一种矩鞍环填料的制作方法

本技术涉及填料，具体来说，涉及一种矩鞍环填料。

背景技术：

1、填料已经广泛地应用于化工、石油、医药、环保等工业领域的精馏、吸收、萃取等单元操作中，特别是在石油精炼、提纯、加工、炼制为汽油、天然气、橡胶等主副产品领域中，需要使用塔类反应设备中应用得更加广泛，目前填料塔下端大多填充拉西环、鲍尔环、阶梯环、矩鞍环等，一般在填料塔传质分离性能的好坏主要取决于所用填料的性能。

2、现有的矩鞍环填料，由于结构所限，使得传质效率不高，限于其结构表面积较小、结构强度不够等缺点，长期使用后容易变形，导致空隙率降低，整体的使用效果不是很理想，存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矩鞍环填料，具备多重支撑、支撑效果好、传导效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述多重支撑、支撑效果好、传导效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种矩鞍环填料，包括外构件和波浪槽，所述外构件内侧位置安装有若干组内支撑环，且内支撑环与外构件为同心结构，所述内支撑环两两之间以及内支撑环与外构件之间位置均环绕安装有若干组加强筋，位于最内侧的所述内支撑环表面位置安装有外薄片，所述外薄片表面位置对称安装有若干组内薄片。

5、进一步的，所述外构件外侧表面位置环绕开设有安装槽。

6、进一步的，所述安装槽内部位置环绕安装有若干组波浪条。

7、进一步的，所述波浪条表面位置开设有波浪槽。

8、进一步的，所述内支撑环表面位置均匀环绕开设有若干组流通孔。

9、进一步的，所述加强筋为z字型结构，所述加强筋两两之间位置设有流通槽。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种矩鞍环填料，具备以下有益效果：

12、（1）、本实用新型设置有内支撑环、加强筋，外构件内部设置有多组内支撑环，且内支撑环与外构件之间以及内支撑环两两之间位置均环绕安装有若干组加强筋，通过内支撑环以及多位分布的加强筋可以有效的将所承载的压力进行分散，进而提升整个填料构件的使用效果以及支撑效果，具有多重支撑、支撑效果好的优点。

13、（2）、本实用新型设置有加强筋、内支撑环、流通槽、流通孔、波浪条，加强筋与内支撑环之间也构建出多组流通槽，通过流通槽可以增大整体的接触面积，进而便于更好的进行传导操作，同时外构件表面的波浪条以及其表面的波浪槽可以进一步的增大接触面积，同时内支撑环表面环绕开设有若干组流通孔，通过流通孔可以降低堆叠时产生堵塞的概率，从而提升整体的使用质量，便于更好的进行使用，具有传导效率高的优点。

1.一种矩鞍环填料，包括外构件（1）和波浪槽（10），其特征在于，所述外构件（1）内侧位置安装有若干组内支撑环（2），且内支撑环（2）与外构件（1）为同心结构，所述内支撑环（2）两两之间以及内支撑环（2）与外构件（1）之间位置均环绕安装有若干组加强筋（3），位于最内侧的所述内支撑环（2）表面位置安装有外薄片（5），所述外薄片（5）表面位置对称安装有若干组内薄片（6）。

2.根据权利要求1所述的一种矩鞍环填料，其特征在于，所述外构件（1）外侧表面位置环绕开设有安装槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种矩鞍环填料，其特征在于，所述安装槽（8）内部位置环绕安装有若干组波浪条（9）。

4.根据权利要求3所述的一种矩鞍环填料，其特征在于，所述波浪条（9）表面位置开设有波浪槽（10）。

5.根据权利要求1所述的一种矩鞍环填料，其特征在于，所述内支撑环（2）表面位置均匀环绕开设有若干组流通孔（7）。

6.根据权利要求1所述的一种矩鞍环填料，其特征在于，所述加强筋（3）为z字型结构，所述加强筋（3）两两之间位置设有流通槽（4）。