一种电除尘仓泵排气过滤装置的制作方法

本发明涉及电除尘仓泵领域，具体是一种电除尘仓泵排气过滤装置。

背景技术：

1、电除尘仓泵是一种利用压缩空气，通过密封压力容器将电除尘器收集的粉尘进行集中、并在管道内以气力输送方式高效、环保地转运至指定灰库的设备。

2、现有的一种电除尘仓泵排气过滤装置具体可参考申请号为：cn202311529496.7的一种电除尘仓泵输灰系统，包括仓泵、主管道、一号输送管道、二号输送管道，所述一号输送管道和二号输送管道交叉分布，均和主管道连通，所述一号输送管道内设置有一号探头，用于检测一号输送管道内的积灰程度，所述二号输送管道内设置有二号探头，用于检测二号输送管道内的积灰程度，所述主管道内壁设置有内齿圈、与内齿圈啮合的转动齿圈。本发明中的输灰系统采用一号输送管道和二号输送管道轮流进行输灰，当其中一个输送管道堵灰时，对其进行封堵、清理，此时另一个输送管道正常工作，避免影响正常的输灰效率；设置一号探头和二号探头，自动对堵灰情况进行检测，无需作业人员检查，省时省力；

3、上述的装置并未设置有可对排气管中的气体进行过滤的组件，由于当在开排气阀落料时，仓泵内部压缩空气带着悬浮粉煤灰顺着管道冲进上方灰斗，由于灰斗不是密封除尘仓，从而粉尘极易顺着法兰和检修口缝隙往外飘灰，导致现场扬尘超标，因此，针对上述问题提出一种电除尘仓泵排气过滤装置。

技术实现思路

1、为了解决现有的装置并未设置有可对排气管中的气体进行过滤的组件，由于当在开排气阀落料时，仓泵内部压缩空气带着悬浮粉煤灰顺着管道冲进上方灰斗，由于灰斗不是密封除尘仓，从而粉尘极易顺着法兰和检修口缝隙往外飘灰，导致现场扬尘超标的问题，本发明提出一种电除尘仓泵排气过滤装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，包括装置下主体；所述装置下主体顶端与装置上主体底端固定连接，所述装置下主体与装置上主体之间设置有过滤清理更换机构；

3、所述过滤清理更换机构包括第一排气管，所述第一排气管设置在装置下主体顶端，且第一排气管底端与装置下主体顶端固定连接，所述装置上主体侧端与第二排气管右侧端固定连接，所述第二排气管底端和第一排气管顶端外侧同样套设有移动套管一端，且第二排气管和第一排气管同样与移动套管滑动连接，所述移动套管另一端套设在固定管外侧，且移动套管滑动连接有固定管，所述固定管内壁与过滤芯外侧固定连接，所述移动套管内部分别设置有第一密封圈和第二密封圈，且移动套管内壁同样与第一密封圈和第二密封圈外侧固定连接，所述第一密封圈内壁与固定管外侧抵接，所述固定管上下两端的第二密封圈分别与第一排气管和第二排气管外侧抵接，所述第一排气管和第二排气管外侧同样固定连接挡块，所述挡块与移动套管抵接。

4、优选的，所述固定管内部靠近下方位置处设置有扇叶头，所述扇叶头顶端与传动杆底端固定连接，所述传动杆顶端与刮板底端固定连接，所述刮板顶端与过滤芯底端抵接。

5、优选的，所述传动杆外侧与转动块内壁固定连接，所述转动块外侧套设有固定套块，且转动块转动连接有固定套块，所述固定套块外侧设置有多组第一固定架，且固定套块外侧与第一固定架一端固定连接，所述第一固定架另一端与固定管内壁固定连接。

6、优选的，所述移动套管外侧的左右两端同样设置有固定块，且移动套管外侧与固定块一端固定连接，所述固定块另一端内部套设有按压杆一端，且固定块滑动连接有按压杆，所述按压杆另一端与按压板固定连接。

7、优选的，所述固定块内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与固定块内壁固定连接，且第二复位弹簧另一端与按压杆一端固定连接。

8、优选的，所述按压杆一端外侧的前后两端同样设置有移动定位杆，且按压杆外侧与移动定位杆一端固定连接，所述固定块外侧插设有定位插盒，且固定块滑动连接有定位插盒，所述第一排气管和第二排气管外侧的左右两端同样设置有第二固定架，且第一排气管和第二排气管同样与第二固定架一端固定连接，所述第二固定架另一端与定位插盒固定连接。

9、优选的，所述移动定位杆穿过固定块插设在定位插盒内部，且移动定位杆同样滑动连接有固定块和定位插盒。

10、优选的，所述移动套管外侧的前后两端同样固定连接有第一固定板，所述第一固定板与移动杆一端固定连接，所述移动杆另一端插设在固定套杆一端内部，且移动杆滑动连接有固定套杆，所述固定套杆另一端与第二固定板固定连接，所述第二固定板与固定管外侧固定连接。

