水泥熟料粉磨的高效球磨装置的制作方法

本技术涉及水泥生产加工设备，尤其涉及水泥熟料粉磨的高效球磨装置。

背景技术：

1、水泥熟料在粉磨加工生产过程中主要依靠球磨机内部的研磨介质对物料进行高频次的撞击和研磨，在物理研磨过程中大量的机械能会转化为热能，导致研磨仓内部以及研磨仓筒体表面的温度持续升高。

2、研磨仓内部温度过高会导致水泥熟料颗粒之间产生静电吸附而发生团聚，甚至会导致粉料粘附在研磨钢球表面形成包球现象，包球现象阻隔了钢球与物料的直接接触，大幅降低了钢球的冲击破碎能力和研磨效率，同时持续的高温环境还会导致水泥熟料中添加的石膏脱水而影响最终水泥成品的凝结时间及质量稳定性。

3、现有的球磨机降温装置多采用向研磨仓外壁直接喷淋冷却水的方式进行散热，但是由于研磨仓外壁多为光滑的圆柱面结构且研磨仓处于持续的旋转运动状态，喷洒在研磨仓外壁上的冷却水在离心力和重力作用下会迅速流失或被直接甩脱，导致冷却水在高温筒壁上的附着时间短且流经路径有限，难以进行充分的热交换，严重限制了水泥熟料粉磨装置生产效率的提升。

4、因此，本实用新型提出水泥熟料粉磨的高效球磨装置来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，水泥熟料粉磨设备存在的研磨仓外壁光滑导致冷却水停留时间短、散热效率低下以及进料容易堵塞等问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的水泥熟料粉磨的高效球磨装置。

2、本实用新型提供水泥熟料粉磨的高效球磨装置，包括：底架一、底架二、轴承座、研磨仓、驱动电机、变速驱动器以及驱动齿轮，以及导流加强筋、进料仓、进料电机、螺旋桨叶、支架、传输管、输水接头以及喷嘴。

3、其中，导流加强筋沿螺旋方向固定焊接在研磨仓的外表面，进料仓固定连接在底架二的顶部并连通至研磨仓的右侧进料端，进料电机固定安装在进料仓的右侧，螺旋桨叶固定连接在进料电机的输出轴上并贯穿进料仓内部，支架固定连接在底架一和底架二的顶部，传输管固定连接在支架上，输水接头连通固定连接在传输管的右侧出入口处，喷嘴沿长度方向等间距固定连通在传输管朝向研磨仓的一侧。

4、并且，底架一和底架二相互平行固定，研磨仓通过轴承座转动连接在底架一和底架二上，驱动电机固定安装在底架一的右侧，驱动电机的输出轴连接变速驱动器，研磨仓的左端固定连接有与变速驱动器传动配合的驱动齿轮。

