一种用于MTO系统的集成式除氧装置的制作方法

本技术涉及除氧装置，具体是一种用于mto系统的集成式除氧装置。

背景技术：

1、在甲醇制烯烃（mto）生产系统中，除氧装置是保障后续工艺设备安全稳定运行的关键组件，其核心功能是去除蒸汽中的氧气及不凝气，避免设备发生氧腐蚀，并确保蒸汽品质满足工艺需求，现有除氧装置的蒸汽冷凝环节多依赖自然散热或简单风冷结构，冷凝效率较低，导致部分未充分冷凝的蒸汽随不凝气直接从排气口排出，尤其在冬季低温环境下（环境温度低于 0℃），排出的高温蒸汽与冷空气快速换热，易在排气口及周边管路形成结冰层，不仅会堵塞排气通道导致系统背压升高，影响除氧效率，还可能因冰层膨胀造成管路开裂、密封件损坏，引发蒸汽泄漏等安全事故，给mto系统的连续化生产带来严重威胁。

2、为此，本实用新型提供了一种用于mto系统的集成式除氧装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于mto系统的集成式除氧装置，以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于mto系统的集成式除氧装置，包括除氧器排气罐，所述除氧器排气罐外壁安装有上下对称的进气孔和排气孔，所述除氧器排气罐内壁安装有两个隔板，两个所述隔板之间安装有凝结水罐，所述凝结水罐外壁开设有若干个连通孔，所述凝结水罐内壁安装有若干个与所述连通孔相对应的板式散热管，所述板式散热管上开设有与所述连通孔相连通的排热孔，所述板式散热管两侧安装有导流板，所述除氧器排气罐内壁安装有密封环，所述密封环和所述除氧器排气罐外壁开设有相连通的外排液孔和内排液孔，所述密封环内壁滑动连接有推板。

3、优选的，所述除氧器排气罐两端安装有密封箱，所述密封箱上安装有连通管。

4、优选的，所述进气孔和所述排气孔与所述除氧器排气罐和所述凝结水罐之间间距相连通，所述排热孔内腔与所述除氧器排气罐和所述凝结水罐之间间距相连通。

5、优选的，所述密封箱内腔与所述密封环内腔连通，所述板式散热管之间腔体与所述密封环内腔连通。

6、优选的，所述密封箱上转动安装有转杆，所述转杆一端安装有连接杆，所述连接杆与所述推板连接。

7、有益效果

8、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：

9、本实用新型冷却气体经进气孔输入至除氧器排气罐、隔板与凝结水罐组成的腔体，再通过凝结水罐外壁的连通孔进入板式散热管的排热孔内腔，最终从排气孔排出，持续维持排热孔与导流板的低温状态，同时板式散热管两侧的导流板交错分布，大幅增加蒸汽与冷凝件的接触面积，使蒸汽快速冷却为冷凝水，避免未冷凝蒸汽直接排出导致的冬季排气口结冰问题，消除设备冻裂、排气堵塞等安全风险。

10、本实用新型推板沿密封环内壁滑动，既能在冷凝水存储初期封闭内排液孔防止蒸汽外漏，又能在水量达标后推动残留冷凝水从内排液孔、外排液孔排出，避免冷凝水在密封环内堆积影响蒸汽传输。

1.一种用于mto系统的集成式除氧装置，包括除氧器排气罐（1），其特征在于，所述除氧器排气罐（1）外壁安装有上下对称的进气孔（11）和排气孔（12），所述除氧器排气罐（1）内壁安装有两个隔板（2），两个所述隔板（2）之间安装有凝结水罐（21），所述凝结水罐（21）外壁开设有若干个连通孔（22），

2.根据权利要求1所述的一种用于mto系统的集成式除氧装置，其特征在于，所述除氧器排气罐（1）两端安装有密封箱（13），所述密封箱（13）上安装有连通管（14）。

3.根据权利要求2所述的一种用于mto系统的集成式除氧装置，其特征在于，所述进气孔（11）和所述排气孔（12）与所述除氧器排气罐（1）和所述凝结水罐（21）之间间距相连通，所述排热孔（24）内腔与所述除氧器排气罐（1）和所述凝结水罐（21）之间间距相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于mto系统的集成式除氧装置，其特征在于，所述密封箱（13）内腔与所述密封环（3）内腔连通，所述板式散热管（23）之间腔体与所述密封环（3）内腔连通。

5.根据权利要求2所述的一种用于mto系统的集成式除氧装置，其特征在于，所述密封箱（13）上转动安装有转杆（32），所述转杆（32）一端安装有连接杆（33），所述连接杆（33）与所述推板（34）连接。