一种抗静电涤纶除尘滤袋及生产工艺的制作方法

本发明涉及滤袋，特别涉及一种抗静电涤纶除尘滤袋及生产工艺。

背景技术：

1、在工业粉尘处理领域，煤粉尘、面粉尘、化工性粉尘等在达到一定浓度后，如遇静电放电火花或外界点火因素，极易导致爆炸和火灾事故。袋式除尘器作为高效的粉尘收集设备，其滤袋在过滤过程中因粉尘摩擦、气流冲刷等因素极易积聚静电荷，若不能及时导出，放电火花可能成为引爆源。

2、现有技术中，抗静电滤袋通常采用在基布经纱中并入导电纤维纱或混入导电材料的方式实现防静电功能。然而，这类滤袋在实际应用中存在以下不足：导电纤维仅分布于基布层，表面针刺毡层产生的静电荷难以有效传导至导电网络；袋头、袋体、袋底各部位的导电部件之间缺乏系统性连接，滤袋与除尘器花板之间未形成完整的电荷泄放路径，静电荷无法可靠导入接地体；袋底是滤袋受力较大的部位，长期使用后底布边缘易撕裂，导致导电通路断开；且袋底导电底片直接暴露于含尘气流中，易受粉尘冲刷磨损，导电性能下降。

技术实现思路

1、发明的目的在于提供一种抗静电涤纶除尘滤袋及生产工艺，导电织物层采用内外双层错位网格结构，第一涤纶针刺毡层采用梯度导电结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电涤纶除尘滤袋，包括袋头、袋体和袋底，所述袋头和袋底分别缝合于袋体两端，袋底包括圆形底布和底部加厚层，底部加厚层包覆在袋体的下端围成柱形结构，底部加厚层的下端与圆形底布的边缘经过导电缝纫线缝合连接；袋头包括上部加厚层、导电涨圈和普通涨圈，导电涨圈和普通涨圈套接在袋体的上端，上部加厚层包覆袋体的上端，并经过导电缝纫线缝合连接。

3、优选的，所述袋体包括从外到内的依次连接的第一涤纶针刺毡层、导电织物层和第二涤纶针刺毡层，导电织物层包括内层导电网格和外层导电网格，内层导电网格和外层导电网格之间通过导电纤维纱缝合连接，内层导电网格和外层导电网格的网格中还混编有金属微丝。

4、优选的，所述内层导电网格和外层导电网格均编织有经向导电纤维纱和纬向导电纤维纱，经向导电纤维纱与纬向导电纤维纱呈交错网格状分布且相互导电连接，经向导电纤维纱在经线方向上每隔3~5根普通经纱设置一根，纬向导电纤维纱在纬线方向上每隔3~5根普通纬纱设置一根，且内层导电网格的经向导电纤维纱与外层导电网格的经向导电纤维纱错位1~2根纱线布置。

5、优选的，所述金属微丝为不锈钢丝或铜丝，直径为0.05~0.1 mm，每隔10~20根导电纤维纱混编一根。

6、优选的，所述第一涤纶针刺毡层内导电短纤维含量在厚度方向上呈梯度分布，第一涤纶针刺毡层的外表面导电短纤维混入比例为纤维总重量的10%~15%，第一涤纶针刺毡层内表面一侧的导电短纤维混入比例为5%~8%；第二涤纶针刺毡层的纤维中混入有导电短纤维。

7、优选的，所述第二涤纶针刺毡层中的导电短纤维为碳黑系pet导电短纤维，混入比例为纤维总重量的5%-15%，且第二涤纶针刺毡层经ptfe乳液拒水拒油处理。

8、优选的，所述上部加厚层和底部加厚层也都设置有第一涤纶针刺毡层、导电织物层和第二涤纶针刺毡层，且上部加厚层的第一涤纶针刺毡层和第二涤纶针刺毡层中的导电短纤维添加比例为纤维总重量的10%~20%

