一种用于磨粉机上的螺旋风轮的制作方法

本技术涉及磨粉机，具体的涉及一种用于磨粉机上的螺旋风轮。

背景技术：

1、磨粉机主要应用于粉磨玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中。硬度在莫氏七级以下，湿度6％以下非易燃、易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等等。

2、现有技术中的磨粉机一般使用鼓风机和分级机，鼓风机为整个磨粉系统提供循环气流，分级机将粗粉和细粉分离，在磨粉机工作过程中，依赖鼓风机产生的向上的风力推动磨粉，然后通过安装在上侧的分级机进行分离，磨粉机的处理效率依赖风机的风力推动，处理效率低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于磨粉机上的螺旋风轮，随着主轴转动，产生侧向的风与风机产生的螺旋风配合，风速高，携粉能力强，能提高风送效率，进而提高磨机产量。

2、具体的，本实用新型公开了一种用于磨粉机上的螺旋风轮，安装在磨粉机梅花架上，随着磨粉机主轴转动，包括：风轮上板、风轮下板和叶片，所述叶片固定安装在所述风轮上板和所述风轮下板之间，所述风轮下板底部设置有安装组件，所述安装组件与所述梅花架连接。

3、本实用新型的有益之处在于，通过设置与磨粉机主轴转动的螺旋风轮，产生侧向的风与风机产生的螺旋风配合，风速高，携粉能力强，能提高风送效率，进而提高磨机产量，提高磨粉机的处理效率。

4、进一步的，所述安装组件包括安装轴和安装板，所述安装轴竖直设置，两端连接风轮下板和安装板。

5、采用上述技术方案的有益之处在于，安装板的设置起到连接的作用，竖直设置的安装轴起到支撑的作用，使叶片位于需要的高度，同时安装板保证整个螺旋风轮在使用的过程中不会晃动，保证出风稳定。

6、进一步的，所述风轮上板设置有通风孔。

7、采用上述技术方案的有益之处在于，通风孔的设置用于进风，进风后通过叶片朝向侧面吹风，使粗颗粒粉体朝向磨粉机的内壁移动，粗粉颗粒沿着内壁掉落，同时出风还与风机的风结合，形成旋风，提高携粉能力，提高磨粉机效率。

8、进一步的，所述风轮上板及所述风轮下板均为圆形板。

9、进一步的，所述叶片竖直安装在所述风轮上板和所述风轮下板之间，叶片端部从所述风轮上板侧面伸出。

10、进一步的，所述安装板设置有安装孔。

11、采用上述技术方案的有益之处在于，安装孔的设置用于固定安装板，安装板可以拆卸安装。

12、进一步的，所述叶片数量为多个沿着所述风轮上板圆周方向均匀设置。

13、采用上述技术方案的有益之处在于，均匀设置的叶片在旋转的过程中产生均匀的气流，避免局部风速过高或过低，确保整体出风的稳定性和一致性，从而提升对粉体的推动和分离效果。

1.一种用于磨粉机上的螺旋风轮，安装在磨粉机梅花架（1）上，随着磨粉机主轴（2）转动，其特征在于，包括：风轮上板（3）、风轮下板（4）和叶片（5），所述叶片（5）固定安装在所述风轮上板（3）和所述风轮下板（4）之间，所述风轮下板（4）底部设置有安装组件，所述安装组件与所述梅花架（1）连接。

2.根据权利要求1所述的用于磨粉机上的螺旋风轮，其特征在于，所述安装组件包括安装轴（6）和安装板（7），所述安装轴（6）竖直设置，两端连接风轮下板（4）和安装板（7）。

3.根据权利要求2所述的用于磨粉机上的螺旋风轮，其特征在于，所述风轮上板（3）设置有通风孔（8）。

4.根据权利要求1所述的用于磨粉机上的螺旋风轮，其特征在于，所述风轮上板（3）及所述风轮下板（4）均为圆形板。

5.根据权利要求1所述的用于磨粉机上的螺旋风轮，其特征在于，所述叶片（5）竖直安装在所述风轮上板（3）和所述风轮下板（4）之间，叶片（5）端部从所述风轮上板（3）侧面伸出。

6.根据权利要求2所述的用于磨粉机上的螺旋风轮，其特征在于，所述安装板（7）设置有安装孔。

7.根据权利要求1所述的用于磨粉机上的螺旋风轮，其特征在于，所述叶片（5）数量为多个沿着所述风轮上板（3）圆周方向均匀设置。