5、优选的，研磨仓的左右两端分别通过轴承座转动架设于底架一和底架二的顶面中心位置，研磨仓能够在驱动电机的驱动下绕水平轴线进行旋转运动。

6、优选的，导流加强筋呈连续的螺旋状缠绕并焊接于研磨仓的外圆周筒壁上，导流加强筋用于增强研磨仓的筒体刚性并对喷嘴喷洒出的冷却水进行导流。

7、优选的，驱动电机通过螺栓固定安装在底架一右侧延伸出的支撑平台上，变速驱动器位于驱动电机与研磨仓之间且固定安装在底架一的顶部。

8、优选的，驱动齿轮同轴固定套设在研磨仓的左端部外周，变速驱动器的输出端设有与驱动齿轮相啮合的小齿轮，从而带动研磨仓旋转。

9、优选的，进料仓呈漏斗状结构，进料仓的底部出口与研磨仓右侧的中心进料口相连通，螺旋桨叶位于进料仓底部的输送通道内。

10、优选的，进料电机通过减速机与螺旋桨叶的转轴固定连接，进料电机驱动螺旋桨叶旋转以将水泥熟料强制推入研磨仓的内部。

11、优选的，支架的数量为两对且呈门字形结构，两对支架分别跨越驱动齿轮和研磨仓的右端上方，支架的底部与底架一和底架二焊接固定。

12、优选的，传输管水平架设在两对支架的顶端之间，传输管位于研磨仓的正上方，传输管通过输水接头与外部供水设备连通。

13、优选的，多个喷嘴均匀分布在传输管的下表面，喷嘴的喷射方向垂直指向研磨仓的外壁以及导流加强筋之间的螺旋槽区域。

14、本实用新型具有如下有益效果：

15、1、本实用新型，通过在研磨仓外壁焊接螺旋状的导流加强筋并配合上方的喷淋组件，解决了现有球磨装置外部喷淋冷却水在光滑筒壁上停留时间短、流失快导致降温效果不佳的问题，达到了利用螺旋结构引导水流延长在高温筒壁上的附着路径和时间，从而显著提高热交换效率、有效降低研磨温度并起到辅助降尘的效果，同时导流加强筋还增强了筒体的整体刚性。

16、2、本实用新型，通过在进料仓内设置由独立进料电机驱动的螺旋桨叶进行强制进料，解决了现有水泥熟料进料过程中容易因物料堆积而发生进料口堵塞、进料不畅导致生产效率低下的问题，达到了能够将熟料连续、均匀且强制地推入研磨仓内，保证了设备运行的连续性和稳定性，从而有效提升了水泥熟料粉磨作业整体效率的效果。

1.水泥熟料粉磨的高效球磨装置，包括：底架一(1)、底架二(2)和通过轴承座(3)转动连接在底架一(1)和底架二(2)上的研磨仓(4)，所述底架一(1)的右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴传动连接有变速驱动器(7)，所述研磨仓(4)的左端固定连接有与所述变速驱动器(7)啮合传动的驱动齿轮(8)；

2.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述研磨仓(4)的左右两端分别通过所述轴承座(3)转动架设于所述底架一(1)和所述底架二(2)的顶面中心位置，所述研磨仓(4)能够在所述驱动电机(6)的驱动下绕水平轴线进行旋转运动。

3.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述导流加强筋(5)呈连续的螺旋状缠绕并焊接于所述研磨仓(4)的外圆周筒壁上，所述导流加强筋(5)用于增强所述研磨仓(4)的筒体刚性并对所述喷嘴(15)喷洒出的冷却水进行导流。

4.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述驱动电机(6)通过螺栓固定安装在所述底架一(1)右侧延伸出的支撑平台上，所述变速驱动器(7)位于所述驱动电机(6)与所述研磨仓(4)之间且固定安装在所述底架一(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述驱动齿轮(8)同轴固定套设在所述研磨仓(4)的左端部外周，所述变速驱动器(7)的输出端设有与所述驱动齿轮(8)相啮合的小齿轮，从而带动所述研磨仓(4)旋转。

6.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述进料仓(9)呈漏斗状结构，所述进料仓(9)的底部出口与所述研磨仓(4)右侧的中心进料口相连通，所述螺旋桨叶(11)位于所述进料仓(9)底部的输送通道内。

7.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述进料电机(10)通过减速机与所述螺旋桨叶(11)的转轴固定连接，所述进料电机(10)驱动所述螺旋桨叶(11)旋转以将水泥熟料强制推入所述研磨仓(4)的内部。

8.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述支架(12)的数量为两对且呈门字形结构，两对所述支架(12)分别跨越所述驱动齿轮(8)和所述研磨仓(4)的右端上方，所述支架(12)的底部与所述底架一(1)和所述底架二(2)焊接固定。

9.根据权利要求1所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，所述传输管(13)水平架设在两对所述支架(12)的顶端之间，所述传输管(13)位于所述研磨仓(4)的正上方，所述传输管(13)通过所述输水接头(14)与外部供水设备连通。

10.根据权利要求9所述的水泥熟料粉磨的高效球磨装置，其特征在于，多个所述喷嘴(15)均匀分布在所述传输管(13)的下表面，所述喷嘴(15)的喷射方向垂直指向所述研磨仓(4)的外壁以及所述导流加强筋(5)之间的螺旋槽区域。