一种板式蒸发器的制作方法

摘要: 本技术涉及蒸发设备,具体为一种板式蒸发器。背景技术:1、板式蒸发器是以金属板片为主要传热元件的新型节能蒸发设备,该设备通过交替排列的物料通道和加热通道实现逆流传...
一种板式蒸发器的制作方法

本技术涉及蒸发设备,具体为一种板式蒸发器。

背景技术:

1、板式蒸发器是以金属板片为主要传热元件的新型节能蒸发设备,该设备通过交替排列的物料通道和加热通道实现逆流传热,由于板式蒸发器因传热效率高、结构紧凑、占地面积小等优势,广泛应用于工业生产中的物料蒸发与浓缩工艺。

2、现有板式蒸发器在长期运行过程中,其内部换热板面易因溶液中矿物质、杂质等物质的沉积形成结垢,这些结垢会显著降低换热效率,导致蒸发器能耗增加、运行成本上升,同时还可能引发设备局部过热损坏,缩短设备使用寿命,传统的人工除垢或化学除垢方式不仅操作繁琐、耗时费力,还可能对设备造成腐蚀或污染物料,因此为了解决上述提出的问题,从而提出了改善后的一种板式蒸发器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板式蒸发器,两侧壁上下对称的超声波除垢装置,能高效清除内部换热板面结垢,避免传统除垢的繁琐、设备腐蚀与物料污染问题,保障传热效率,降低能耗与运行成本,防止设备局部过热,延长使用寿命,以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板式蒸发器,包括蒸发器主体、超声波除垢装置和升降组件;

3、所述超声波除垢装置安装在蒸发器主体的两侧壁,且所述超声波除垢装置呈上下对称位置分布,所述超声波除垢装置对蒸发器主体除垢;

4、所述蒸发器主体底部的两端固定连接有地脚架,所述升降组件安装在地脚架的内侧壁,且所述升降组件位于蒸发器主体的下方,所述升降组件用于对蒸发器主体与地面接触的高度调节。

5、优选的,所述超声波除垢装置包括固定组件,所述固定组件安装在蒸发器主体的两侧壁,所述固定组件上安装有超声波震板,所述蒸发器主体的一端表面安装有超声波控制器,所述超声波控制器与超声波震板之间电性连接。

6、优选的,所述超声波震板与蒸发器主体的位置间距设置在5-8mm。

7、优选的,所述固定组件包括固定架,所述固定架的中心处开设有安装孔,所述超声波震板嵌设在安装孔内,所述固定架的两端一体成型有限位板,所述限位板的两端均贴合在蒸发器主体上,所述限位板与蒸发器主体的贴合处通过紧固件连接。

8、优选的,所述固定组件还包括卡槽和卡块,所述卡槽开设在蒸发器主体的侧壁上,所述卡块固定在限位板上并与卡槽的位置相对应。

9、优选的,所述升降组件包括两个连接板,两个所述连接板的两端固定在地脚架的内侧且呈对称位置设置,所述连接板表面的两端嵌设有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部活动连接有支撑盘,所述丝杆的顶部固定连接有调节块。

10、优选的,所述调节块表面的四周开设有防滑槽,相邻两个防滑槽之间的距离均相等。

11、优选的,所述蒸发器主体包括固定板、活动板和支撑板,所述固定板和活动板之间安装有多组板片,所述支撑板设置在靠近活动板的一端,所述固定板、活动板和支撑板的顶部设置有上导杆,所述固定板、活动板和支撑板的底部设置有下导杆,所述固定板、活动板和支撑板之间通过螺栓固定连接。

12、优选的,所述地脚架分别固定在固定板和支撑板的底部,所述超声波震板安装的位置位于板片的两侧。

13、优选的,所述板片的表面阵列开设有v型流道,所述v型流道的宽度为8-12mm,所述v型流道的深度为2-3mm。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、本实用新型提供一种板式蒸发器,在蒸发器主体两侧壁采用上下对称分布的超声波除垢装置,相比传统人工或化学除垢方式,不仅能更高效、彻底地清除内部换热板面因矿物质、杂质沉积形成的结垢,避免结垢导致的传热效率下降问题,有效降低蒸发器能耗与整体运行成本,还能从根本上规避人工除垢的繁琐耗时、化学除垢对设备的腐蚀损伤及对物料的污染风险,保障设备长期稳定运行,防止局部过热损坏,大幅延长设备使用寿命,同时减少因除垢停机带来的生产中断,提升工业生产连续性与效率。

1.一种板式蒸发器,其特征在于,包括蒸发器主体、超声波除垢装置和升降组件;

2.根据权利要求1所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述超声波除垢装置包括固定组件,所述固定组件安装在蒸发器主体的两侧壁,所述固定组件上安装有超声波震板,所述蒸发器主体的一端表面安装有超声波控制器,所述超声波控制器与超声波震板之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述超声波震板与蒸发器主体的位置间距设置在5-8mm。

4.根据权利要求3所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述固定组件包括固定架,所述固定架的中心处开设有安装孔,所述超声波震板嵌设在安装孔内,所述固定架的两端一体成型有限位板,所述限位板的两端均贴合在蒸发器主体上,所述限位板与蒸发器主体的贴合处通过紧固件连接。

5.根据权利要求4所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述固定组件还包括卡槽和卡块,所述卡槽开设在蒸发器主体的侧壁上,所述卡块固定在限位板上并与卡槽的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述升降组件包括两个连接板,两个所述连接板的两端固定在地脚架的内侧且呈对称位置设置,所述连接板表面的两端嵌设有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部活动连接有支撑盘,所述丝杆的顶部固定连接有调节块。

7.根据权利要求6所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述调节块表面的四周开设有防滑槽,相邻两个防滑槽之间的距离均相等。

8.根据权利要求7所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述蒸发器主体包括固定板、活动板和支撑板,所述固定板和活动板之间安装有多组板片,所述支撑板设置在靠近活动板的一端,所述固定板、活动板和支撑板的顶部设置有上导杆,所述固定板、活动板和支撑板的底部设置有下导杆,所述固定板、活动板和支撑板之间通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述地脚架分别固定在固定板和支撑板的底部,所述超声波震板安装的位置位于板片的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种板式蒸发器,其特征在于:所述板片的表面阵列开设有v型流道,所述v型流道的宽度为8-12mm,所述v型流道的深度为2-3mm。