一种便于维护的模块化蒸发器的制作方法

摘要: 本技术涉及化工机械设备,尤其涉及一种便于维护的模块化蒸发器。背景技术:1、蒸发器广泛应用于化工、制药以及食品加工等行业,主要用于对溶液进行浓缩或分离处理。通常情...
一种便于维护的模块化蒸发器的制作方法

本技术涉及化工机械设备,尤其涉及一种便于维护的模块化蒸发器。

背景技术:

1、蒸发器广泛应用于化工、制药以及食品加工等行业,主要用于对溶液进行浓缩或分离处理。通常情况下,蒸发设备主要由加热室和蒸发分离室两大部分组成,二者之间通过管道进行连接以形成循环流路。在蒸发器的实际运行过程中,由于处理物料的特性,加热室与分离室的连接管道内部极易产生结垢或沉积物,因此需要定期对设备进行拆卸、清洗以及维护,以保证设备的热交换效率和正常运行。

2、然而,现有的蒸发器为了保证连接处的密封性和承压能力,加热室与蒸发分离室之间通常采用法兰盘配合多组螺栓进行固定连接,或者直接采用焊接的方式进行连接。这种传统的连接方式虽然在稳固性上能够满足要求,但在进行设备维护时存在显著的不足:拆卸过程需要借助专用工具拧松并取下大量的螺栓,操作繁琐且耗时费力,导致设备的停机维护时间过长,增加了企业的维护成本;若是焊接连接,则拆卸更为困难,甚至需要破坏管道。

3、虽然目前市场上也存在一些快速连接的管件结构,但常规的插拔式结构往往缺乏可靠的机械锁定机制,在蒸发器高温、高压以及伴随震动的工作环境下,容易出现连接松动甚至脱落的安全隐患;且现有的滑动连接结构在导向槽等关键部位往往难以实现有效的密封,容易造成物料泄漏。因此,如何设计一种既能保证连接稳固与密封可靠,又能实现快速拆装以便于日常维护的蒸发器连接结构,成为当前技术领域亟待解决的问题。

4、因此,本实用新型提出一种便于维护的模块化蒸发器,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于维护的模块化蒸发器,旨在改善现有技术中蒸发分离设备连接处拆装繁琐以及滑动导向结构处容易发生介质泄漏的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于维护的模块化蒸发器,包括:蒸发分离室、加热室以及连接管,所述连接管的一端固定连接所述蒸发分离室,所述连接管的另一端固定连接所述加热室;以及设置于所述连接管内部的安装组件和安装于所述连接管管壁上的锁定组件。

3、其中,所述安装组件包括滑动配合于所述连接管内壁的滑动管,所述滑动管的内部中空且两端贯通;所述锁定组件包括螺纹柱以及卡块,所述螺纹柱螺纹连接于所述连接管的管壁,所述卡块位于所述连接管的内部且与所述螺纹柱靠近所述连接管中心的一端转动连接。

4、并且,所述滑动管的外壁开设有卡槽,所述卡块的形状与所述卡槽的形状相适配;所述螺纹柱与所述卡块之间通过转动驱动径向移动的方式进行配合,即转动所述螺纹柱能够驱动所述卡块沿所述连接管的径向移动并卡入所述卡槽的内部,从而将所述滑动管固定于所述连接管的内部。

5、优选的,所述滑动管的外壁固定连接有导向块,所述连接管的内壁开设有导向槽,所述导向槽沿所述连接管的轴向延伸,所述导向块滑动连接于所述导向槽的内部,用于限制所述滑动管发生周向转动。

6、优选的,所述滑动管的外壁套设有密封圈,所述密封圈的外壁固定连接有密封块,所述密封块的位置与所述导向块的位置在圆周方向上处于同一直线。

7、优选的,所述密封块的横截面形状与所述导向槽的横截面形状相适配,所述密封块滑动配合于所述导向槽的内部,所述密封圈的外壁与所述连接管的内壁紧密贴合,从而实现对导向槽槽口的填充与密封。

8、优选的,所述导向槽的长度大于所述导向块与所述密封块在所述滑动管轴向上的间距之和,以容纳所述导向块及所述密封块同时位于所述导向槽的内部。

9、优选的,所述滑动管的外壁还套设有密封环,所述密封环位于所述卡槽与所述连接管的管口之间,所述密封环的外壁与所述连接管的内壁过盈配合,以形成第一道密封防线。

10、优选的,所述螺纹柱位于所述连接管外部的一端固定连接有转动旋钮,所述转动旋钮的外表面设置有防滑纹理,以便于手动操作。

11、优选的,所述锁定组件沿所述连接管的周向均匀间隔分布有若干组,所述卡槽在所述滑动管上的开设位置与所述锁定组件的分布位置一一对应,以实现多点同步稳固锁定。

12、本实用新型具有如下有益效果:

13、1、本实用新型,通过在连接管内部设置滑动管配合外部的锁定组件进行连接,解决了现有蒸发器设备中蒸发分离室与加热室通常采用法兰多螺栓固定或焊接连接,导致拆卸维护繁琐、耗时长的问题,达到了只需转动旋钮即可解锁并抽出滑动管,实现蒸发分离室与加热室的快速分离与模块化独立维护,显著降低检修难度并缩短停机时间的效果。

14、2、本实用新型,通过在密封圈的外壁增设与导向槽形状相适配的密封块,解决了常规滑动连接结构中导向槽位置因存在结构缝隙而无法有效密封,容易成为流体泄漏通道的技术难题,达到了在利用导向槽实现精准导向的同时,利用密封块对导向槽的槽口空间进行完全填充与阻隔,构建起全方位无死角的防泄漏屏障,显著提升设备在高压或真空工况下密封性能的效果。

1.一种便于维护的模块化蒸发器,其包括:蒸发分离室(1)、加热室(5)以及连接管(4),所述连接管(4)的一端固定连接所述蒸发分离室(1),所述连接管(4)的另一端固定连接所述加热室(5);

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述滑动管(201)的外壁固定连接有导向块(202),所述连接管(4)的内壁开设有导向槽(203),所述导向槽(203)沿所述连接管(4)的轴向延伸,所述导向块(202)滑动连接于所述导向槽(203)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述滑动管(201)的外壁套设有密封圈(205),所述密封圈(205)的外壁固定连接有密封块(206),所述密封块(206)的位置与所述导向块(202)的位置在圆周方向上处于同一直线。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述密封块(206)的横截面形状与所述导向槽(203)的横截面形状相适配,所述密封块(206)滑动配合于所述导向槽(203)的内部,所述密封圈(205)的外壁与所述连接管(4)的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求3所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述导向槽(203)的长度大于所述导向块(202)与所述密封块(206)在所述滑动管(201)轴向上的间距之和,以容纳所述导向块(202)及所述密封块(206)同时位于所述导向槽(203)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述滑动管(201)的外壁还套设有密封环(204),所述密封环(204)位于所述卡槽(304)与所述连接管(4)的管口之间,所述密封环(204)的外壁与所述连接管(4)的内壁过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述螺纹柱(302)位于所述连接管(4)外部的一端固定连接有转动旋钮(301),所述转动旋钮(301)的外表面设置有防滑纹理。

8.根据权利要求1所述的一种便于维护的模块化蒸发器,其特征在于,所述锁定组件(3)沿所述连接管(4)的周向均匀间隔分布有若干组,所述卡槽(304)在所述滑动管(201)上的开设位置与所述锁定组件(3)的分布位置一一对应。