一种混配器的制作方法

摘要: 本技术属于混合装置,尤其涉及一种混配器。背景技术:1、在制药行业、钢铁行业、焊接与切割行业等领域中,常常需要将两种或多种气体按照特定比例经过混配器混合后使用。现...
一种混配器的制作方法

本技术属于混合装置,尤其涉及一种混配器。

背景技术:

1、在制药行业、钢铁行业、焊接与切割行业等领域中,常常需要将两种或多种气体按照特定比例经过混配器混合后使用。现有的气体混配器多采用独立控制的调节阀来分别控制各路气体的通断与流量,再通过混合腔进行均匀混合。但此类装置的各气体通路之间缺乏有效的互锁机制,若某一路气体因气源故障、阀门泄漏或控制系统误动作,极易导致混合气体成分严重偏离设定比例。特别是对于多元气体的混配场景,因此亟需一种能够实现一路气体不通,剩余路气体皆不通的安全型混配装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种利用机械结构实现交叉控制的混配器。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种混配器,包括:

3、混配件,所述混配件内设置有至少两个混配腔;

4、至少两个气体进气通道,其开设于所述混配件内,与相对应的所述混配腔相连通,用于向所述混配腔输送气体;

5、监测腔,其设置在所述混配件内,且所述监测腔的数量不少于所述气体进气通道的数量,其中所述混配腔与相对应的所述气体进气通道之间通过所述监测腔实现连通,所述监测腔内设置有能够相对活动的封闭部,所述封闭部用于封闭所述监测腔与所述气体进气通道之间的进气,而所述气体进气通道连通设置有开启通道,与气体进气通道对应连通的开启通道只能与其它气体进气通道对应的监测腔连通设置。

6、在上述的一种混配器中,所述开启通道相互连接形成循环通路,任一所述监测腔的封闭部未开启时,所述循环通路被中断,所有所述气体进气通道停止向对应的所述混配腔输送气体。

7、在上述的一种混配器中,所述气体进气通道的数量为三个,三个所述气体进气通道被配置为第一进气通道、第二进气通道与第三进气通道,所述第一进气通道用于通入第一气体,所述第二进气通道用于通入第二气体,所述第三进气通道用于通入第三气体。

8、在上述的一种混配器中,所述监测腔与相对应的所述气体进气通道之间通过通气腔进行连通,且所述封闭部设置在所述通气腔背离所述监测腔的一端,所述封闭部能够相对所述通气腔移动,当所述封闭部与所述通气腔的内腔壁相抵时,所述封闭部实现对所述通气腔的封闭,而所述监测腔内设置有由柔性材料制成的分隔部将所述监测腔分隔形成开启腔与连通腔,所述连通腔与所述混配腔相连通,所述开启腔与所述开启通道相连通,而当所述封闭部打开通气腔后,所述通气腔与所述连通腔实现连通,所述分隔部与所述封闭部传动连接。

9、在上述的一种混配器中,所述封闭部上固定设置有传动杆,所述传动杆的另一端与所述分隔部相抵。

10、在上述的一种混配器中,所述通气腔内固定设置有一端具有开口的导向部,沿其轴线方向,所述导向部上设置有导向孔,所述传动杆穿过所述导向孔并能相对所述导向孔滑动,所述导向部的侧壁设置有贯通的通气孔。

11、在上述的一种混配器中,所述分隔部上固定设置有抵接部,所述抵接部上设置有抵接槽,所述传动杆的端部能够插进所述抵接槽内。

12、在上述的一种混配器中,所述封闭部朝向所述通气腔的一侧为弧形面。

13、在上述的一种混配器中,抵接槽为锥形槽,而传动杆的端部为锥形部。

14、在上述的一种混配器中,所述通气腔的端部固定设置有密封环,当所述封闭部对所述通气腔进行封闭时,所述封闭部与所述密封环相抵。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

16、(1)、每个气体进气通道设有独立的开启通道,该开启通道不用于自身通路的开启,而是仅与其它气体进气通道所对应的监测腔连通。这意味着某一气体的进入,必须依赖另一路气体通过其开启通道施加压力或位移作用,推动对应监测腔内的封闭部动作,从而打开通路。这种“以彼启此”的交叉控制逻辑,实现了各气体通路之间的相互依赖与顺序启动;

17、(2)、开启通道相互连接形成循环通路,任一监测腔的封闭部未开启时,循环通路被中断,所有气体进气通道停止向对应的混配腔输送气体。

1.一种混配器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混配器,其特征在于,所述开启通道相互连接形成循环通路,任一所述监测腔的封闭部未开启时,所述循环通路被中断,所有所述气体进气通道停止向对应的所述混配腔输送气体。

3.根据权利要求2所述的一种混配器,其特征在于,所述气体进气通道的数量为三个,三个所述气体进气通道被配置为第一进气通道、第二进气通道与第三进气通道,所述第一进气通道用于通入第一气体,所述第二进气通道用于通入第二气体,所述第三进气通道用于通入第三气体。

4.根据权利要求1所述的一种混配器,其特征在于,所述监测腔与相对应的所述气体进气通道之间通过通气腔进行连通,且所述封闭部设置在所述通气腔背离所述监测腔的一端,所述封闭部能够相对所述通气腔移动,当所述封闭部与所述通气腔的内腔壁相抵时,所述封闭部实现对所述通气腔的封闭,而所述监测腔内设置有由柔性材料制成的分隔部将所述监测腔分隔形成开启腔与连通腔,所述连通腔与所述混配腔相连通,所述开启腔与所述开启通道相连通,而当所述封闭部打开通气腔后,所述通气腔与所述连通腔实现连通,所述分隔部与所述封闭部传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种混配器,其特征在于,所述封闭部上固定设置有传动杆,所述传动杆的端部与所述分隔部相抵;所述混配件内设置有弹性件,所述弹性件的端部与所述封闭部相连接,用于提供复位力以推动所述封闭部,从而实现对所述通气腔的封闭。

6.根据权利要求5所述的一种混配器,其特征在于,所述通气腔内固定设置有一端具有开口的导向部,沿其轴线方向,所述导向部上设置有导向孔,所述传动杆穿过所述导向孔并能相对所述导向孔滑动,所述导向部的侧壁设置有贯通的通气孔。

7.根据权利要求5所述的一种混配器,其特征在于,所述分隔部上固定设置有抵接部,所述抵接部上设置有抵接槽,所述传动杆的端部能够插进所述抵接槽内。

8.根据权利要求4所述的一种混配器,其特征在于,所述封闭部朝向所述通气腔的一侧为弧形面。

9.根据权利要求7所述的一种混配器,其特征在于,抵接槽为锥形槽,而传动杆的端部为锥形部。

10.根据权利要求4所述的一种混配器,其特征在于,所述通气腔的端部固定设置有密封环,当所述封闭部对所述通气腔进行封闭时,所述封闭部与所述密封环相抵。