原花青素提取设备

摘要: 本发明涉及一种用于提取原花青素的专用设备,特别涉及一种改进的原花青素提取设备,属于原花青素处理领域。背景技术:1、原花青素,是植物中广泛存在的一大类多酚类化合物...
原花青素提取设备

本发明涉及一种用于提取原花青素的专用设备,特别涉及一种改进的原花青素提取设备,属于原花青素处理领域。

背景技术:

1、原花青素,是植物中广泛存在的一大类多酚类化合物的总称,在酸性介质中加热可产生花青素,是植物中一种色素成分,广泛存在于各种植物的皮、壳、籽、核、花、叶中,其中葡萄籽中的原花青素含量最高,种类丰富。原花青素具有强抗氧化、消除自由基的作用,可有效消除超氧阴离子自由基和羟基自由基,也参与磷酸、花生四烯酸的代谢和蛋白质磷酸化,保护脂质不发生过氧化损伤,可螯合金属离子,在体内形成惰性化合物,保护和稳定维生素c,促进维生素c的吸收和利用。原花青素的具体功效体现在以下几方面:⑴改善血液循环,消肿化淤,强化毛细血管、动脉与静脉血管,改善缺氧症状;⑵治疗糖尿病性视网膜病,改善视力;⑶显著缓解水肿症状;⑷保护皮肤,帮助皮肤的损伤;⑸分解和排除有害的胆固醇;⑹帮助关节、动脉以及其它组织维持正常功能;⑺帮助治疗过敏、气喘、支气管炎、花粉热、类风湿动脉炎、运动受伤、压力溃疡等疾病;⑻缓解、治疗静脉曲张;⑼帮助增进记忆力,延缓衰老,降低中风的风险;⑽具有显著的美容功效,改善皮肤的弹性以及健康循环,避免或减少皱纹的产生,增进美白,抑制脂褐素、老年斑的形成,促进皮肤保湿、细腻,缓解辐射对皮肤产生的危害,修复皮肤的氧化损伤。

2、目前,生产原花青素的原料以葡萄籽最为常见,因为葡萄籽中原花青素含量较高,且葡萄籽是葡萄酒生产过程中的废料,成本低且来源丰富。现有的原花青素提取工艺主要包括原料准备、原料破碎、原料提取、提取物纯化等步骤,这些步骤大多是采用专门的装置实现的,步骤间存在转送和存储的过程,其中,为了提高提取效率,通常会将葡萄籽进行破碎处理,加工成粒度较小的粉末状,以提高与提取溶剂接触的效果。但是,原花青素主要存在于葡萄籽的外皮细胞中,葡萄籽的籽仁的主要成分是脂肪类物质,因此,将葡萄籽破碎成粉末状的同时也将籽皮与籽仁的主要成分混合在一起,这就使得提取物中含有大量的脂肪类成分,而为了去除这些脂肪类成分,还需要对提取物进行脱脂处理,受限于脱脂处理的方式和成本,其脱脂效果往往难以令人满意。为了改善以上问题,优化原花青素的生产工艺,本领域技术人员有必要进行针对性的改进设计。

技术实现思路

1、本发明原花青素提取设备公开了新的方案,采用将原料清洗、原料汽爆处理、原料烘干、原料提取等功能融为一体的整合方案,在设备壳体内设置了原料清洗室、原料汽爆室、原料烘干室、原料提取室及其配套的处理单元,利用清洗处理单元实现去除原料表面的污物和杂质,利用汽爆处理单元实现对原料外皮细胞的汽爆加工,利用烘干处理单元实现去除原料表面的水分,利用提取处理单元实现提取经汽爆和风干加工的原料的外皮细胞中的原花青素成分,从而解决了现有同类方案将原料整体破碎后提取,导致提取物中掺入大量无效成分,需要通过特别的工艺进行提纯,从而降低了原料的提取效果、效率,提高了生产成本,以及针对不同的工艺步骤采用专用装置加工,导致生产效率、质量受到转运、储存等环节的影响,生产成本较高等问题。

2、本发明原花青素提取设备包括设备壳体,设备壳体的顶部设有原料输入口,设备壳体内的上部设有原料清洗室,原料清洗室内设有清洗处理单元,设备壳体内的中上部设有原料汽爆室,原料汽爆室内设有汽爆处理单元,设备壳体内的中部设有原料烘干室,原料烘干室内设有烘干处理单元,设备壳体内的中下部设有原料提取室,原料提取室内设有提取处理单元,设备壳体内的下部设有废料排放室,原料清洗室、原料汽爆室、原料烘干室、原料提取室、废料排放室依次形成输送连接。

3、进一步,本方案还包括设备控制系统,设备控制系统包括操控触摸屏、中央控制电路、清洗控制电路、汽爆控制电路、烘干控制电路、提取控制电路,操控触摸屏通过中央控制电路与清洗控制电路、汽爆控制电路、烘干控制电路、提取控制电路通信连接,清洗控制电路、汽爆控制电路、烘干控制电路、提取控制电路与对应的清洗处理单元、汽爆处理单元、烘干处理单元、提取处理单元电控连接。

4、更进一步,本方案的操控触摸屏用于设定清洗、汽爆、烘干、提取过程的参数阈值,中央控制电路用于监控、反馈清洗控制电路、汽爆控制电路、烘干控制电路、提取控制电路的工作状态,清洗控制电路用于控制清洗处理单元淘洗原料,汽爆控制电路用于控制汽爆处理单元汽爆原料的表皮细胞,烘干控制电路用于控制烘干处理单元去除汽爆后的原料上的水分,提取控制电路用于控制提取处理单元提取汽爆后原料的表皮中的原花青素。

