一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统的制作方法

摘要: 本发明涉及拉挤和/或挤压型材的涂装,更具体的说是涉及一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统。背景技术:1、拉挤和/或挤压型材的涂装,一般是将连续生产出来的型材...
一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统的制作方法

本发明涉及拉挤和/或挤压型材的涂装,更具体的说是涉及一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统。

背景技术:

1、拉挤和/或挤压型材的涂装,一般是将连续生产出来的型材,经切割、储存、转运至涂装生产线,通过喷涂、电泳、浸涂或淋涂等完成涂装。

2、但常规的型材喷涂主要分为以下几种:(1)立式喷涂:生产出的型材先切割为一定长度,然后转移到涂装线吊挂,涂装室设置多支喷枪,经喷涂、烘干后下线包装,立式涂装线需高于型材并留足操作和移动空间,故很高很长;(2)卧式喷涂:产出的型材先切割为一定长度,然后转移到涂装线平放,涂装室上部设置喷枪,先喷涂正面,然后翻转喷涂背面,再烘干后下线包装,卧式涂装线非常宽,需大于型材长度加设备空间,含翻转和流平的卧式产线很宽且长;(3)淋涂:通常与卧式喷涂类似,正面喷淋后需要翻转再喷淋背面,涂膜容易出现流挂、膜厚不均等,外观很难控制;(4)浸涂:效率高且各面能同时上漆,但涂膜容易出现流挂、膜厚不均等,外观通常较差。另外,上述几种喷涂方式均存在涂料利用率低的弊端。

3、中国专利cn219664193u公开了一种光伏边框在线抽涂装置,其用于设置在光伏边框的拉挤生产线中,对拉挤成型的光伏边框进行在线抽涂处理,其中,所述光伏边框在线抽涂装置包括沿光伏边框的抽拉方向布置的在线涂装机构以及干燥机构,在线涂装机构包括箱体,箱体中沿光伏边框的抽拉方向依次设置有弹性涂装体、辊涂机构和刮料板,辊涂机构和刮料板的下方设置有物料回收机构。该装置适合方管圆管等简单型材涂装。但边框型材有较多折边档条,构成多个直角面和深槽类复杂结构,海绵弹性体、辊涂机构和刮料板等机构,在实际操作中很难与型材各涂装表面精密贴合且有效控制涂膜厚度和外观。

4、为此,我们提出一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,包括涂装工作箱,所述涂装工作箱的进口和出口均设有高精度模具,分别为进口模具和出口模具,所述进口模具和出口模具均与型材横截面相匹配,所述进口模具为呈外宽内窄的斜度模具,所述出口模具为呈内宽外窄的斜度模具,所述涂装工作箱经出口模具连接干燥装置,所述涂装工作箱底端经收集孔连接漆液循环回用装置。

4、在一些实施例中,所述进口模具和出口模具均设有供型材穿过的定位导槽,所述定位导槽与型材横截面相匹配。

5、在一些实施例中,所述高精度模具为氟橡胶模具、硅橡胶模具或金属模具,所述高精度模具通过3d打印或机械加工制作。

6、在一些实施例中,所述进口模具内侧与型材的间隙为50-200μm,所述出口模具外侧与型材的间隙为30-150μm。

7、在一些实施例中,所述涂装工作箱为不锈钢工作箱、铝合金工作箱、聚丙烯工作箱、聚乙烯工作箱、氟橡胶工作箱或硅橡胶工作箱。

8、在一些实施例中,所述涂装工作箱为封闭式喷涂箱、浸涂工作液槽或多向淋涂工作液槽中的一种。

9、在一些实施例中,所述封闭式喷涂箱的多个侧面分别设有多向喷枪。

10、在一些实施例中,所述干燥装置包括内壳体和外壳体,型材从内壳体内穿过,所述内壳体和外壳体之间设置有电加热管、蒸汽夹套加热管或导热油加热管。

11、在一些实施例中,所述干燥装置经进风口连接空气传输管道,所述干燥装置经出风口连接废气传输管。

12、在一些实施例中,所述在线涂装系统还包括在线切换及清洗装置,所述在线切换及清洗装置包括沿型材生产线配置的备用涂装设备和循环清洗装置。

13、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,具有以下有益效果:

