输送至筛分装置进行筛分，分离得到合格粉末和不合格的粗颗粒，粗颗粒进入研磨机内随破碎机输出的碎片共同被研磨，收集合格粉末得到产品；

9、s6、重复s5直至粉末全部合格，完成抗菌粉末的生产。

10、所述的原料按质量份数计，包括环氧树脂22~34份、聚酯树脂25~34份、流平剂1.2~1.5份、增光剂0.6~1份、纳米银粉0.1~0.2份、苹果酸1~1.5份、填料20~30份、抗菌助剂0.5~1份。

11、所述抗菌助剂为邻苯二酚乙胺和6-乙基-2，3-二甲基-吡啶，所述邻苯二酚乙胺和6-乙基-2，3-二甲基-吡啶的质量比为1:（3~5）。

12、所述的筛分装置包括气流分级机和粉末捕获机，气流分级机上设置有进料口、细料出口和粗料出口，所述的气流分级机的进料口与研磨机的输出端衔接，细料出口与粉末捕获机的输入端衔接，所述的粗料出口与研磨机的进料端衔接。

13、所述的粉末捕获机包括仓体和过滤单元，所述的过滤单元借助安装板安装于仓体内，仓体的底部设置有锥形的集料腔，粉末捕获机的输入端位于安装板与集料腔之间，仓体上还设置有位于过滤单元上方的排气管，所述的排气管上设置有负压风机，所述的过滤单元包括弹簧和布袋，所述的弹簧的上端悬挂安装于安装板的底面上，安装板上设置有排气口，所述的布袋套装于弹簧外侧，气体由仓体的下侧依次经过布袋、排气口、排气管输出至仓体外。

14、所述的弹簧与布袋之间多点连接并形成多个连接部，布袋于相邻连接部之间设置有供弹簧拉长的余量，所述的布袋借助连接部呈褶皱设置。

15、所述的排气管借助第一三通阀与仓体连接，第一三通阀包括一路与外界连通的通路。

16、所述的气流分级机的细料出口借助第二三通阀分别与一对粉末捕获机交替连通。

17、所述的筛分装置的操作方法包括以下步骤：

18、s5a、气流分级机中裹挟有合格粉末的气流经细料出口进入粉末捕获机的仓体内，负压风机抽取仓体内的气体并排出，负压风机的流量大于细料出口的流量，使仓体内形成负压；

19、s5b、气流分级机停止向该仓体内输送气流，随后关停负压风机并等待10~20s，外界空气进入仓体内消除负压；

20、s5c、重复步骤s5a、s5b，完成合格粉末的收集。

21、本发明的有益效果是：

22、本发明采用邻苯二酚乙胺和6-乙基-2 ,3-二甲基-吡啶作为抗菌助剂，可有效抑制银离子的溶出，提高了抗菌粉末作为涂膜时的抗菌耐久性，但是由于邻苯二酚乙胺的加入，易导致银离子发生还原，因此，本发明还加入了苹果酸促进银离子释放，同时抑制了银离子的还原反应，进一步提高粉末涂料成膜后的抗菌性。

23、借助筛分装置精准分离合格粒径的粉末和不合格粗颗粒，粗颗粒直接回流至研磨机内再次研磨，实现了粉末的闭环循环。

24、在负压作用下，布袋松散、褶皱且未被固定的部分嵌入弹簧的缝隙内，借助弹簧的阻挡，布袋形成螺旋状结构，布袋的有效过滤表面积增大，有效提升对粉末的过滤吸附效率。

25、仓体内进行泄压，布袋上吸附有粉末，随着布袋上粉末的增多，在重力作用下弹簧被拉长，当仓体内失去负压时，布袋上的粉末脱落，弹簧快速回弹并往复抖动，使布袋整体振动，促使布袋上的粉末充分掉落，无高压压缩空气介入，保证粉末捕获机收集的成品粉末高度纯净，无结块、无污染，同时保留粉末原始粒径与抗菌组分的分布状态，提高粉末均质度。

1.一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述的原料按质量份数计，包括环氧树脂22~34份、聚酯树脂25~34份、流平剂1.2~1.5份、增光剂0 .6~1份、纳米银粉0.1~0.2份、苹果酸1~1.5份、填料20~30份、抗菌助剂0.5~1份。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述抗菌助剂为邻苯二酚乙胺和6-乙基-2，3-二甲基-吡啶，所述邻苯二酚乙胺和6-乙基-2，3-二甲基-吡啶的质量比为1:（3~5）。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述的筛分装置包括气流分级机（1）和粉末捕获机（2），气流分级机（1）上设置有进料口（101）、细料出口（102）和粗料出口（103），所述的气流分级机（1）的进料口（101）与研磨机的输出端衔接，细料出口（102）与粉末捕获机（2）的输入端衔接，所述的粗料出口（103）与研磨机的进料端衔接。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述的粉末捕获机（2）包括仓体（201）和过滤单元，所述的过滤单元借助安装板（202）安装于仓体（201）内，仓体（201）的底部设置有锥形的集料腔（203），粉末捕获机（2）的输入端位于安装板（202）与集料腔（203）之间，仓体（201）上还设置有位于过滤单元上方的排气管（204），所述的排气管（204）上设置有负压风机（205），所述的过滤单元包括弹簧（206）和布袋（207），所述的弹簧（206）的上端悬挂安装于安装板（202）的底面上，安装板（202）上设置有排气口（208），所述的布袋（207）套装于弹簧（206）外侧，气体由仓体（201）的下侧依次经过布袋（207）、排气口（208）、排气管（204）输出至仓体（201）外。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述的弹簧（206）与布袋（207）之间多点连接并形成多个连接部（209），布袋（207）于相邻连接部（209）之间设置有供弹簧（206）拉长的余量，所述的布袋（207）借助连接部（209）呈褶皱设置。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述的排气管（204）借助第一三通阀（210）与仓体（201）连接，第一三通阀（210）包括一路与外界连通的通路（211）。

8.根据权利要求5所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于：所述的气流分级机（1）的细料出口（102）借助第二三通阀（3）分别与一对粉末捕获机（2）交替连通。

9.根据权利要求5所述的一种抗菌粉末均质高效生产工艺，其特征在于，所述的筛分装置的操作方法包括以下步骤：