一种硼氢化锂生产用过滤装置的制作方法

本技术涉及硼氢化锂生产，特别涉及一种硼氢化锂生产用过滤装置。

背景技术：

1、硼氢化锂生产用过滤装置，是指在硼氢化锂（libh4）的合成、提纯、精制等生产环节中，专门用于分离料液中的固体杂质（如未反应原料、反应副产物、机械粉尘等），实现固液两相高效分离，同时适配硼氢化锂 “易水解、强还原性、对部分材质有腐蚀性” 等化学特性的专用过滤设备。

2、现有的硼氢化锂生产用过滤装置，通常使用刮刀将杂质刮除，但是单一结构的杂质清除，清除不够高效，容易造成过滤网堵塞，降低了过滤网的过滤效果。

3、因此，提出一种硼氢化锂生产用过滤装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硼氢化锂生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硼氢化锂生产用过滤装置，包括过滤池，所述过滤池顶面开设有过滤槽，所述过滤槽中部转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴外周均匀安装有多个框架，所述框架内壁之间固定连接有过滤网；

3、所述过滤槽内部一侧均匀设置有多个收料壳，所述过滤池顶面靠近收料壳一侧设置固定连接有连接架，所述连接架侧壁固定连接有多个喷气架，所述连接架侧壁转动连接有多个转动杆，所述转动杆的外周固定连接有多个弹性条，所述弹性条的端部固定连接有敲击球，所述敲击球与对应的过滤网侧壁活动接触。

4、优选的，所述弹性条及敲击球均有弹性。

5、优选的，所述转动杆外周均匀固定连接有多个叶片，所述喷气架底面固定连接有多个喷头，所述喷头向叶片一侧倾斜设置。

6、优选的，多个所述收料壳与多个过滤网间隔设置，所述收料壳顶面一侧固定连接有刮刀，所述刮刀倾斜设置，所述刮刀顶部与过滤网侧壁接触。

7、优选的，所述过滤池一侧底部固定连接有输料壳，多个所述收料壳底部均与输料壳连通，所述输料壳内部转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外周固定连接有绞龙叶，所述绞龙叶与输料壳内壁接触。

8、优选的，所述过滤池一侧固定连接有电机，所述第一转动轴的一端穿过过滤池并与电机的转轴处固定连接，所述过滤池远离电机一侧设置有两个传动轮及传动带，两个所述传动轮分别与第二转动轴的端部及第一转动轴的端部固定连接，两个所述传动轮均与传动带传动连接。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型使用了多种结构对过滤网上的杂质清除，刮刀可以将过滤网上沾粘的杂质刮除，同时喷气架使用惰性气体吹离过滤网上的杂质，在吹离杂质时，弹性条及敲击球还同步对过滤网侧壁敲击，高效的将过滤网上的杂质清除，避免杂质将过滤网堵塞，防止了原料污染，提升了过滤网的过滤效果。

1.一种硼氢化锂生产用过滤装置，包括过滤池（1），其特征在于：所述过滤池（1）顶面开设有过滤槽（11），所述过滤槽（11）中部转动设置有第一转动轴（13），所述第一转动轴（13）外周均匀安装有多个框架（14），所述框架（14）内壁之间固定连接有过滤网（15）；

2.根据权利要求1所述的一种硼氢化锂生产用过滤装置，其特征在于：所述弹性条（24）及敲击球（25）均有弹性。

3.根据权利要求1所述的一种硼氢化锂生产用过滤装置，其特征在于：所述转动杆（23）外周均匀固定连接有多个叶片（22），所述喷气架（21）底面固定连接有多个喷头（26），所述喷头（26）向叶片（22）一侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种硼氢化锂生产用过滤装置，其特征在于：多个所述收料壳（12）与多个过滤网（15）间隔设置，所述收料壳（12）顶面一侧固定连接有刮刀（27），所述刮刀（27）倾斜设置，所述刮刀（27）顶部与过滤网（15）侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种硼氢化锂生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤池（1）一侧底部固定连接有输料壳（3），多个所述收料壳（12）底部均与输料壳（3）连通，所述输料壳（3）内部转动设置有第二转动轴（31），所述第二转动轴（31）的外周固定连接有绞龙叶（32），所述绞龙叶（32）与输料壳（3）内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种硼氢化锂生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤池（1）一侧固定连接有电机（4），所述第一转动轴（13）的一端穿过过滤池（1）并与电机（4）的转轴处固定连接，所述过滤池（1）远离电机（4）一侧设置有两个传动轮（42）及传动带（41），两个所述传动轮（42）分别与第二转动轴（31）的端部及第一转动轴（13）的端部固定连接，两个所述传动轮（42）均与传动带（41）传动连接。