一种基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构及除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘过滤，更具体地说，本发明涉及一种基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构及除尘装置。

背景技术：

1、在先进环保产业中大气污染治理领域，该装置主要用于工业高粉尘场景。环形风道将气流整流为定向吸入，降低系统阻力与能耗，摆动式吸尘口动态扩大捕集范围，在粉尘扩散初期即高效截留，避免二次扬尘。

2、在先进环保产业中用于大气污染治理时，环形风道与摆动式吸尘口的除尘装置虽可扩大捕集范围，但灰尘经高速气流直接冲击滤芯，瞬间冲击力集中且强烈，易导致滤芯局部形变甚至破损，同时摆动式吸尘口的摆动力未能有效转化为大面积变位接触力以缓冲粉尘冲击能量，导致除尘系统能耗偏高、滤芯寿命缩短，节能性与耐用性均难以满足工业长期运行需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，包括过滤箱，所述过滤箱的内部安装有用于过滤灰尘的分离滤芯；

2、凸杆，设置在分离滤芯的一侧，所述凸杆与过滤箱之间滑动连接；

3、除尘摆动件，安装于凸杆的外壁底端；

4、接触件，安装在凸杆的一端部，所述接触件上安装有多个接触条和多个外孔板；

5、多个接触套，设置在多个外孔板围成的空隙中，所述接触套上安装有支撑件。

6、所述支撑件支撑多个所述接触套以与灰尘杂质接触，所述除尘摆动件驱动所述凸杆往复移动，所述凸杆带动所述接触件移动，使得多个所述接触条往复移动以接触灰尘杂质；

7、所述接触件还驱动多个所述外孔板往复旋转以接触灰尘杂质。

8、优选地实施方式中，所述除尘摆动件包括：

9、联动杆，固定安装于凸杆的外壁底端，所述联动杆的外壁安装有槽框，所述联动杆用于沿槽框内壁滑动；

10、联动架，固定安装于槽框的一端部，所述联动架的下表面安装有电机，所述电机用于驱动联动架旋转，所述电机的外壁与过滤箱之间固定连接；

11、环管，固定安装在联动架的上表面，所述环管与过滤箱之间连通有软管。

12、优选地实施方式中，所述槽框的上表面与联动架的上表面处于同一水平面，所述槽框与过滤箱之间设有空隙。

13、优选地实施方式中，所述环管和过滤箱均与软管固定连接，所述环管由不锈钢材质制成。

14、优选地实施方式中，所述支撑件包括：

15、支杆，连接在接触套的内壁，所述支杆的一端部连接有孔套，所述孔套和接触套均与支杆固定连接，多个支杆呈圆周分布排列设置；

16、支架，安装在支杆的一端部，多个所述支杆均与支架固定连接；

17、连接杆，固定连接在支架的外壁一侧，所述连接杆与过滤箱之间固定连接。

18、优选地实施方式中，所述孔套与接触套之间设有间隙，所述孔套的外壁直径小于接触套的外壁直径。

19、优选地实施方式中，所述接触件包括：

20、挡盘，固定安装于凸杆的一端部，多个所述接触条均与挡盘固定连接，相邻两个所述接触条之间均设有空隙；

21、对冲槽，开设在接触条的一端部，所述接触条的两侧均开设有两个侧冲槽；

22、钢绳，固定连接在挡盘的一侧且远离接触条位置处，所述钢绳的一端部牵引连接有配重块，所述配重块与外罩之间固定连接，所述配重块用于配重外罩，多个所述外孔板均与外罩固定连接；

23、滑环，固定安装于外罩的外壁，所述滑环的外壁设有内槽套，所述内槽套与过滤箱之间固定连接，所述内槽套用于定位滑环旋转。

24、优选地实施方式中，多个所述对冲槽呈圆周分布排列设置，所述对冲槽和侧冲槽的内壁均为光滑面。

25、优选地实施方式中，所述配重块的横截面形状为梯形，所述内槽套与外罩之间转动连接。

26、除尘装置，还包括负压风机；

27、所述过滤箱的一端部安装有相连通的负压风机，所述过滤箱的外壁且位于负压风机相邻一侧安装有开关，所述开关与负压风机之间电性连接，所述负压风机用于对过滤箱内部提供负压动力。

28、本发明的技术效果和优点：

29、1、本发明通过除尘摆动件驱动凸杆往复移动，带动接触条往复移动，同时接触件驱动外孔板往复旋转，使吸入的灰尘先经大面积变位接触缓流后再到达分离滤芯，有效避免了高速气流对分离滤芯的瞬间集中冲击，防止其形变破损，显著提高了分离滤芯的耐用性，同时利用除尘过程中摆动式吸尘口自身的摆动力，直接转化为驱动接触条往复移动和外孔板往复旋转的动力，无需额外消耗多余动力设备，以及动力设备的布置能源即可实现大面积变位缓流，降低了整体能耗，使节能性与耐用性兼备。

30、2、本发明通过连接杆、支架、支杆将接触套与孔套稳固支撑于过滤箱内部，灰尘杂质先经外壁直径较小的孔套再冲击至外壁直径较大的接触套，实现固定位置的多级接触缓流，有效消耗灰尘高速运动的动能，避免气流直接冲击分离滤芯，保证了长期运行中缓流部件的可靠性。

31、3、本发明通过凸杆带动挡盘及接触条往复移动，使对冲槽和侧冲槽在相邻两个接触套之间的空隙中往复运动，对灰尘进行动态接触缓流，同时挡盘通过钢绳与配重块配合，利用配重块自身重力驱动外罩及外孔板顺时针或逆时针往复旋转，实现对外溢灰尘的大面积旋转接触缓流，大幅增加了灰尘接触面积与缓冲路径，有效降低灰尘冲击动能，保护分离滤芯免受损坏。

1.一种基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的内部安装有用于过滤灰尘的分离滤芯（2）；

2.根据权利要求1所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述除尘摆动件包括：

3.根据权利要求2所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述槽框（8）的上表面与联动架（9）的上表面处于同一水平面，所述槽框（8）与过滤箱（1）之间设有空隙。

4.根据权利要求3所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述环管（11）和过滤箱（1）均与软管（12）固定连接，所述环管（11）由不锈钢材质制成。

5.根据权利要求4所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述支撑件包括：

6.根据权利要求5所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述孔套（14）与接触套（4）之间设有间隙，所述孔套（14）的外壁直径小于接触套（4）的外壁直径。

7.根据权利要求6所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述接触件包括：

8.根据权利要求7所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：多个所述对冲槽（18）呈圆周分布排列设置，所述对冲槽（18）和侧冲槽（19）的内壁均为光滑面。

9.根据权利要求8所述的基于环形风道与摆动式吸尘口的除尘结构，其特征在于：所述配重块（21）的横截面形状为梯形，所述内槽套（23）与外罩（22）之间转动连接。

10.除尘装置，包括：如权利要求9所述的除尘结构，还包括负压风机（25）；