TDI尾气管道干燥器的制作方法

本技术涉及x领域，具体是tdi尾气管道干燥器。

背景技术：

1、tdi是重要的聚氨酯生产原料，主要用于聚氨酯软泡、硬泡、粘合剂、涂料、密封剂及系列弹性体的原料和中间体，tda是作为制备tdi的主要原料以及制备多种染料与医药中间体的重要原料，同样有着广阔的市场前景，tdi合成工艺结束时，通常利用精馏法从产品混合物中分离得到tdi，精馏塔底部馏分经干燥后排放的高沸点固体残渣或蒸馏残余物俗称焦油末，焦油末是由聚合缩二脲、副产物和多种杂质组成的混合物，在合成tdi时有尾气产生，在处理时需要对尾气进行干燥处理，现有技术中也存在部分管道干燥器。

2、例如，授权公告号为cn223276084u的专利公开了一种氢气制备系统的氢气干燥器，包括氢气干燥器，氢气干燥器右侧壁设有控制器，氢气干燥器左侧壁下方贯穿设有进气管，氢气干燥器内上方设有排气罩，氢气干燥器顶部贯穿设有出气管，出气管一端与排气罩一端相连接，氢气干燥器内壁下方设有分流组件，氢气干燥器内壁设有两组干燥盒，两组干燥盒外侧壁均匀开设有干燥孔，两组干燥盒内均填充设有活性炭干燥剂。

3、上述专利干燥盒、加料管、出料管和密封组件的配合下能够方便对干燥盒内的活性炭干燥剂进行更换，在活性炭干燥剂的干燥效果变差的时候快速对其进行更换，提高氢气的干燥效果；但是上述专利的缺点在于，其中干燥盒与气体的接触面小，干燥效果不佳。

4、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供tdi尾气管道干燥器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、tdi尾气管道干燥器，包括罐体以及罐盖；所述罐体的内部设置有放置篮，放置篮内盛放有干燥剂，所述罐体的顶部开口设置并扣合有罐盖；所述罐体的侧壁顶部呈圆形阵列设置有四组连接座，连接座内通过连接螺栓转动连接有活节螺钉，活节螺钉上螺纹连接有吊环螺母；同时所述罐盖的边缘开设有卡槽；同时所述罐体的侧壁连通设置有排气管，罐体的底部连通设置有进气管；所述罐体的内壁的中部一体固定连接有下搭接法兰，放置篮的顶部外侧壁设置有上搭接法兰，上搭接环搭接在下搭接法兰上；放置篮的侧壁均匀开设有若干进气孔；所述放置篮的顶部设置有压板，所述压板为网孔板，同时该网孔板的顶部固定连接有压板手柄，同时为了方便压板对准放置篮。

4、进一步的，所述罐盖的顶部固定连接有管盖提手。

5、进一步的，所述干燥剂为活性炭。

6、进一步的，所述排气管和进气管的端部均固定连接有连接法兰。

7、进一步的，所述压板的底部还固定连接有环形的对准环，该对准环的底部侧壁呈倒角设置。

8、进一步的，所述罐盖的底部压紧压板手柄的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、采用柱状放置篮盛放活性炭干燥剂，并在侧壁开设进气孔，显著增大了尾气与干燥剂的接触面积，从而提升了水分吸收效率。

11、通过活节螺钉和吊环螺母的配合实现罐盖的快速启闭与锁紧，这种设计不仅操作简便，其吊环结构还便于设备的整体吊装运输。压板底部的对准环设计也简化了内部组件的装配过程。

12、干燥剂稳定安置，利用罐体内的下搭接法兰承托放置篮的上搭接法兰，并结合顶部可压紧的网孔压板，共同确保了干燥剂在气流通过时保持稳定，防止窜动或粉化。

1.tdi尾气管道干燥器，包括罐体以及罐盖；其特征在于，所述罐体的内部设置有放置篮，放置篮内盛放有干燥剂，所述罐体的顶部开口设置并扣合有罐盖；所述罐体的侧壁顶部呈圆形阵列设置有四组连接座，连接座内通过连接螺栓转动连接有活节螺钉，活节螺钉上螺纹连接有吊环螺母；同时所述罐盖的边缘开设有卡槽；同时所述罐体的侧壁连通设置有排气管，罐体的底部连通设置有进气管；所述罐体的内壁的中部一体固定连接有下搭接法兰，放置篮的顶部外侧壁设置有上搭接法兰，上搭接环搭接在下搭接法兰上；放置篮的侧壁均匀开设有若干进气孔；所述放置篮的顶部设置有压板，所述压板为网孔板，同时该网孔板的顶部固定连接有压板手柄，同时为了方便压板对准放置篮。

2.根据权利要求1所述的tdi尾气管道干燥器，其特征在于，所述罐盖的顶部固定连接有管盖提手。

3.根据权利要求1所述的tdi尾气管道干燥器，其特征在于，所述干燥剂为活性炭。

4.根据权利要求1所述的tdi尾气管道干燥器，其特征在于，所述排气管和进气管的端部均固定连接有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的tdi尾气管道干燥器，其特征在于，所述压板的底部还固定连接有环形的对准环，该对准环的底部侧壁呈倒角设置。

6.根据权利要求1所述的tdi尾气管道干燥器，其特征在于，所述罐盖的底部压紧压板手柄的顶部。