9、优选的，所述上部加厚层的上端设置有内翻边，内翻边翻折至与袋体内壁贴合，且内翻边通过导电胶与袋体上端的内壁连接，同时内翻边对应袋体的位置上套设有导电涨圈，袋体位于内翻边与上部加厚层之间的位置上导电织物层直接与导电涨圈接触。

10、优选的，所述圆形底布包括内层导电底片和外层滤料层，内层导电底片与袋体的导电织物层通过导电缝纫线缝合，外层滤料层覆盖在内层导电底片外侧，内层导电底片和外层滤料层的直径均大于袋体的直径，缝合后的内层导电底片和外层滤料层形成沿袋体外部翻折的外翻边结构。

11、本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗静电涤纶除尘滤袋的生产工艺，包括如下步骤：

12、s1：以涤纶长丝为经纱和纬纱，分别织造内层导电网格和外层导电网格，将内层导电网格与外层导电网格叠合后，用导电纤维纱缝合连接，形成双层错位导电织物层；

13、s2：将涤纶短纤维与导电短纤维按比例混合，经开松、梳理、铺网后形成纤维网，对于第一涤纶针刺毡层，采用梯度混合方式，将第一涤纶针刺毡层的纤维网铺置在导电织物层外侧，将第二涤纶针刺毡层的纤维网铺置在导电织物层内侧，进行预针刺和主针刺，形成三层复合针刺毡；

14、s3：对s2所得复合针刺毡进行压光处理，压光温度控制在180~200℃，压力为3~5mpa；再进行烧毛处理，烧毛火焰温度控制在1000~1200℃，烧毛速度为20~30 m/min；对第二涤纶针刺毡层进行拒水拒油处理；

15、s4：将后处理后的复合针刺毡裁剪、缝合形成袋体；

16、s5：在袋体上端套接导电涨圈和普通涨圈，将上部加厚层包覆袋体的上端，用导电缝纫线将上部加厚层与袋体缝合连接；

17、s6：制作圆形底布，将内层导电底片与袋体靠近下端的导电织物层通过导电缝纫线缝合，缝合后在内层导电底片与导电织物层的搭接面涂覆导电胶，将外层滤料层覆盖在内层导电底片外侧，与袋体的第一涤纶针刺毡层缝合，再将底部加厚层包覆在袋体的下端围成柱形结构，将底部加厚层的下端与圆形底布的边缘缝合连接；

18、s7：测量袋头处导电涨圈与导电织物层之间的接触电阻，测量袋底处内层导电底片与导电织物层之间的接触电阻，测量袋底处底部加厚层与圆形底布之间的接触电阻。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1.本发明的袋头采用导电涨圈与导电织物层直接面接触的结构，形成面接触导电，接触面积大、接触电阻小且稳定，即使滤袋长期振动，接触电阻也不易增大，接地可靠性提高。

21、2.本发明导电织物层采用内外双层错位网格结构，内层导电网格与外层导电网格错位1~2根纱线布置，并用导电纤维纱缝合连接，形成冗余导电网络，即使外层导电网格局部断裂，内层导电网格仍能导通，网格中混编金属微丝，金属微丝电阻远低于导电纤维纱，进一步降低导电织物层的整体电阻，提高电荷传导速度。

22、3.本发明第一涤纶针刺毡层采用梯度导电结构，导电短纤维含量从靠近外表面的一侧向靠近内表面的一侧逐渐降低，外表面含尘气流摩擦最剧烈、最容易产生静电，高导电短纤维含量可快速泄放表面静电；内表面靠近导电织物层，减少导电短纤维用量，避免影响过滤精度和透气性。

23、4.本发明袋底采用圆形底布与底部加厚层配合的加强结构，内层导电底片与导电织物层通过导电缝纫线缝合，并涂覆导电胶，外层滤料层覆盖保护内层导电底片，减少磨损和腐蚀，缝合后形成沿袋体外部翻折的外翻边结构，且外翻边结构为均匀的褶皱，底部加厚层围绕缝合处设置并向袋体方向延伸，在袋体底部形成加强结构，既提高了袋底强度，又保证了袋底导电可靠性。

