一种电渗析装置隔板稳固结构的制作方法

本技术涉及电渗析设备，尤其是涉及一种电渗析装置隔板稳固结构。

背景技术：

1、电渗析装置主要由离子交换膜、隔板、电极、极框和压紧装置等组成，在交错排列的阴离子交换膜（简称阴膜）和阳离子交换膜（简称阳膜）之间，分别插入浓水隔板和淡水隔板，膜和隔板的上边和下边各开若干孔，当膜和隔板多层重叠时，这个孔就构成了浓水和淡水管状通道。

2、隔板是整个电渗析装置的支撑骨架和水流通道，隔板包括板框和隔网，板框两端分别开设有液流孔和布液流道，隔网与布液流道配合，引导水流沿流道顺畅流动，实现水流横向扩散，避免偏流和死区。现有的隔板生产，先批量生产大量的注塑板，然后根据尺寸要求在注塑板上加工出液流孔、布液流道以及放置隔网的空腔，再将隔网热焊接到板框上，隔网覆盖住板框的空腔。实际使用过程中，隔网与板框连接处极易断开，导致隔网移位，影响整体稳定性，还会造成浓淡水的串漏。

3、针对现有技术中的问题，我们提出一种电渗析装置隔板稳固结构。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种电渗析装置隔板稳固结构，通过以下技术方案得以实现的：

2、一种电渗析装置隔板稳固结构，包括板框和隔网，所述隔网采用涤纶编织网，所述隔网采用ldpe材料，所述隔网进行活化处理，所述板框成型时，放入所述隔网一体成型，所述板框长度方向的两端均一体成型有液流孔。

3、本实用新型进一步设置为：所述隔网四周均一体成型有加强筋。

4、本实用新型进一步设置为：所述液流孔包括第一液流孔和第二液流孔，所述第一液流孔和第二液流孔沿板框的宽度方向交替设置，所述第一液流孔为通孔，所述第二液流孔为台阶孔，所述第二液流孔中设置有布流板，所述布流板与第二液流孔的台阶面贴合，所述布流板一体成型有第三液流孔，所述第三液流孔与第二液流孔贯通，所述布流板靠近隔网的侧壁上一体成型有布液流道，所述布液流道与第三液流孔连通。

5、本实用新型进一步设置为：所述布流板与板框热采用激光焊接固定。

6、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

7、1、隔网与板框一体成型，形成“机械咬合+分子级浸润”的一体结构，无分层、松动风险，比传统固定方式的抗水流冲击、抗压力循环能力强50%以上，从而避免隔网与板框连接处断开，影响电渗析设备整体的稳定性；

8、2、液流孔与板框一体成型，布液流道、第三液流孔与布流板一体成型，不会破坏板框材质的连续性，无应力集中，不易开裂，同时也能避免产生毛刺和塑料残渣，避免装配时划伤阴阳离子交换膜，堵塞布液流道。

1.一种电渗析装置隔板稳固结构，包括板框（1）和隔网（2），其特征在于，所述隔网（2）采用涤纶编织网，所述隔网（2）采用ldpe材料，所述隔网（2）进行活化处理，所述板框（1）成型时，放入所述隔网（2）一体成型，所述板框（1）长度方向的两端均一体成型有液流孔。

2.根据权利要求1所述的一种电渗析装置隔板稳固结构，其特征在于，所述隔网（2）四周均一体成型有加强筋（3）。

3.根据权利要求2所述的一种电渗析装置隔板稳固结构，其特征在于，所述液流孔包括第一液流孔（4）和第二液流孔（5），所述第一液流孔（4）和第二液流孔（5）沿板框（1）的宽度方向交替设置，所述第一液流孔（4）为通孔，所述第二液流孔（5）为台阶孔，所述第二液流孔（5）中设置有布流板（6），所述布流板（6）与第二液流孔（5）的台阶面贴合，所述布流板（6）一体成型有第三液流孔（7），所述第三液流孔（7）与第二液流孔（5）贯通，所述布流板（6）靠近隔网（2）的侧壁上一体成型有布液流道（8），所述布液流道（8）与第三液流孔（7）连通。

4.根据权利要求3所述的一种电渗析装置隔板稳固结构，其特征在于，所述布流板（6）与板框（1）热采用激光焊接固定。