浓缩废水过滤器的制作方法

本技术涉及废水或污水处理，特别涉及一种用于对蒸发浓缩罐处理后产生的浓缩废水进行固液分离的浓缩废水过滤器。

背景技术：

1、在废水处理过程中，蒸发浓缩是一种常用的处理手段，通过蒸发浓缩罐对废水进行浓缩处理后，会产生含有大量晶体的浓缩废水。

2、浓缩废水通过离心机进行固液分离作为常见的固液分离方式，在众多行业有着广泛应用，但在实际运行过程中，也存在一些弊端：①耗能高，离心机依靠高速旋转产生的离心力来实现固液分离，为了达到足够的分离效果，转鼓需要以较高的转速运行，这需要消耗大量的电能。②噪音和振动大，高速旋转的转鼓以及不平衡的物料分布会产生较大的噪音和振动。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种有效降低能耗、减少噪音和振动，同时实现高效固液分离的浓缩废水过滤器。

2、本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种浓缩废水过滤器，包括过滤组件、阀组件和推料组件，所述过滤组件包括上下开口的壳体和设于壳体内的滤筒，所述壳体周壁的上下两端分别设置进水口和出水口，所述滤筒的外壁与所述壳体的内壁之间设有间隙，浓缩废水通过所述进水口进入所述滤筒被过滤、并经所述出水口排出；

3、所述阀组件设于所述过滤组件的底部，包括与所述滤筒连通的落料口、以及用于启闭所述落料口的启闭件；

4、所述推料组件设于所述过滤组件的顶部，包括与所述滤筒同轴设置的推料板、以及用于驱动所述推料板下移使所述滤筒内的晶体从所述落料口排出的第一驱动机构。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述壳体顶部可拆卸安装有盖体，所述第一驱动机构设于所述盖体，其驱动端穿过所述盖体连接所述推料板，所述滤筒为圆柱筒状结构，所述滤筒的内周壁绕其轴向环形阵列多个导向杆，多个所述导向杆沿所述轴向向上延伸靠近所述盖体；

6、所述推料板的周向上设有与多个所述导向杆滑配的缺口，同时所述推料板的外周壁与所述滤筒的内周壁滑动连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述滤筒轴向的两端分别设置有端盖，所述壳体的内壁上对应两个所述端盖沿径向凸设连接部，且两个所述连接部分别靠近所述进水口和出水口的下方设置，两个所述端盖分别和对应的所述连接部连接，以形成所述间隙。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述启闭件包括阀座、阀板和第二驱动机构，所述阀座连接于所述壳体的底部，所述落料口开设于所述阀座且与所述滤筒同轴连通；所述阀板插设于所述阀座，其上开设与所述落料口相适配的贯穿通道，所述第二驱动机构的驱动端连接所述阀板，用于驱动所述阀板横向移动，使所述贯穿通道与所述落料口连通以打开所述落料口，或使所述贯穿通道与所述落料口错开以关闭所述落料口。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述阀座包括与所述壳体连接的柱形部和设于柱形部下方的呈矩形结构的插设部，所述插设部沿其横向开设供所述阀板穿过的空腔，所述空腔的上、下内壁面上对称设置第一密封圈，两个所述第一密封圈环设于所述落料口外并与所述阀板的上、下面密封抵接。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述空腔的上、下内壁面上还对称设置有两组导向支撑板，每组所述导向支撑板被配置为两个，两个所述导向支撑板沿所述阀板的移动方向呈镜像对称设置于所述第一密封圈的两侧；

11、所述导向支撑板沿所述落料口的径向向外、从所述空腔的内壁面朝向所述阀板倾斜设置。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述空腔的上、下内壁面上还对称设置有第二密封圈，两个所述第二密封圈呈矩形结构并分别绕设于所述导向支撑板外，与所述阀板的上、下面密封抵接。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述滤筒采用80至100目不锈钢滤网制成。

14、本实用新型的有益效果是：浓缩废水过滤器基本无能耗，优化了废水处理的成本；通过过滤组件实现浓缩废水的高效过滤；此外通过推料组件和阀组件的配合实现晶体的自动排出，整体操作方便，易于维护和管理。

1.一种浓缩废水过滤器，其特征在于：包括过滤组件（1）、阀组件（2）和推料组件（3），所述过滤组件（1）包括上下开口的壳体（11）和设于壳体（11）内的滤筒（12），所述壳体（11）周壁的上下两端分别设置进水口（111）和出水口（112），所述滤筒（12）的外壁与所述壳体（11）的内壁之间设有间隙（13），浓缩废水通过所述进水口（111）进入所述滤筒（12）被过滤、并经所述出水口（112）排出；

2.根据权利要求1所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述壳体（11）顶部可拆卸安装有盖体（14），所述第一驱动机构（32）设于所述盖体（14），其驱动端穿过所述盖体（14）连接所述推料板（31），所述滤筒（12）为圆柱筒状结构，所述滤筒（12）的内周壁绕其轴向环形阵列多个导向杆（121），多个所述导向杆（121）沿所述轴向向上延伸靠近所述盖体（14）；

3.根据权利要求2所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述滤筒（12）轴向的两端分别设置有端盖（122），所述壳体（11）的内壁上对应两个所述端盖（122）沿径向凸设连接部（113），且两个所述连接部（113）分别靠近所述进水口（111）和出水口（112）的下方设置，两个所述端盖（122）分别和对应的所述连接部（113）连接，以形成所述间隙（13）。

4.根据权利要求3所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述启闭件（22）包括阀座（221）、阀板（222）和第二驱动机构（223），所述阀座（221）连接于所述壳体（11）的底部，所述落料口（21）开设于所述阀座（221）且与所述滤筒（12）同轴连通；所述阀板（222）插设于所述阀座（221），其上开设与所述落料口（21）相适配的贯穿通道（2221），所述第二驱动机构（223）的驱动端连接所述阀板（222），用于驱动所述阀板（222）横向移动，使所述贯穿通道（2221）与所述落料口（21）连通以打开所述落料口（21），或使所述贯穿通道（2221）与所述落料口（21）错开以关闭所述落料口（21）。

5.根据权利要求4所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述阀座（221）包括与所述壳体（11）连接的柱形部（2211）和设于柱形部（2211）下方的呈矩形结构的插设部（2212），所述插设部（2212）沿其横向开设供所述阀板（222）穿过的空腔（2213），所述空腔（2213）的上、下内壁面上对称设置第一密封圈（2214），两个所述第一密封圈（2214）环设于所述落料口外并与所述阀板（222）的上、下面密封抵接。

6.根据权利要求5所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述空腔（2213）的上、下内壁面上还对称设置有两组导向支撑板（2215），每组所述导向支撑板（2215）被配置为两个，两个所述导向支撑板（2215）沿所述阀板（222）的移动方向呈镜像对称设置于所述第一密封圈（2214）的两侧；

7.根据权利要求6所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述空腔（2213）的上、下内壁面上还对称设置有第二密封圈（2216），两个所述第二密封圈（2216）呈矩形结构并分别绕设于所述导向支撑板（2215）外，与所述阀板（222）的上、下面密封抵接。

8.根据权利要求1所述的浓缩废水过滤器，其特征在于：所述滤筒（12）采用80至100目不锈钢滤网制成。