一种氨水生产用过滤设备的制作方法

本技术涉及过滤设备，尤其涉及一种氨水生产用过滤设备。

背景技术：

1、在氨水生产领域，过滤设备是保障产品质量的关键环节，其核心作用在于有效去除氨水中的各类杂质、颗粒物以及未完全反应的原料等，确保最终产出的氨水符合严格的工业标准。

2、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：当前广泛应用的氨水过滤设备，其过滤桶通常采用与设备主体紧密集成的设计方式，过滤桶被固定安装在设备内部的腔体中，通过复杂的机械结构，如螺栓紧固、焊接密封或者卡槽嵌套等方式与设备相连，这种设计在初始安装时能够保证过滤桶的稳定性和密封性，但在需要更换过滤桶时，却成为了一大阻碍。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在过滤桶更换方面存在显著缺陷，给生产过程带来了诸多不便与潜在风险的缺点，为此我们提出一种氨水生产用过滤设备。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种氨水生产用过滤设备，包括过滤设备本体：所述过滤设备本体底部的两侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有调节柱，所述调节柱的内部设置有过滤桶，所述过滤桶的两端均开设有插孔，所述调节柱的两端均开设有控制槽，所述控制槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块靠近控制槽内部的一侧固定连接有调节杆，所述过滤设备本体内部的两端均固定连接有弧形块。

3、优选的，所述调节槽的内部开设有两条环槽，所述调节柱的外径表面固定连接有两个环块，所述环块的表面与环槽的内部呈滑动连接。

4、优选的，所述调节槽内部靠近过滤桶的一端安装有密封垫。

5、优选的，所述调节槽内部的顶端安装有回力弹簧，所述回力弹簧的底部与环块的顶部呈固定连接。

6、优选的，所述调节杆的尺寸与插孔的尺寸相适配，所述调节杆的表面与插孔的内部呈插接。

7、优选的，所述控制槽内部的两侧均开设有滑动槽，所述调节块的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动槽的内部呈滑动连接。

8、优选的，所述调节块靠近控制槽内部的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离调节块的一侧与控制槽的内部呈固定连接。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型中，工作人员通过将过滤桶的顶部对准调节槽的内部，并使过滤桶插入到调节槽的内部，在插入后工作人员转动调节柱，使调节柱带动调节块逐渐与弧形块进行接触，使弧形块推动调节块带动调节杆插入到插孔的内部，完成对过滤桶的安装，以便工作人员对过滤桶进行替换或维护。

1.一种氨水生产用过滤设备，包括过滤设备本体（1）：其特征在于，所述过滤设备本体（1）底部的两侧均开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的内部转动连接有调节柱（3），所述调节柱（3）的内部设置有过滤桶（4），所述过滤桶（4）的两端均开设有插孔（5），所述调节柱（3）的两端均开设有控制槽（6），所述控制槽（6）的内部滑动连接有调节块（7），所述调节块（7）靠近控制槽（6）内部的一侧固定连接有调节杆（8），所述过滤设备本体（1）内部的两端均固定连接有弧形块（9）。

2.根据权利要求1所述的氨水生产用过滤设备，其特征在于：所述调节槽（2）的内部开设有两条环槽（10），所述调节柱（3）的外径表面固定连接有两个环块（11），所述环块（11）的表面与环槽（10）的内部呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的氨水生产用过滤设备，其特征在于：所述调节槽（2）内部靠近过滤桶（4）的一端安装有密封垫（12）。

4.根据权利要求1所述的氨水生产用过滤设备，其特征在于：所述调节槽（2）内部的顶端安装有回力弹簧（13），所述回力弹簧（13）的底部与环块（11）的顶部呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的氨水生产用过滤设备，其特征在于：所述调节杆（8）的尺寸与插孔（5）的尺寸相适配，所述调节杆（8）的表面与插孔（5）的内部呈插接。

6.根据权利要求1所述的氨水生产用过滤设备，其特征在于：所述控制槽（6）内部的两侧均开设有滑动槽（14），所述调节块（7）的两侧均固定连接有滑动块（15），所述滑动块（15）的表面与滑动槽（14）的内部呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的氨水生产用过滤设备，其特征在于：所述调节块（7）靠近控制槽（6）内部的一侧固定连接有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）远离调节块（7）的一侧与控制槽（6）的内部呈固定连接。