1.一种抗静电涤纶除尘滤袋，包括袋头（1）、袋体（2）和袋底（3），其特征在于，所述袋头（1）和袋底（3）分别缝合于袋体（2）两端，袋底（3）包括圆形底布（31）和底部加厚层（32），底部加厚层（32）包覆在袋体（2）的下端围成柱形结构，底部加厚层（32）的下端与圆形底布（31）的边缘经过导电缝纫线缝合连接；袋头（1）包括上部加厚层（11）、导电涨圈（12）和普通涨圈（13），导电涨圈（12）和普通涨圈（13）套接在袋体（2）的上端，上部加厚层（11）包覆袋体（2）的上端，并经过导电缝纫线缝合连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述袋体（2）包括从外到内的依次连接的第一涤纶针刺毡层（21）、导电织物层（22）和第二涤纶针刺毡层（23），导电织物层（22）包括内层导电网格（221）和外层导电网格（222），内层导电网格（221）和外层导电网格（222）之间通过导电纤维纱缝合连接，内层导电网格（221）和外层导电网格（222）的网格中还混编有金属微丝（2213）。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述内层导电网格（221）和外层导电网格（222）均编织有经向导电纤维纱（2211）和纬向导电纤维纱（2212），经向导电纤维纱（2211）与纬向导电纤维纱（2212）呈交错网格状分布且相互导电连接，经向导电纤维纱（2211）在经线方向上每隔3~5根普通经纱设置一根，纬向导电纤维纱（2212）在纬线方向上每隔3~5根普通纬纱设置一根，且内层导电网格（221）的经向导电纤维纱（2211）与外层导电网格（222）的经向导电纤维纱（2211）错位1~2根纱线布置。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述金属微丝（2213）为不锈钢丝或铜丝，直径为0.05~0.1 mm，每隔10~20根导电纤维纱混编一根。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述第一涤纶针刺毡层（21）内导电短纤维含量在厚度方向上呈梯度分布，第一涤纶针刺毡层（21）的外表面导电短纤维混入比例为纤维总重量的10%~15%，第一涤纶针刺毡层（21）内表面一侧的导电短纤维混入比例为5%~8%；第二涤纶针刺毡层（23）的纤维中混入有导电短纤维。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述第二涤纶针刺毡层（23）中的导电短纤维为碳黑系pet导电短纤维，混入比例为纤维总重量的5%-15%，且第二涤纶针刺毡层（23）经ptfe乳液拒水拒油处理。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述上部加厚层（11）和底部加厚层（32）也都设置有第一涤纶针刺毡层（21）、导电织物层（22）和第二涤纶针刺毡层（23），且上部加厚层（11）的第一涤纶针刺毡层（21）和第二涤纶针刺毡层（23）中的导电短纤维添加比例为纤维总重量的10%~20%。

8.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述上部加厚层（11）的上端设置有内翻边（111），内翻边（111）翻折至与袋体（2）内壁贴合，且内翻边（111）通过导电胶与袋体（2）上端的内壁连接，同时内翻边（111）对应袋体（2）的位置上套设有导电涨圈（12），袋体（2）位于内翻边（111）与上部加厚层（11）之间的位置上导电织物层（22）直接与导电涨圈（12）接触。

9.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋，其特征在于，所述圆形底布（31）包括内层导电底片（311）和外层滤料层（312），内层导电底片（311）与袋体（2）的导电织物层（22）通过导电缝纫线缝合，外层滤料层（312）覆盖在内层导电底片（311）外侧，内层导电底片（311）和外层滤料层（312）的直径均大于袋体（2）的直径，缝合后的内层导电底片（311）和外层滤料层（312）形成沿袋体（2）外部翻折的外翻边结构。

10.一种如权利要求1所述的一种抗静电涤纶除尘滤袋的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：