11、优选的，所述固定套杆内部设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与固定套杆内壁固定连接，且第一复位弹簧另一端与移动杆另一端固定连接。

12、优选的，所述移动杆外侧的左右两端同样设置有限位滑块，且移动杆外侧与限位滑块一端固定连接，所述限位滑块另一端插设在固定套杆内壁，且限位滑块滑动连接有固定套杆。

13、本发明的有益之处在于：

14、1.本发明通过过滤清理更换机构的结构设计，实现了高效过滤与双重密封的功能，该机构采用多层过滤芯结构，能够有效拦截气体中的粉尘颗粒，同时，移动套管内壁设置的第一密封圈和第二密封圈分别与固定管、第一排气管和第二排气管紧密贴合，形成双重密封屏障，彻底解决了现有装置在排气阀落料时粉尘易从法兰和检修口缝隙往外飘灰的问题，通过这一技术方案，不仅有效降低了粉尘排放浓度，使现场扬尘浓度达到国家环保标准要求，还显著提升了工作环境的清洁度，减少了粉尘对操作人员健康的危害。

15、2.本发明通过过滤清理更换机构的结构设计，实现了过滤芯自动清洁的功能，当气体通过固定管时，气流会带动扇叶头旋转，扇叶头通过传动杆带动刮板同步转动，刮板在转动过程中会对过滤芯底端表面进行持续刮擦，及时清除附着在过滤芯表面的粉尘颗粒，有效防止过滤芯堵塞，这一自动清洁机制解决了现有装置过滤件长时间使用后易堵塞，需要频繁更换导致维护成本增加的问题，显著降低了设备的运行维护成本，提高了设备的连续运行稳定性。

16、3.本发明通过过滤清理更换机构的结构设计，实现了过滤芯便捷更换的功能，更换过滤芯时，整个更换过程无需使用专用工具，操作简单便捷，解决了现有装置过滤件更换困难，增加后期更换难度的问题，大幅提高了过滤芯更换的便捷性，缩短了设备的维护时间，提高了设备的利用率。

1.一种电除尘仓泵排气过滤装置，包括装置下主体（1）；其特征在于：所述装置下主体（1）顶端与装置上主体（2）底端固定连接，所述装置下主体（1）与装置上主体（2）之间设置有过滤清理更换机构；

2.根据权利要求1所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述固定管（13）内部靠近下方位置处设置有扇叶头（16），所述扇叶头（16）顶端与传动杆（17）底端固定连接，所述传动杆（17）顶端与刮板（18）底端固定连接，所述刮板（18）顶端与过滤芯（14）底端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述传动杆（17）外侧与转动块（19）内壁固定连接，所述转动块（19）外侧套设有固定套块（20），且转动块（19）转动连接有固定套块（20），所述固定套块（20）外侧设置有多组第一固定架（21），且固定套块（20）外侧与第一固定架（21）一端固定连接，所述第一固定架（21）另一端与固定管（13）内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述移动套管（12）外侧的左右两端同样设置有固定块（30），且移动套管（12）外侧与固定块（30）一端固定连接，所述固定块（30）另一端内部套设有按压杆（31）一端，且固定块（30）滑动连接有按压杆（31），所述按压杆（31）另一端与按压板（32）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述固定块（30）内部设置有第二复位弹簧（33），所述第二复位弹簧（33）一端与固定块（30）内壁固定连接，且第二复位弹簧（33）另一端与按压杆（31）一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述按压杆（31）一端外侧的前后两端同样设置有移动定位杆（34），且按压杆（31）外侧与移动定位杆（34）一端固定连接，所述固定块（30）外侧插设有定位插盒（35），且固定块（30）滑动连接有定位插盒（35），所述第一排气管（10）和第二排气管（11）外侧的左右两端同样设置有第二固定架（36），且第一排气管（10）和第二排气管（11）同样与第二固定架（36）一端固定连接，所述第二固定架（36）另一端与定位插盒（35）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述移动定位杆（34）穿过固定块（30）插设在定位插盒（35）内部，且移动定位杆（34）同样滑动连接有固定块（30）和定位插盒（35）。

8.根据权利要求7所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述移动套管（12）外侧的前后两端同样固定连接有第一固定板（24），所述第一固定板（24）与移动杆（25）一端固定连接，所述移动杆（25）另一端插设在固定套杆（26）一端内部，且移动杆（25）滑动连接有固定套杆（26），所述固定套杆（26）另一端与第二固定板（27）固定连接，所述第二固定板（27）与固定管（13）外侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述固定套杆（26）内部设置有第一复位弹簧（28），所述第一复位弹簧（28）一端与固定套杆（26）内壁固定连接，且第一复位弹簧（28）另一端与移动杆（25）另一端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种电除尘仓泵排气过滤装置，其特征在于：所述移动杆（25）外侧的左右两端同样设置有限位滑块（29），且移动杆（25）外侧与限位滑块（29）一端固定连接，所述限位滑块（29）另一端插设在固定套杆（26）内壁，且限位滑块（29）滑动连接有固定套杆（26）。