14、1、本发明在线涂装系统直接设置在拉挤或挤压型材生产线上,型材连续通过涂装工作箱和干燥装置,无需切割后离线转运涂装,实现了型材的连续在线涂装,生产效率高,场地占用少;涂装工作箱进口和出口均设有高精度模具,进口模具呈外宽内窄斜度用于导引型材进入,出口模具呈内宽外窄斜度用于刮去过厚涂料,通过高精度模具对型材定位并精确控制膜厚,避免了浸涂、淋涂产生的流挂和膜厚不均问题,也无需精确控制喷涂膜厚,涂装过程简单,涂膜外观和性能好;同时高精度模具的定位导槽与型材横截面相匹配,可针对具有折边档条、直角面和深槽等复杂结构的型材定制模具,保证各涂装表面均能有效涂装和膜厚控制,适用于复杂截面型材。

15、2、本发明中涂装工作箱底端经收集孔连接漆液循环回用装置,多余涂料可回收循环利用,且出口模具刮下的过厚涂料也回流至工作箱回收,大幅提高了涂料利用率,降低了排放和损耗;涂装工作箱可选用封闭式喷涂箱、浸涂工作液槽或多向淋涂工作液槽,可根据产品涂膜性能要求和涂料特性灵活选用,适用范围广,配置在线切换及清洗装置,可在不停机的情况下快速更换涂装设备,方便模具磨损更换、涂料干结清理和双组分涂料定时清洗,保证生产连续性。

1.一种用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,包括涂装工作箱(2),其特征在于:所述涂装工作箱(2)的进口和出口均设有高精度模具,分别为进口模具(3)和出口模具(4),所述进口模具(3)和出口模具(4)均与型材(1)横截面相匹配,所述进口模具(3)为呈外宽内窄的斜度模具,所述出口模具(4)为呈内宽外窄的斜度模具,所述涂装工作箱(2)经出口模具(4)连接干燥装置(5),所述涂装工作箱(2)底端经收集孔(7)连接漆液循环回用装置(6)。

2.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述进口模具(3)和出口模具(4)均设有供型材(1)穿过的定位导槽(8),所述定位导槽(8)与型材(1)横截面相匹配。

3.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述高精度模具为氟橡胶模具、硅橡胶模具或金属模具,所述高精度模具通过3d打印或机械加工制作。

4.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述进口模具(3)内侧与型材(1)的间隙为50-200μm,所述出口模具(4)外侧与型材(1)的间隙为30-150μm。

5.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述涂装工作箱(2)为不锈钢工作箱、铝合金工作箱、聚丙烯工作箱、聚乙烯工作箱、氟橡胶工作箱或硅橡胶工作箱。

6.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述涂装工作箱(2)为封闭式喷涂箱、浸涂工作液槽或多向淋涂工作液槽中的一种。

7.根据权利要求6所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述封闭式喷涂箱的多个侧面分别设有多向喷枪(14)。

8.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述干燥装置(5)包括内壳体(9)和外壳体(10),型材(1)从内壳体(9)内穿过,所述内壳体(9)和外壳体(10)之间设置有电加热管(11)、蒸汽夹套加热管(11)或导热油加热管(11)。

9.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述干燥装置(5)经进风口(12)连接空气传输管道,所述干燥装置(5)经出风口(13)连接废气传输管。

10.根据权利要求1所述的用于拉挤和/或挤压型材的在线涂装系统,其特征在于:所述在线涂装系统还包括在线切换及清洗装置(15),所述在线切换及清洗装置(15)包括沿型材(1)生产线配置的备用涂装设备(16)和循环清洗装置(17)。