5、进一步,本方案的原料清洗室的顶部设有进水口,进水口与外部清洗水源连通,原料清洗室的一侧底部设有排水口,原料清洗室内设有倾斜的清洗室底面,清洗室底面的低端与排水口相对,清洗室底面的低端处设有清洗排料口,清洗排料口内设有排料阀门,清洗室底面上设有波轮槽,波轮槽内安装有波轮盘,向下伸入清洗室底面的波轮盘的中轴通过传动带与设在清洗室底面内的清洗驱动单元传动连接。

6、进一步,本方案的原料汽爆室的一侧外设有蒸汽发生装置,蒸汽发生装置包括蒸汽泵,原料汽爆室内设有气压传感器、气温传感器,原料汽爆室内的倾斜的汽爆室底面上开设有蒸汽输出口,蒸汽输出口上封设有透气的网板,蒸汽输出口与汽爆室底面内的蒸汽腔连通,蒸汽腔通过蒸汽管道与蒸汽发生装置连通,原料汽爆室的另一侧上设有快速泄压阀,汽爆室底面的低端处设有汽爆排料口,汽爆排料口内设有排料阀门。

7、进一步,本方案的原料烘干室的一侧外设有鼓风机,原料烘干室内设有倾斜的烘干室底面,烘干室底面上开设有鼓风口,鼓风口上封设有透气的网板,鼓风口与烘干室底面内的鼓风腔连通,鼓风腔通过鼓风管道与鼓风机连通,原料烘干室的另一侧上设有排风口,烘干室底面的低端处设有烘干排料口,烘干排料口内设有排料阀门。

8、进一步,本方案的原料提取室内的中央设有滤网提取皿,滤网提取皿的顶部入口与倾斜的进料通道的下端连通,进料通道的上端与原料烘干室的烘干排料口连通,原料提取室内设有倾斜的提取室底面,提取室底面与滤网提取皿的底部结合成一体,滤网提取皿内的提取室底面的低端处设有废料出口,废料出口内设有排料阀门,废料出口与废料排放室连通,提取室底面的低端处的原料提取室的一侧上设有提取液出口,提取液出口内设有排料阀门,原料提取室的另一侧上设有提取溶剂进口,滤网提取皿包括围成筒状的滤网侧,滤网侧包括滤网骨架,滤网骨架上连设有提取液滤网,滤网提取皿内设有提取搅拌部件,提取搅拌部件与设在废料排放室内的搅拌驱动单元传动连接。

9、进一步,本方案的废料排放室内设有倾斜的废料排放底面,废料排放底面的高端的上方设有原料提取室的废料出口,废料排放底面的低端处的废料排放室的一侧上设有排废口,排废口上设有废料排放门。

10、进一步,本方案还包括提取液浓缩装置,提取液浓缩装置包括浓缩装置壳体,浓缩装置壳体内设有蒸发器、冷凝器、收集器,蒸发器用于汽化提取液中的提取溶剂,冷凝器用于冷凝汽化的提取溶剂,收集器用于收集冷凝成液体的提取溶剂。

11、更进一步,本方案还包括雾化干燥装置,雾化干燥装置包括干燥装置壳体,干燥装置壳体内设有雾化器、干燥室、原花青素粉收集器,雾化器用于将浓缩后的提取液分解成雾滴状,干燥室用于去除雾滴状的浓缩液中水分来形成颗粒状的原花青素粉,原花青素粉收集器用于收集原花青素粉。

12、本发明原花青素提取设备采用将原料清洗、原料汽爆处理、原料烘干、原料提取等功能融为一体的整合方案,在设备壳体内设置了原料清洗室、原料汽爆室、原料烘干室、原料提取室及其配套的处理单元,在一个设备内实现了清洗、汽爆、烘干、提取功能,显著提高了原花青素的提取效率和效果,避免了现有同类方案采用多个专用装置分别实现以上功能带来的生产效率、质量受到转运、储存等环节的影响,生产、维护、人力成本较高等弊端。利用清洗处理单元实现去除原料表面的污物和杂质,避免将污染物带入提取环节,导致影响提取物的质量,显著提高了提取物的质量,简化了提取物的纯化工艺。利用汽爆处理单元实现对原料外皮细胞的汽爆加工,避免破坏原料葡萄籽的籽仁,从而避免了籽仁中的无效成分与外皮中的有效成分混合,给提取带来麻烦,显著提高了提取物的纯度和质量,避免了整体破碎工艺带来的诸多问题,简化了提取物的纯化工艺。利用烘干处理单元实现去除原料表面的水分,避免汽爆加工中带入的水分影响提取物的纯度和稳定性,显著提高了提取物的纯度和质量。利用提取处理单元实现提取经汽爆和风干加工的原料的外皮细胞中的原花青素成分,由于原料的外皮细胞被汽爆加工,有利于提取外皮细胞内的原花青素,同时原料的外皮及籽仁并未遭到破碎处理,从而阻止原料的籽仁中的无效成分掺入提取物中,显著优化了提取纯化工艺,能够利用简单可靠的工艺实现更好的提取效果和质量。因此,本方案解决了现有同类方案将原料整体破碎后提取,导致提取物中掺入大量无效成分,需要通过特别的工艺进行提纯,从而降低了原料的提取效果、效率,提高了生产成本,以及针对不同的工艺步骤采用专用装置加工,导致生产效率、质量受到转运、储存等环节的影响,生产成本较高等问题,具有提取物纯度更高、质量更好,提取效率显著提高,生产成本降低等特点。