一种提高烟气干法脱硫效率的装置的制作方法

本技术涉及aca 技术的脱硫设备，特别是涉及一种提高烟气干法脱硫效率的装置。

背景技术：

1、在焦炉、干熄焦的生产过程中，会产生含硫烟气。以钙基干法脱硫技术（“aca”技术）为例，传统的脱硫工艺是将粒径为320-400目的ca(oh)2干粉直接喷入除尘器前的水平管道内，ca(oh)2干粉与烟气在水平管道内发生化学反应（so2+ca(oh)2=caso3+h2o；caso3+1/2o2=caso4）。反应产物及未反应的ca(oh)2干粉随烟气进入布袋除尘器，附着在布袋表面继续反应以进一步脱除烟气中的so2，反应后的脱硫灰被收集到灰仓，脱硫除尘后的烟气经引风机升压后从烟囱排放。

2、在前期实际运行中，采用间断式喷入ca(oh)2干粉的方式，虽然烟气so2含量小时均值偶尔超标，但能节省ca(oh)2用量，且全天平均值可达标，符合当时政策与标准要求。然而，随着环保形势日益严峻，企业要达到环保绩效评级a级水平，要求烟气中so2含量小时均值也必须达标。为满足这一要求，需连续喷入大量脱硫剂来提高脱硫效果，这导致脱硫运维成本大幅升高。所以，提高脱硫反应效率成为当前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种提高烟气干法脱硫效率的装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，使用方便，有效减少脱硫剂用量，降低运维成本，以满足日益严格的环保要求并减轻企业运营负担。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种提高烟气干法脱硫效率的装置，包括：管体和第二连接件，所述管体一体连接有喷射管段、连接管段和第一连接件，所述第一连接件固定连接于所述喷射管段的外周，所述喷射管段用于插接于除尘器前的水平管道内，并通过所述第一连接件与所述水平管道密封固定连接，所述喷射管段远离所述连接管段的一端为封闭端，所述喷射管段的周向管壁上开设有多个第一喷射孔，所述封闭端的端面上开设有至少一个第二喷射孔，所述连接管段远离所述喷射管段的一端为开放端，所述第二连接件设置于所述开放端，以与脱硫剂输送管道可拆卸地固定连接。

4、优选的，所述多个第一喷射孔沿所述喷射管段的轴向和/或周向均匀分布。

5、优选的，所述第一喷射孔和/或第二喷射孔的形状为圆形、正方形或矩形。

6、优选的，所述第一连接件包括第一法兰，所述第一法兰固定于所述喷射管段的外周，并与所述水平管道伸出的法兰密封固定连接。

7、优选的，还包括异径管，所述异径管的大头端用于与所述开放端一体连接，所述异径管的小头端用于与所述脱硫剂输送管道可拆卸地固定连接。

8、优选的，所述第二连接件包括第二法兰，所述第二法兰固定于所述异径管的小头端，所述第二法兰用于与脱硫剂输送管道的法兰固定连接。

9、优选的，所述异径管的大头端的直径为100mm，所述异径管的小头端的直径为80mm。

10、优选的，所述喷射管段伸入水平管道内的长度为500mm至1000mm。

11、优选的，所述第一喷射孔的总开口面积与所述第二喷射孔的开口面积之和等于或大于所述脱硫剂输送管道的横截面积。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、本实用新型提供了一种提高烟气干法脱硫效率的装置，通过在喷射管段的周向管壁开设多个第一喷射孔，并在封闭端端面设置至少一个第二喷射孔，能够实现脱硫剂从多个方向、多角度向水平管道内喷射，有效扩大了脱硫剂与烟气的接触范围。当脱硫剂通过脱硫剂输送管道进入连接管段，并经喷射管段的第一喷射孔和第二喷射孔喷出时，周向分布的第一喷射孔可使脱硫剂在水平管道的径向截面上均匀扩散，而封闭端的第二喷射孔则能将脱硫剂喷向烟气流动方向的前方，避免了传统单一方向喷射导致的局部浓度过高或过低问题，促进脱硫剂与烟气充分混合。同时，管体通过第一连接件与水平管道密封固定连接，保证了装置安装的稳定性和密封性，防止烟气泄漏；第二连接件与脱硫剂输送管道的可拆卸连接设计，便于装置的安装、拆卸和维护。

1.一种提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述多个第一喷射孔沿所述喷射管段的轴向和/或周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述第一喷射孔和/或第二喷射孔的形状为圆形、正方形或矩形。

4.根据权利要求3所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述第一连接件包括第一法兰，所述第一法兰固定于所述喷射管段的外周，并与所述水平管道伸出的法兰密封固定连接。

5.根据权利要求4所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：还包括异径管，所述异径管的大头端用于与所述开放端一体连接，所述异径管的小头端用于与所述脱硫剂输送管道可拆卸地固定连接。

6.根据权利要求5所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述第二连接件包括第二法兰，所述第二法兰固定于所述异径管的小头端，所述第二法兰用于与脱硫剂输送管道的法兰固定连接。

7.根据权利要求6所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述异径管的大头端的直径为100mm，所述异径管的小头端的直径为80mm。

8.根据权利要求1所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述喷射管段伸入水平管道内的长度为500mm至1000mm。

9.根据权利要求8所述的提高烟气干法脱硫效率的装置，其特征在于：所述第一喷射孔的总开口面积与所述第二喷射孔的开口面积之和等于或大于所述脱硫剂输送管道的横截面积。