一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置的制作方法

本技术涉及气体在线分析仪，尤其涉及一种适用于在线分析仪的前置除水装置。

背景技术：

1、气体在线分析仪，也称为过程气体分析仪，是一种直接安装在工业生产流程或环境监测现场，对气体成分进行连续、自动、实时测量和分析的仪器。气体在线分析仪的进口通常直接通过取样管与气体管路连通，但是，工业气体管路内的气体通常为带压、带液气体，直接通过取样管进入气体在线分析仪，会对分析仪内的器件造成损伤并影响测量结果，严重的话会造成分析仪报废。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置，其包括罐体、干燥罐、导气管和箱体，介质入口通过入口管路与所述罐体的顶部进气口连通，在所述入口管路上沿气体流动方向依次设置有第一减压阀和进口阀；在所述罐体的内部设置有导气管，所述导气管的顶端进口与所述入口管路的出口连通，所述导气管的出口延伸至所述罐体的下部；所述罐体的底端通过排污管与排污口连通，在所述排污管上安装有排污阀；所述罐体的侧部通过排水管与排水口连通，在所述排水管上安装有排水阀；所述罐体的顶部排气口通过排气管与所述干燥罐的进口连通，在所述排气管上设置有第二减压阀；所述干燥罐的出口通过出口管路与介质出口连通；所述箱体的背面设置有蒸汽伴热盘管，所述罐体、所述干燥罐设置在所述箱体的内部；所述介质入口、所述介质出口均设置在所述箱体的侧壁外部；所述排污口和所述排水口均设置在所述箱体的底部外侧；所述导气管为蛇形管或螺旋管。

3、进一步的，其包括两个所述干燥罐，两个所述干燥罐的进口分别通过第一支管与所述排气管的出口端连通，在所述第一支管上安装有干燥进口阀；两个所述干燥罐的出口通过三通阀与所述出口管路的进口连通。

4、进一步的，在所述罐体顶部的排气口与所述排气管的进口之间设置有排气缓冲罐。

5、进一步的，在所述排水管的出口端与所述排水口之间设置有排水缓冲罐。

6、本实用新型的优点：在干燥罐之前设置罐体，气体介质经导气管进入罐体实现初步的气液分离，可降低进入干燥罐的气体的含水率，进一步增强干燥罐的干燥效果，可彻底去除气体中的水分，杜绝了在线分析设备的损坏，保证测量数据的准确性，为安全稳定生产提供可靠的数据支撑。并且，通过箱体的保温夹套可以调节箱体内部的温度，进而满足不同介质的气液分离需求。

1.一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置，其特征在于，其包括罐体、干燥罐、导气管、箱体，介质入口通过入口管路与所述罐体的顶部进气口连通，在所述入口管路上沿气体流动方向依次设置有第一减压阀和进口阀；在所述罐体的内部设置有导气管，所述导气管为蛇形管或螺旋管，所述导气管的顶端进口与所述入口管路的出口连通，所述导气管的出口延伸至所述罐体的下部；所述罐体的底端通过排污管与排污口连通，在所述排污管上安装有排污阀；所述罐体的侧部通过排水管与排水口连通，在所述排水管上安装有排水阀；所述罐体的顶部排气口通过排气管与所述干燥罐的进口连通，在所述排气管上设置有第二减压阀；所述干燥罐的出口通过出口管路与介质出口连通；所述箱体的背面设置有蒸汽伴热盘管，所述罐体、所述干燥罐设置在所述箱体的内部；所述介质入口、所述介质出口均设置在所述箱体的侧壁外部；所述排污口和所述排水口均设置在所述箱体的底部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置，其特征在于，其包括两个所述干燥罐，两个所述干燥罐的进口分别通过第一支管与所述排气管的出口端连通，在所述第一支管上安装有干燥进口阀；两个所述干燥罐的出口通过三通阀与所述出口管路的进口连通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置，其特征在于，在所述罐体顶部的排气口与所述排气管的进口之间设置有排气缓冲罐。

4.根据权利要求1所述的一种适用于气体在线分析仪的前置除水装置，其特征在于，在所述排水管的出口端与所述排水口之间设置有排水缓冲罐。