一种工业气体充装设备用气体过滤装置及方法与流程

本发明属于工业气体，尤其涉及一种工业气体充装设备用气体过滤装置及方法。

背景技术：

1、工业气体指在常温常压下呈气态，经压缩或液化后以瓶装形式储存的工业用气体，按物理状态分为压缩气体、液化气体和溶解气体，化学性质涵盖剧毒、易燃、助燃及不燃等类型，广泛应用于钢铁、化工、电子、医疗等领域，工业气体充装是将各类气体，如氧气、氮气、氩气、二氧化碳、氢气等，通过专业设备充装到气瓶、储气罐、气体集装箱等容器中，以满足不同行业用户使用需求的过程。

2、现有技术的单级过滤难以去除气体中的固态颗粒、水分和油雾等多种杂质，且芯堵塞后不能进行自清洁，长期使用后密封性能下降，过滤效果衰减，需要停机更换，导致生产线中断，影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业气体充装设备用气体过滤装置及方法，旨在解决现有技术的单级过滤难以去除气体中的固态颗粒、水分和油雾等多种杂质，且芯堵塞后不能进行自清洁，长期使用后密封性能下降，过滤效果衰减，需要停机更换，导致生产线中断，影响生产效率存在的问题。

2、本发明是这样实现的，一种工业气体充装设备用气体过滤装置，包括：

3、粗滤箱，所述粗滤箱上固定安装有供气管，用于与工业气体的管路连接进行供气；

4、粗滤组件，设置于粗滤箱上，用于对工业气体进行粗过滤；

5、输气组件，设置于粗滤箱上，用于对工业气体进行输送；

6、精滤组件，设置于输气组件上，用于对工业气体进行精细过滤，所述精滤组件包括第一精滤单元以及第二精滤单元，所述第一精滤单元包括第一固定管；

7、排湿组件，设置于精滤组件上，用于对工业气体进行干燥过滤；

8、充装组件，设置于精滤组件上，用于对工业气体进行充装；

9、反冲洗过滤组件，设置于粗滤箱上，用于对粗滤组件进行气体反冲作业，所述反冲洗过滤组件与过滤后的工业气体连接。

10、作为本发明的进一步方案，所述供气管上固定安装有固定阀，所述固定阀为单向阀，用于对供气管的供气通路进行控制。

11、作为本发明的进一步方案，所述粗滤组件包括：

12、滤网，固定安装在粗滤箱内，所述滤网安装的高度比供气管安装的高度高；

13、收集斗，固定安装在粗滤箱的底部，所述收集斗的底部转动配合有密封帽，用于对收集斗内的杂质进行排放。

14、作为本发明的进一步方案，所述输气组件包括：

15、输气管路，固定安装在粗滤箱的顶部；

16、第一排气管，固定安装在输气管路的顶部；

17、第二排气管，固定安装在输气管路的顶部，且与第一排气管对称分布在输气管路上；

18、控制排气阀，安装在输气管路上，所述控制排气阀的数量为两个，且沿着输气管路的中心轴线对称分布，所述控制排气阀为单向阀。

19、作为本发明的进一步方案，所述第一精滤单元包括：

20、精滤箱，固定安装在第一排气管上；

21、圆台块，固定安装在精滤箱内，且第一排气管贯穿圆台块；

22、所述第一固定管，固定安装在精滤箱上，所述第一固定管的形状为l形状；

23、滤芯，可拆卸的安装在第一固定管的进气端；

24、排放阀，固定安装在精滤箱的一侧，所述排放阀上固定安装有排出管，用于对杂质进行排放；

25、密封盖，卡合安装在精滤箱的顶部，所述密封盖通过螺丝与精滤箱进行固定，用于对滤芯进行拆装清理更换。

26、作为本发明的进一步方案，所述第二精滤单元的结构尺寸与第一精滤单元的结构尺寸相同，所述第二精滤单元安装在第二排气管上，用于使工业气体进行不同方向的输送。

27、作为本发明的进一步方案，所述排湿组件包括：

28、固定板，固定安装在精滤箱内；

29、排气孔，开设在固定板上，所述排气孔的数量为多个，且等距分布在固定板上；

30、排湿板，固定安装在固定板的底部；

31、阻拦板，倾斜固定安装在排湿板上；

32、所述排湿板的形状为s形状，所述排湿板的数量为多个，且在固定板上等距分布，每个所述排湿板上均固定安装有多个阻拦板。

33、作为本发明的进一步方案，所述排湿组件的数量为两组，一组设置在第一精滤单元内，另一组设置在第二精滤单元内。

34、作为本发明的进一步方案，所述充装组件包括：

35、充装连接管，所述充装连接管的两端均固定安装有充装阀，所述充装阀为单向阀；

36、所述一个充装阀固定安装在第一固定管的排气端，另一个充装阀与第二精滤单元中的第二固定管连接；

37、充装泵单元，固定安装在充装连接管上；

38、充装管路，固定安装在充装泵单元上，所述充装管路与待充装的容器设备进行连接。

39、作为本发明的进一步方案，所述包括如下步骤：

40、s：工业气体进行输送；

41、s：工业气体进行粗过滤；

42、s：粗滤后的工业气体再输送，并且可选择的向不同方向进行输送；

43、s：工业气体进行水汽油雾分离；

44、s：工业气体进行精细过滤处理；

45、s：精细过滤后的工业气体进行充装；

46、s：堵塞维修时，通过s步骤变换工业气体输送的方向；

47、s：维修的同时，工业气体可以持续过滤，避免停机检修，提高工业气体充装的效率。

48、本发明提供的一种工业气体充装设备用气体过滤装置及方法，通过粗滤组件和精滤组件的双重过滤设计，有效去除工业气体中的大颗粒杂质和细小颗粒物，粗滤箱与滤网的组合可以先清理气体中的较大污染物，再经过排湿组件与精滤单元的进一步精细过滤，确保了气体洁净度，并且减少了水分和油雾对存储设备的影响，进一步提高了项目的安全性，从而提升了安全性，对工业气体过滤的更加高效，允许相互切换的精滤单元设计，大幅度提高了充装效率，避免停机时间，提高了生产调度的灵活性，且便于对滤芯进行快拆检修更换，同时，反冲洗过滤组件的设计使得滤网可以在不中断运作的情况下进行清理，为设备的长期运营提供了保障，减少了因停车维护而造成的生产损失。

1.一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述供气管（11）上固定安装有固定阀，所述固定阀为单向阀，用于对供气管（11）的供气通路进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述粗滤组件（2）包括：

4.根据权利要求1所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述输气组件（3）包括：

5.根据权利要求4所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述第一精滤单元（41）包括：

6.根据权利要求4所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述第二精滤单元（42）的结构尺寸与第一精滤单元（41）的结构尺寸相同，所述第二精滤单元（42）安装在第二排气管（33）上，用于使工业气体进行不同方向的输送。

7.根据权利要求5所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述排湿组件（5）包括：

8.根据权利要求7所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述排湿组件（5）的数量为两组，一组设置在第一精滤单元（41）内，另一组设置在第二精滤单元（42）内。

9.根据权利要求1所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，其特征在于，所述充装组件（6）包括：

10.一种工业气体充装设备用气体过滤方法，其特征在于，使用权利要求1-9任意一项所述的一种工业气体充装设备用气体过滤装置，所述包括如下步骤：